Separadores magnéticos usados

Tipos de Separadores Magnéticos Usados

Los separadores magnéticos son máquinas que utilizan imanes para dividir o eliminar sustancias. Aunque los separadores magnéticos usados se han utilizado durante mucho tiempo, los estudios demuestran que siguen funcionando bien para la extracción de materiales metálicos. Existen muchos tipos de separadores magnéticos usados a la venta que funcionan para diferentes propósitos.

• Separador Magnético de Tambor

  En un separador magnético de tambor, un polo magnético se aloja dentro de un tambor rotatorio. Cuando el material de alimentación entra en el separador, los materiales ferromagnéticos son atraídos por el polo magnético y posteriormente se mantienen en el tambor. Una vez que el material se posiciona frente al polo magnético, se libera en un contenedor de recolección. Los materiales no magnéticos se descartan, ya que caen del tambor debido a la gravedad. Los separadores de tambor se pueden diseñar para funcionar en contracorriente (donde el tambor gira en contra del flujo de material) o en cocorriente (donde el tambor gira en la misma dirección que el flujo de material).

  Este separador magnético usado funciona bien para separar materiales a granel y se utiliza a menudo en las industrias de reciclaje, minería y procesamiento de alimentos. Los separadores de tambor húmedos son adecuados para tratar lodos, mientras que los separadores magnéticos de tambor secos son apropiados para manipular materiales secos.

• Separador Magnético de Banda Cruzada

  Este tipo de separador tiene un sistema de transportador aéreo. Los materiales ferromagnéticos son atraídos por los imanes y se mantienen en la banda. Una vez que el imán llega al punto de descarga, el material se libera. Los separadores de banda cruzada pueden ser permanentes o electromagnéticos.

  Los separadores magnéticos de banda cruzada se utilizan para recuperar metales valiosos de las corrientes de residuos, proteger los equipos (como las trituradoras y los molinos) de los daños causados por los objetos metálicos y purificar los productos eliminando los contaminantes metálicos.

• Separador Magnético Suspendido

  Un separador magnético suspendido es similar a un separador magnético de banda cruzada, excepto que está suspendido por encima de la banda transportadora. Los separadores magnéticos suspendidos se utilizan para eliminar los contaminantes ferrosos de los productos que se desplazan por las bandas transportadoras. Se utilizan comúnmente en las industrias del carbón, el acero y el reciclaje.

• Separador Magnético Húmedo

  El separador magnético húmedo se utiliza ahora comúnmente en la separación de minerales. Durante este proceso, se añade agua al separador. Esto ayuda a la separación de los minerales y aumenta la velocidad de separación. También ayuda a evitar que el polvo se propague en el aire.

  Los separadores magnéticos húmedos se utilizan para recuperar minerales valiosos del lodo de mineral, desarenar los vertederos y deshidratar los relaves.

Especificación & Mantenimiento

Especificación de separadores magnéticos usados:

• Ancho/diámetro de trabajo: El equipo de separación magnética usado se presenta en varios anchos de trabajo y suele oscilar entre 1.000 mm y 3.000 mm. Un separador magnético utilizado para la separación de materiales suele tener un ancho de trabajo de 2.000 mm.
• Flujo de aire: El sistema de suministro de aire es responsable de la capacidad del separador. El flujo de aire típico de un separador magnético usado oscila entre 6.000 y 15.000 m/h.
• Potencia eléctrica: El motor del ventilador y el motor de accionamiento de un separador magnético consumen electricidad. La potencia del motor de accionamiento para los rodillos magnéticos usados suele oscilar entre 5,5 y 15 kW; la potencia para el motor del ventilador suele oscilar entre 3 y 11 kW.
• Intensidad de separación: La fuerza de separación magnética utilizada para separar los materiales varía según los tipos de separadores. Suele oscilar entre 800 y 1200 GS.
• Capacidad de producción: La capacidad de un separador magnético para procesar materiales por unidad de tiempo suele oscilar entre 10.000 y 30.000 kg/h.

