Piezas de tren de rodaje excavadora rodillos

Tipos de rodillos de chasis de excavadora

Por lo general, el rodillo es un rodillo que se encuentra al final de un conjunto de orugas, que forma el lado derecho del chasis de la oruga de la excavadora. Su función principal es guiar la oruga y soportar su peso. Además, los rodillos de las excavadoras se fabrican comúnmente con materiales metálicos o de caucho.

Por lo general, las excavadoras tienen dos tipos de rodillos de la siguiente manera:

• Rodillo delantero: El rodillo delantero, ubicado en la parte delantera de la oruga, sirve como guía para la oruga para ayudar a que se mueva sobre el piñón de accionamiento mientras proporciona soporte en el área expuesta. Además, el rodillo delantero generalmente consta de un eje y un rodamiento que soporta la rueda en sí y, a veces, se incorpora en un marco estructural que ayuda a soportar otros componentes de la oruga.
• Rodillo trasero: El rodillo trasero se encuentra en la parte trasera de la oruga. Cumple el mismo propósito que el rodillo delantero al soportar el bastidor inferior de la excavadora y guiar la oruga sobre el piñón. Algunos rodillos traseros de las excavadoras están unidos a los soportes oscilantes que permiten que el rodillo trasero oscile verticalmente, siguiendo la trayectoria de la excavadora, lo que mejora la guía de la oruga y la estabilidad.

Además de los rodillos delantero y trasero, algunos rodillos de las excavadoras también están configurados de una manera que ofrece un viaje más suave de la oruga y una mejor estabilidad de la siguiente manera:

• Rodillo de tambor: El rodillo de tambor es un componente cilíndrico grande que soporta la oruga en la parte trasera de las excavadoras pequeñas, los chasis de orugas de caucho y otra maquinaria de orugas. Ayuda a la oruga en la distribución del peso mientras soporta el piñón de accionamiento en la parte posterior.
• Rodillo de apoyo: A veces denominado "rodillo", el rodillo de apoyo es una rueda más pequeña debajo de la oruga que ayuda a soportar el peso al operar en terrenos accidentados. Esto evitará el desgaste excesivo de la oruga de la excavadora.
• Rodillo de caucho: Normalmente, las excavadoras con orugas de caucho tienen rodillos de caucho que ofrecen una superficie de baja fricción para guiar la oruga de caucho sobre las ruedas del piñón de accionamiento.
• Rodillo grande: Como su nombre lo indica, el rodillo grande es la rueda más grande que soporta todo el sistema de orugas. Garantiza que la oruga permanezca en su lugar y evita que se descarrile, especialmente en entornos de trabajo difíciles.

Especificación y mantenimiento

Especificación

• Distancia entre ojos: Esta es la medida entre las partes de montaje superior e inferior del rodillo. Normalmente coincide con las dimensiones de la cadena.
• Altura total: Esto mide la altura total del rodillo. Suele corresponder con la altura total del rodillo.
• Diámetro de la rueda: El diámetro de la rueda determina el tamaño de la oruga que soporta el rodillo. Las ruedas pueden tener diferentes tamaños según los modelos de las excavadoras, generalmente de 80 mm a 500 mm.
• Diámetro del eje: El diámetro del eje del rodillo soporta la rotación de la rueda. Suele ajustarse al conjunto de ruedas de las excavadoras.
• Material de la rueda: El material de la rueda del rodillo afecta directamente a su rendimiento y duración. Puede elegir entre varias opciones como caucho, acero, nylon, etc.
• Peso: El peso del rodillo afecta el peso total del chasis de la excavadora, lo que puede influir en la estabilidad y la capacidad de carga de la máquina.

Mantenimiento

• Lubricación: Verifique regularmente el aceite lubricante en los rodillos y agregue aceite lubricante a los rodillos si es necesario para mantener los sistemas de lubricación suaves.
• Limpieza: Limpie la superficie del rodillo y elimine el polvo y la suciedad de su superficie periódicamente. Esto evitará daños y obstrucciones en el rodillo.
• Inspección: Inspeccione regularmente el estado del rodillo, incluidos los controles como si hay daños, aflojamiento y ruidos anormales. Los usuarios deben reparar o reemplazar el rodillo a tiempo si encuentran problemas, manteniendo las funciones de la excavadora.
• Protección: Al evitar daños externos como aplastamientos o arañazos, los usuarios pueden instalar cubiertas o parachoques protectores para proteger el rodillo.
• Mantener el equilibrio: El equilibrio del rodillo es crucial para la estabilidad y la suavidad del movimiento de toda la oruga. Verifique regularmente el equilibrio del rodillo y ajústelo o repare si está desequilibrado.

Escenarios de aplicación industrial de las piezas del chasis de la excavadora

• Rodillos:

  Los rodillos soportan la oruga de la excavadora y ayudan a controlar la tensión de la oruga. Su principal tarea es proporcionar un punto de apoyo para las orugas de caucho inferiores, lo que les permite deslizarse suavemente sobre el riel de la oruga. Los rodillos generalmente encuentran su aplicación en la sección trasera del chasis. En algunos chasis, también puede haber un rodillo en la sección delantera. Esto dependerá en gran medida del modelo de excavadora en cuestión.

• Rodillos de oruga:

  Los rodillos de oruga soportan el peso de una excavadora mientras se mueve. También ayudan a distribuir el peso a través de la oruga. Esto ayuda a reducir el desgaste de la oruga y garantiza un movimiento suave sobre superficies irregulares. En la mayoría de las excavadoras, los rodillos de oruga vienen en pares y generalmente hay varios conjuntos a lo largo del chasis.

