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Intercambio de turbo se refiere al proceso de reemplazo o reacondicionamiento de turbocompresores. Existen varios tipos de intercambios de turbo, que incluyen:
Intercambio en Concesionario
En un intercambio en concesionario, el concesionario o el centro de servicio autorizado recibe el turbo viejo y entrega uno nuevo a cambio. Esto asegura que el vehículo no se retrase en el proceso de reparación. La desventaja de este intercambio es que resulta más costoso, ya que implica pagar por el nuevo turbo por adelantado.
Remanufactura de Turboalimentadores
Los fabricantes recogen turbocompresores viejos de los clientes y luego los llevan a una instalación. Allí, limpian y revisan completamente los turbos para asegurarse de que estén en buenas condiciones. Después, reemplazan cualquier parte desgastada o dañada por piezas nuevas. Este proceso devuelve los turbos a sus especificaciones originales. Finalmente, los fabricantes realizan pruebas para verificar que los turbos funcionen correctamente antes de devolverlos a los clientes.
Reacondicionamiento de Turboalimentadores
Los turbos que se intercambian por otros reacondicionados serán turbos que han sido utilizados previamente y han pasado por un proceso de reacondicionamiento. Durante el reacondicionamiento, los turbos se limpian a fondo y se reparan o reemplazan los componentes desgastados o dañados. Los turbos reacondicionados se prueban para asegurar que funcionen correctamente antes de ser entregados a los clientes.
Al comprar un turboalimentador, es importante verificar la especificación.
1. Número de pieza del turbo
El número de pieza del turbo debe coincidir con el del turbo viejo. Esto asegura que el nuevo turbo sea exactamente el que venía con el vehículo de fábrica. Se evita el uso de un turbo que no sea compatible o que necesite modificaciones para instalarse.
2. Código del motor
Los turbos están diseñados para motores específicos. El código del motor indica qué piezas fueron fabricadas para el motor en particular. Los códigos se utilizan para hacer coincidir el turbo con el motor. Esto verifica que el turbo fue construido para funcionar óptimamente con el motor exacto.
3. Número de identificación del vehículo
También se utiliza el número de identificación del vehículo, o VIN. El VIN indica qué modelo de automóvil fue producido. Se verifica el VIN contra las especificaciones del turbo. Esto confirma que el turbo fue fabricado para el año, marca y modelo exactos del vehículo.
4. Tamaño del turbo
Los nuevos turboalimentadores tienen medidas para el tamaño de las turbinas y las ruedas del compresor. También se enumeran las dimensiones de las piezas de la carcasa. El tamaño debe ser el mismo que el del turbo viejo. Esto asegura que todos los componentes encajen correctamente. Tamaños desajustados podrían causar problemas con la instalación así como con el rendimiento.
5. Presión de sobrealimentación
La presión de sobrealimentación es una especificación importante al comparar turbos. La presión de sobrealimentación indica cuánta fuerza el compresor inyecta aire en el motor. Se mide en libras por pulgada cuadrada, o PSI. La clasificación de presión de sobrealimentación del nuevo turbo debe coincidir con la del viejo en un rango de 1 a 2 PSI. Esto mantiene el mismo nivel de sobrealimentación que el equipo original.
6. Válvula de descarga del turbo
La válvula de descarga regula la presión de sobrealimentación controlando el flujo de escape. Deben especificarse los detalles sobre si la válvula de descarga es interna o externa. Si es externa, se necesita señalar la ubicación donde se conecta al sistema de escape. También deben incluirse otros ajustes de la válvula de descarga, como la presión del resorte.
7. Conexiones de las líneas de aceite y refrigerante
Los diagramas que muestran cómo las líneas de aceite y refrigerante se conectan al turbo son importantes. La ubicación de los puertos para el aceite y el agua debe coincidir exactamente. Las rutas de las líneas también deben ser las mismas que las del turbo original. Esto evita problemas con la lubricación y el enfriamiento si las conexiones se realizan incorrectamente.