Mantenimiento:

• Comprobación rutinaria: Examine el separador magnético usado para detectar indicios de deterioro o daños. Además, vigile su rendimiento para asegurarse de que la eficiencia de separación es constante y de que funciona sin problemas.
• Limpieza: La limpieza del separador es una parte esencial del mantenimiento. Se debe eliminar el polvo, los residuos de material y otros contaminantes del separador magnético. Preste atención a los imanes; cepille o sople con aire comprimido para eliminar el polvo adsorbido en la superficie de los imanes.
• Lubricación: Lubrique los cojinetes y las piezas de transmisión del separador magnético usado con grasa o aceite lubricante de forma regular para garantizar su buen funcionamiento y reducir la abrasión.
• Sustitución de piezas: Si los componentes como los motores, los cojinetes o las poleas de un separador magnético de segunda mano presentan un desgaste o daños significativos, deben sustituirse con prontitud para evitar que se afecte el rendimiento del equipo.
• Limpie el rodillo magnético: En el caso de los separadores de rodillos magnéticos usados, limpie con frecuencia la superficie del rodillo magnético para evitar que la fuerza magnética se reduzca debido a la acumulación de sustancias no magnéticas.
• Ajuste: Las distancias entre los imanes y los materiales de los separadores magnéticos, así como las direcciones y velocidades, deben ajustarse de acuerdo con las características y los requisitos de separación de los materiales para garantizar los mejores efectos de separación.
• Mantenimiento del sistema eléctrico: Inspeccione y limpie las conexiones, los interruptores y otros componentes del sistema eléctrico del separador magnético usado para garantizar la fiabilidad de los circuitos eléctricos y los sistemas de control.

Escenarios de Separadores Magnéticos Usados

Los separadores magnéticos usados desempeñan un papel integral en diversos escenarios de aplicación industrial, como la industria minera y alimentaria. A continuación se presentan algunos escenarios clave de aplicación de separadores magnéticos usados.

• Separación de Carbón y Hierro: Dentro de la industria del procesamiento del carbón, los separadores magnéticos usados de tipo tambor se despliegan ampliamente para la extracción de contaminantes de hierro presentes en el carbón. Mediante el empleo de estos separadores, se eliminan eficazmente las partículas metálicas no deseadas, como las herramientas o los componentes de engranajes, mejorando así la pureza del carbón obtenido. Esta separación no sólo beneficia las etapas de procesamiento posteriores, sino que también protege a los usuarios finales del carbón de posibles daños en los equipos causados por objetos de hierro.
• Aseguramiento de la Pureza en la Producción de Alimentos: En la producción de productos alimenticios, los separadores magnéticos utilizados desempeñan un papel fundamental en la garantía de la pureza de lo que los consumidores ingieren finalmente. Estos separadores se emplean específicamente para extraer cualquier contaminante ferroso que pueda persistir durante el proceso de fabricación, incluyendo fragmentos de herramientas o equipos deteriorados. Mediante la integración de separadores magnéticos usados en la línea de producción, los productos alimenticios finales pueden protegerse de posibles riesgos para la salud derivados de impurezas metálicas.
• Reciclaje de Plásticos: En el ámbito del reciclaje de plásticos, se emplea una diversa gama de separadores magnéticos utilizados para facilitar la recuperación de materiales valiosos. Mediante la extracción eficaz de objetos metálicos, como tornillos, pernos u otros contaminantes ferrosos, estos separadores contribuyen a la mejora de la calidad de los plásticos reciclados. La eliminación de materiales ferrosos no deseados no sólo mejora la pureza de los plásticos reciclados, sino que también allana el camino para procesos de reciclaje más eficientes y productos finales de mayor calidad.
• Protección de la Banda Transportadora: Los separadores magnéticos de tambor usados desempeñan un papel fundamental en la protección de las bandas transportadoras. Normalmente, las bandas transportadoras se utilizan para transportar diversos materiales en diferentes industrias. Sin embargo, las impurezas ferrosas, como los clavos y otros objetos metálicos, pueden introducirse inadvertidamente en el sistema, lo que supone una amenaza potencial para la integridad de la banda transportadora. Mediante el empleo de separadores magnéticos de tambor usados, estos contaminantes ferrosos pueden extraerse eficazmente antes de que puedan dañar la banda transportadora, lo que garantiza su funcionamiento duradero y minimiza las reparaciones costosas.
• Aplicaciones en la Industria Minera: Dentro del sector minero, los separadores magnéticos utilizados son indispensables de múltiples maneras. Facilitan la eliminación de minerales magnéticos, como el mineral de hierro, durante el proceso de separación de minerales. Además, estos separadores ayudan a extraer las impurezas metálicas, incluyendo los equipos mineros, protegiendo así la integridad de los equipos de procesamiento posteriores.

