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Los durmientes de hormigón para vías férreas son una parte esencial de las vías férreas, ya que proporcionan estabilidad y soporte. Cuando ya no son necesarios para su propósito original, se pueden reutilizar de diversas maneras. Esta guía explorará los diferentes tipos de durmientes de hormigón y sus posibles usos.
Durmientes de hormigón armado
Los durmientes de hormigón armado para vías férreas fueron los primeros durmientes de hormigón. Son fuertes y duraderos, lo que los hace adecuados para líneas de alta velocidad y tráfico pesado. El Reino Unido y otros países utilizaron principalmente estos durmientes para garantizar la estabilidad y seguridad de las vías férreas.
Durmientes de hormigón pretensado
Los durmientes de hormigón pretensado se utilizan ampliamente en los ferrocarriles modernos debido a su capacidad para resistir cargas pesadas y fuerzas dinámicas. Este tipo de durmiente se utiliza principalmente para trenes de alta velocidad, como los de Francia, Alemania y Japón. Los durmientes pretensados proporcionan una plataforma de vía suave y estable, lo que garantiza la seguridad y la comodidad de los pasajeros.
Durmientes de hormigón monoblock
Los durmientes de hormigón monoblock están diseñados para vías de ancho estándar. Su base sólida y estable los hace ideales para el transporte de mercancías y pasajeros. Los durmientes monoblock se utilizan en países como Australia, Brasil e India, donde el ferrocarril desempeña un papel vital en la logística y la movilidad.
Durmientes de hormigón multiblock
Los durmientes de hormigón multiblock constan de varios bloques individuales fundidos conectados por una atadura común. Este diseño permite la sustitución de bloques dañados sin sustituir todo el durmiente, lo que reduce los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad. Los durmientes multiblock son populares en regiones con condiciones climáticas extremas o tráfico pesado de mercancías, como América del Norte y Rusia.
Durmientes de hormigón usados
Los durmientes de hormigón usados han sido retirados de las vías férreas después de su vida útil. Pueden reutilizarse en diversas aplicaciones, como muros de contención, barreras acústicas, estribos de puentes e incluso elementos arquitectónicos. El reciclaje de durmientes de hormigón usados puede reducir los residuos y disminuir la huella de carbono, contribuyendo a los objetivos de desarrollo sostenible.
Los durmientes de hormigón usados tienen diferentes especificaciones en función de su aplicación anterior y el uso actual previsto. Las especificaciones clave incluyen las siguientes.
Tipo
Hay dos tipos de durmientes de hormigón: pretensados y postensados. Los primeros tienen tendones de acero que se tensan antes de verter el hormigón. Por otro lado, los segundos tienen tendones de acero que se tensan después de que el hormigón haya fraguado.
Dimensiones
La longitud, la anchura y el espesor de los durmientes de hormigón son especificaciones importantes. La longitud media es de 2,4 m a 3,6 m. La anchura es de 0,2 m a 0,3 m, mientras que el espesor es de 0,15 m a 0,25 m.
Peso
El peso de los durmientes de hormigón afecta a la manipulación y la instalación. Típicamente, el peso oscila entre 250 kg y 400 kg.
Refuerzo
El tipo y la cantidad de refuerzo en los durmientes de hormigón usados es una especificación importante. Pueden tener barras de acero o cables de acero.
Condición
La condición de los durmientes de hormigón afecta a su rendimiento y durabilidad. Esta especificación tiene en cuenta el nivel de desgaste, grietas y desprendimientos.
Capacidad de carga
Esta especificación indica la carga máxima que los durmientes de hormigón usados pueden soportar sin fallar.
Ancho de vía
El ancho de vía es la distancia entre los dos carriles del durmiente de hormigón. La especificación se da en milímetros. Esto es importante para garantizar la compatibilidad con las vías férreas existentes.
Compatibilidad
Los durmientes deben ser compatibles con el sistema de vía y los requisitos de diseño de la línea férrea específica.
Los durmientes de hormigón usados requieren un mantenimiento mínimo. Sin embargo, las actividades de mantenimiento que se realizan tienen como objetivo prolongar su vida útil y garantizar la seguridad en la vía férrea. Aquí tienes los que se deben hacer y los que no se deben hacer para el mantenimiento de durmientes de hormigón usados.
Los durmientes de hormigón deben inspeccionarse periódicamente para detectar daños, desgaste y otros problemas. Las inspecciones también deben incluir la comprobación de la alineación de la vía, la invasión de la vegetación y el estado de la vía. También deben asegurarse de que despejan cualquier crecimiento de vegetación alrededor de los durmientes para evitar la inestabilidad de la vía y los riesgos para la seguridad. En caso de cualquier daño, las autoridades ferroviarias deben realizar reparaciones oportunas. Las reparaciones pueden incluir la sustitución de algunos durmientes de hormigón que puedan estar dañados. Deben asegurarse de que el drenaje alrededor de los durmientes de hormigón es adecuado. Esto ayuda a prevenir la erosión y el encharcamiento que pueden dañar la vía.