• Piñones de accionamiento:

  Los piñones de accionamiento son responsables de accionar la oruga y propulsar la excavadora hacia adelante. Por lo general, se encuentran en la sección trasera del chasis, adyacentes al motor de accionamiento final. Un piñón de accionamiento típico presenta un disco circular con dientes que se engranan con los eslabones de la oruga de caucho.

• Zapatas de oruga:

  Generalmente fabricadas en hierro fundido o acero, las zapatas de oruga están diseñadas para mejorar la estabilidad y la movilidad de una excavadora. Lo logran distribuyendo el peso de la máquina en una gran área. Como resultado, la presión sobre el suelo se reduce significativamente y esto minimiza el riesgo de que una excavadora se hunda en terrenos blandos o fangosos. Además, las zapatas de oruga mejoran la tracción, especialmente cuando se trabaja en terrenos sueltos o irregulares.

Cómo elegir rodillos de excavadora

La selección de productos en rodillos de excavadora requiere una evaluación exhaustiva de las especificaciones técnicas, las capacidades del proveedor y la demanda del mercado.

• Comprender el papel y los requisitos de rendimiento de las ruedas de los rodillos de la excavadora. Analice la compatibilidad de las condiciones de trabajo, el nivel de ruido y las demandas de resistencia a la fatiga de los usuarios finales.
• El material del rodillo, multi-caucho, acero o poli, influye en gran medida en su rendimiento, costo y vida útil. Los identificadores de multi-caucho ofrecen bajos niveles de ruido y una resistencia a la fatiga decente, pero pueden tener una vida útil más corta. Los rodillos de acero brindan durabilidad, especialmente en condiciones adversas, pero son más pesados y ruidosos. Los rodillos de poli combinan ligereza, menor ruido y durabilidad moderada; por lo tanto, son más adecuados para excavadoras de servicio ligero. Adapte los materiales de los rodillos a las condiciones de trabajo esperadas de los usuarios finales.
• Determine los tamaños de los rodillos de excavadora necesarios en función de los tipos y tamaños de las excavadoras de los clientes potenciales. Puede ser útil centrarse en un rango de tamaño específico de excavadora o atender a un espectro más amplio ofreciendo una variedad de tamaños. Examine los terrenos de trabajo de los clientes objetivo al decidir si almacenar rodillos de caucho o acero. Es más probable que los proveedores reciban consultas sobre rodillos de caucho en los sectores urbanos de minería y construcción donde el nivel de ruido es una gran preocupación. Por el contrario, los clientes que se centran en proyectos de minería o trabajos pesados fuera de la carretera probablemente preferirán los rodillos de acero.
• Asegúrese de que el material, el tamaño y los accesorios del rodillo de la excavadora sean compatibles con las excavadoras del usuario final. Considere la posibilidad de formar una asociación con instaladores locales para brindar una solución integral a los clientes. Seleccione proveedores de rodillos que ofrezcan asistencia técnica para los instaladores. También puede ser importante evaluar las capacidades de desarrollo de productos del proveedor, como su experiencia en la fabricación de herramientas, para responder a las cambiantes demandas del mercado.
• Estudie las estrategias de marketing de los proveedores competidores y sus métodos de precios. Decida si dirigirse a un segmento específico de clientes, como contratistas o empresas de alquiler de equipos, o si atender a varios usuarios finales. Establezca precios razonables que aseguren un margen de beneficio sostenible y considere desarrollar servicios de valor agregado como asistencia técnica y capacitación para distinguir la marca de la competencia.

Preguntas frecuentes sobre los rodillos de excavadora de piezas del chasis

P1: ¿Cuál es la diferencia entre un rodillo delantero y un rodillo trasero en las excavadoras?

A1: Las ruedas de accionamiento delanteras se denominan rodillos delanteros, mientras que las traseras son los rodillos traseros. La entrega de potencia a la oruga es la función principal del rodillo delantero. Está conectado al motor de accionamiento de la excavadora. El rodillo trasero solo soporta la oruga pero no la acciona. Por lo general, el rodillo trasero tiene un movimiento libre.

P2: ¿Cómo las ruedas de los rodillos soportan el movimiento de la oruga en las excavadoras?

A2: Las ruedas de los rodillos brindan soporte y movimiento a la oruga. Las ruedas de los rodillos soportan la banda de oruga y le dan una trayectoria de guía. Ayudan en la distribución del peso al compartir el peso rastreado. Mientras que el piñón de accionamiento mueve la banda de oruga, las ruedas de los rodillos permiten que la oruga se mueva libremente.

P3: ¿Cuáles son algunos materiales comunes utilizados en la construcción de rodillos de excavadora?

A3: Los rodillos para excavadoras están construidos con una variedad de materiales, como caucho, plástico, metal y cerámica. Los metales como las fundiciones de acero o las aleaciones de aluminio a menudo se utilizan en la construcción de rodillos por su resistencia y durabilidad. Los rodillos de fundición de acero son comunes para las excavadoras de trabajo pesado, mientras que las aleaciones de aluminio pueden emplearse para modelos más ligeros donde es importante un menor peso.

P4: ¿Cómo los fabricantes se aseguran de que los rodillos de excavadora sean compatibles con diferentes modelos de excavadora?

A4: El fabricante confirmará que los rodillos de excavadora sean compatibles con diferentes modelos de excavadora midiendo el tamaño y el peso. Coincidirán con los parámetros de tamaño y peso apropiados según las especificaciones del fabricante de la excavadora. Se utilizarán materiales de alto rendimiento y se adoptará un alto estándar de fabricación para garantizar que sean perfectamente compatibles con los diferentes modelos.