Cómo elegir separadores magnéticos usados

• Capacidad del separador:

  La capacidad del separador es un factor importante. Debe ser lo suficientemente grande como para manejar la cantidad de material que se procesa. Si es demasiado pequeño, la separación de los materiales llevará mucho tiempo, lo que podría ralentizar la producción. Por otro lado, si el separador es demasiado grande, puede consumir más energía de la necesaria.

• Eficiencia de separación:

  La capacidad del separador para eliminar los materiales no deseados es otra consideración importante. Los diferentes tipos de separadores tienen diferentes niveles de eficiencia. Por ejemplo, los separadores de tambor pueden funcionar mejor para algunos materiales, mientras que los separadores de banda cruzada pueden ser más eficaces para otros.

• Fuerza magnética:

  Los separadores con imanes más fuertes pueden extraer piezas de metal más pequeñas. Sin embargo, estos suelen costar más. La comprobación de la potencia magnética del separador es esencial para determinar si hará un excelente trabajo de eliminación de todos los materiales no deseados.

• Costes operativos:

  Los separadores magnéticos usados pueden tener diferentes costes de funcionamiento, como el consumo de energía y las necesidades de mantenimiento. Encontrar un modelo que no consuma mucha electricidad puede ayudar a mantener bajos los costes operativos. Es fundamental tener en cuenta los gastos a largo plazo, no sólo el precio de compra inicial.

• Estado del separador:

  No todos los separadores usados son iguales. Algunos pueden tener más desgaste, por lo que es fundamental comprobar su estado general antes de comprar. Las piezas que deben sustituirse pronto deben examinarse con atención, ya que algunas pueden necesitar un mantenimiento frecuente poco después de la compra.

Separadores magnéticos usados P & R

P: ¿Qué es el separador magnético auxiliar?

R: Los separadores magnéticos auxiliares se utilizan para mejorar los dos tipos de separadores anteriores. Están diseñados para atrapar los contaminantes de hierro más finos que el separador magnético principal podría haber pasado por alto. Los separadores auxiliares suelen colocarse posteriormente al separador principal y a menudo se diseñan con un imán potente o un dispositivo electromagnético.

P: ¿Cuáles son los tres tipos de separadores magnéticos?

R: Los tres tipos de separadores magnéticos incluyen: los separadores magnéticos de tambor, los separadores magnéticos de banda cruzada y los separadores magnéticos redondos de suspensión. Todos los separadores están diseñados para realizar una tarea similar de eliminación de materiales ferrosos.

P: ¿Cuál es la diferencia entre magnético y no magnético?

R: Las sustancias magnéticas son aquellas que son atraídas por los imanes. Estos materiales contienen pequeñas partículas que se organizan rutinariamente en un patrón que les permite ser atraídas por los imanes. Por otro lado, los materiales no magnéticos son aquellos que no son atraídos por los imanes. Incluyen materiales como la madera, los plásticos y el vidrio.