Los durmientes de hormigón no deben utilizarse para aplicaciones distintas a las vías férreas. No deben utilizarse para la construcción de carreteras, puentes o cualquier otra estructura portante. Esto se debe a que no están diseñados para tales aplicaciones.
Al seleccionar durmientes de hormigón para vías férreas para un proyecto, hay que tener en cuenta los siguientes factores:
Tipo de durmiente
Hay dos tipos principales de durmientes: los monolíticos y los compuestos. Los primeros están hechos de hormigón fundido, mientras que los segundos están hechos de componentes de hormigón prefabricados. La elección depende del diseño de la línea férrea y de los requisitos de tráfico.
Condición
Inspeccione los durmientes para detectar cualquier señal de daño, como grietas, desprendimientos o corrosión de las barras de refuerzo. La condición afectará al rendimiento y la durabilidad del durmiente.
Capacidad de carga
Los durmientes de hormigón usados deben tener una capacidad de carga suficiente para soportar el tráfico ferroviario. Esto está determinado por el tamaño, la forma y el refuerzo del durmiente.
Ancho de vía
Los durmientes deben ser compatibles con el ancho de vía, que es la distancia entre las vías férreas. Los durmientes deben proporcionar una base estable para las vías.
Retención de balasto
Los durmientes de hormigón usados deben retener el balasto, la piedra triturada que sostiene la vía. Una buena retención del balasto mejora la estabilidad de la vía y reduce el mantenimiento.
Condiciones ambientales
Considere las condiciones ambientales en las que se utilizarán los durmientes. Factores como la humedad, los extremos de temperatura y los elementos corrosivos pueden afectar al rendimiento del hormigón.
Coste
Los durmientes de hormigón suelen ser más caros que otros materiales como la madera. Sin embargo, su longevidad y sus bajos requisitos de mantenimiento pueden hacer que sean rentables a largo plazo.
Reemplazar una valla de durmientes de hormigón puede ser un proyecto de bricolaje sencillo. Sin embargo, es esencial asegurarse de que el proyecto esté dentro de los límites del permiso del consejo del propietario. Estos son los pasos a seguir:
1. Reúna las herramientas y los materiales necesarios:
2. Retire la vieja valla y los durmientes de hormigón. Esto requerirá un mazo para romper el hormigón en trozos manejables.
3. Nivela el suelo donde se colocarán los nuevos durmientes. Asegúrate de que los nuevos durmientes de hormigón estén nivelados.
4. Una vez que el suelo esté nivelado, coloca los nuevos durmientes de hormigón en el suelo y asegúrate de que estén nivelados.
5. Utiliza un taladro para hacer agujeros para los tornillos y fija los soportes.
6. Una vez que los soportes estén fijados, utiliza un martillo para clavar los tornillos en los soportes.
7. Una vez que todos los durmientes de hormigón estén en su lugar, comprueba el nivel una vez más.
8. Rellena los huecos entre los durmientes y el suelo con grava.
P1: ¿Para qué se utilizan los durmientes de hormigón?
A1: Los durmientes de hormigón son traviesas de ferrocarril que proporcionan una base estable para las vías férreas. Se utilizan en la construcción y el mantenimiento de vías férreas para garantizar la longevidad y la seguridad de los servicios ferroviarios.
P2: ¿Por qué los durmientes de hormigón son preferibles a los durmientes de madera?
A2: Los durmientes de hormigón ofrecen varias ventajas sobre los durmientes de madera. Son más duraderos, menos propensos a los ataques de plagas y tienen una vida útil más larga. Además, proporcionan una mejor estabilidad y alineación de la vía, lo que es crucial para las líneas de ferrocarril de alta velocidad y de tráfico pesado.
P3: ¿Todos los durmientes de hormigón son iguales?
A3: No, hay dos tipos principales de durmientes de hormigón: durmientes pretensados y postensados. Cada tipo tiene variaciones según los requisitos específicos del ferrocarril. Por ejemplo, algunos pueden tener diferentes dimensiones, patrones de refuerzo o tratamientos de superficie para adaptarse a condiciones de vía y requisitos de carga particulares.
P4: ¿Cómo se inspeccionan los durmientes de hormigón usados para su reutilización?
A4: La inspección implica evaluar su estado físico, comprobar si hay grietas, evaluar el desgaste y asegurarse de que cumplen las normas de seguridad. Se pueden utilizar métodos de ensayo no destructivos, como los ensayos ultrasónicos, para detectar defectos internos.
P5: ¿Cómo se inspeccionan los durmientes de hormigón usados para su reutilización?
A4: La inspección implica evaluar su estado físico, comprobar si hay grietas, evaluar el desgaste y asegurarse de que cumplen las normas de seguridad. Se pueden utilizar métodos de ensayo no destructivos, como los ensayos ultrasónicos, para detectar defectos internos.