8. Brida de escape y tubo de descenso
Se especifican detalles sobre cómo el tubo de escape se conecta al turbo. Se incluye la forma y el tamaño de la brida donde se atornilla. También se enumeran el diámetro del tubo de descenso, así como las ubicaciones de cualquier convertidor catalítico. Esta información asegura que el nuevo turbo pueda conectarse al sistema de escape existente sin problemas.
Siempre siga las pautas y recomendaciones del fabricante para el mantenimiento del turboalimentador. Aquí hay algunos consejos generales:
Un intercambio de turbo adecuado para un vehículo puede determinarse considerando los siguientes factores:
Entender el Motor del Vehículo:
Se debe conocer la marca, modelo y año del automóvil. Esto es importante para determinar las especificaciones exactas del motor. También se debe conocer el tamaño del motor, ya que diferentes motores requieren diferentes turbocompresores.
Conocer los Tipos de Turboalimentadores:
Investigue los tipos de turboalimentadores y cuáles son compatibles con el motor del vehículo. Algunos tipos comunes incluyen de doble hélice, de geometría variable y turbocompresores gemelos. También se deben considerar los pros y contras de cada tipo para asegurar una decisión bien informada.
Considerar las Necesidades de Rendimiento:
Determine si las necesidades de rendimiento son para conducción diaria, remolque o carreras. Esto se debe a que diferentes turbocompresores ofrecen diferentes niveles de ganancias de rendimiento.
Presupuesto:
Antes de seleccionar un intercambio de turbo, se debe determinar el presupuesto para el proyecto. Esto se debe a que el costo de los turbocompresores puede variar significativamente según el tipo y la marca. También se debe considerar el costo de la instalación y cualquier modificación de soporte necesaria.
Marca y Calidad:
Considere investigar marcas de turboalimentadores reputadas y leer reseñas para asegurarse de comprar un producto de calidad. Recuerde que un turboalimentador de calidad puede mejorar el rendimiento y la longevidad del vehículo.
Garantía y Soporte:
Considere la garantía y el soporte al cliente ofrecidos por el fabricante del turboalimentador. Esto es importante, ya que una buena garantía y soporte pueden brindar tranquilidad y asistencia en caso de cualquier problema.
Instalación y Mantenimiento:
Considere si el turboalimentador puede ser instalado por uno mismo o si se requiere instalación profesional. También considere los requisitos de mantenimiento del turboalimentador elegido.
Reemplazar un turboalimentador puede ser una tarea desalentadora, pero con las herramientas adecuadas y conocimientos mecánicos, se puede hacer. Aquí están los pasos a seguir:
Herramientas necesarias:
Pasos:
Q1. ¿Cuánto tiempo dura un turbo antes de ser reemplazado?
A1. Generalmente, un nuevo turboalimentador puede durar entre 100,000 y 200,000 millas. Sin embargo, esto puede verse afectado por varios factores, incluidos los hábitos de conducción, cambios de aceite y la calidad del turbo.
Q2. ¿Pueden los usuarios actualizar sus turbos sin problemas?
A2. Se puede actualizar a un nuevo turbo con una calificación de CFM más alta. El vehículo tendrá más sobrealimentación y potencia. Sin embargo, el nuevo turbo puede causar estrés en otras partes del automóvil, como la transmisión. El reemplazo del turbo necesita ser compatible con el vehículo.
Q3. ¿Cuál turbo es mejor entre el simple y el gemelo?
A3. Un turbo simple puede ser más eficiente y más simple que un turbo gemelo. Además, suele ser más económico. Sin embargo, muchas personas prefieren el turbo gemelo porque produce más potencia y maneja mejor en todo el rango de RPM.
Q4. ¿Vale la pena el intercambio de turbo?
A4. El intercambio de turbo puede valer la pena si se mantiene adecuadamente. El vehículo tendrá mejor eficiencia de combustible y menores emisiones. Permite que el motor produzca más potencia sin agregar peso adicional. Esto es beneficioso para el rendimiento de conducción.