Valmet

Tipos de Válvulas Valmet

Las válvulas Valmet desempeñan un papel muy importante en el control del flujo y la dirección de fluidos, gases y lodos en diversas aplicaciones industriales. A continuación se presentan algunos tipos comunes de válvulas Valmet:

• Válvula de Globo: El cuerpo en forma de bucle de la válvula le da el nombre a este tipo de válvula. Alcanza un alto nivel de regulación y control del flujo de fluido debido a su flujo de control recto. Una válvula de globo tiene un asiento, un disco y un vástago. El disco utiliza el asiento para regular el flujo de fluido. El fluido puede recibir o no acceso a través del asiento mediante el movimiento ascendente y descendente del disco.
• Válvula de Compuerta: La válvula de compuerta Valmet también se conoce como válvula deslizante o válvula de apertura y cierre. Es una válvula que regula el flujo de fluidos creando o eliminando un espacio perpendicular a la dirección del flujo del fluido. Es el tipo de válvula Valmet más utilizado. Su función principal es iniciar o detener el flujo de un fluido.
• Válvula de Control de Presión: Para mantener un punto de ajuste de presión predeterminado, una válvula de control de presión, también llamada válvula reguladora de presión, ajusta automáticamente las aberturas de la válvula en respuesta a las fluctuaciones de la presión aguas abajo. En ausencia de presión aguas abajo, la válvula de control se abriría completamente en respuesta a un aumento de la presión aguas arriba. Posteriormente se cerraría siempre que la presión aguas abajo disminuyera y permanecería cerrada durante las condiciones normales de funcionamiento. Las válvulas de control de presión se utilizan generalmente para proteger los equipos mediante el alivio de presión o para regular la presión en una red de tuberías mediante el control de presión.
• Válvula de Pellizco: Las válvulas de pellizco Valmet comprenden una manga elastomérica y una carcasa de válvula. El flujo se regula comprimiendo el tubo de goma flexible a través del conjunto de la válvula o aplicando una señal eléctrica controlada desde un sistema de control automatizado. Además, dependiendo de cuánto se aprieten, las válvulas de pellizco pueden proporcionar un excelente control de flujo de encendido/apagado y una amplia gama de características de control eficientes. Además, son muy resistentes y sus componentes pueden reemplazarse como resultado del bajo mantenimiento, en parte debido a la ausencia de piezas móviles en la trayectoria del fluido.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas Valmet

Especificaciones

• Valmet DNA: Valmet ofrece soluciones de sistema DNA para sistemas especializados como el tipo de máquina de papel, por un valor total de 1 000 000, y el uso de control y automatización similares a los de enfoque. Las actividades humanas especiales y el sistema DNA tendrán las características de garantizar funciones como procesamiento, gestión, implementación de tareas, seguridad y educación.
• Máquinas de papel Valmet: Los anchos de trabajo de las máquinas de papel varían de 2500 a 7500 mm. La velocidad de producción de Valmet está entre 1000 y 6000 m/min, dependiendo del tipo de papel. La capacidad de las máquinas de papel puede ser de hasta 3000 t/d. Las máquinas son adecuadas para producir diversos tipos de papel, incluyendo papel de periódico, papel de impresión, papel de embalaje y papel especial.
• Máquinas de cartón y embalaje Valmet: Valmet ofrece máquinas de cartón y embalaje con un ancho de trabajo de 3500-10000mm. La velocidad de producción de la máquina de cartón es de 500-2500m/min. La máquina de cartón y embalaje no sólo cumple con el requisito de capacidad específica, sino que también está equipada con tecnología avanzada para trabajar de manera más eficiente en la utilización de materias primas y el control de procesos.
• Plantas de recuperación y energía Valmet: La evaluación de la eficiencia demuestra que la tecnología de Valmet aumentará la capacidad de generación de energía en un 30-50% en una fábrica de pulpa Kraft. Además, hasta el 80% del licor negro sobrante de la fábrica puede recuperarse utilizando las plantas de recuperación y energía de Valmet. Esto ayudará a reducir el consumo de agua de alimentación de la caldera hasta en un 50%.

Mantenimiento

• Revisión regular: Las partes clave del equipo, como la válvula, el sistema de transmisión, el motor eléctrico, etc., deben revisarse periódicamente para garantizar que funcionan correctamente y ajustarse o repararse oportunamente si se encuentran problemas.
• Lubricación: Añada regularmente aceite lubricante o grasa al equipo Valmet de acuerdo con los puntos de lubricación especificados y los materiales lubricantes para reducir la fricción y el desgaste, y prolongar la vida útil.
• Limpieza: El equipo Valmet y sus accesorios deben limpiarse periódicamente para eliminar el polvo de la superficie, la suciedad, etc., para garantizar la disipación de calor y los efectos de enfriamiento, y evitar el sobrecalentamiento o el bloqueo del equipo.
• Reemplazo de consumibles: Para algunas máquinas Valmet, como los filtros, sellos, correas, etc., son los consumibles que deben reemplazarse periódicamente. Estos consumibles deben inspeccionarse y reemplazarse en los intervalos necesarios para garantizar el funcionamiento del equipo y su fiabilidad.
• Mantenimiento preventivo: Por ejemplo, la máquina de papel de Valmet requiere el uso de prácticas de mantenimiento preventivo a prueba de polvo, agua y óxido, y otras prácticas de mantenimiento preventivo para evitar daños por factores ambientales externos.

Escenarios

Utilizando las soluciones de Valmet, las principales áreas de aplicación incluyen la producción eficiente de energía, las diversas aplicaciones de la bioeconomía, la optimización de procesos y la automatización en diversas industrias, así como la producción simplificada de papel, cartón y tejido, y el procesamiento higiénico de alimentos y productos farmacéuticos.

• Producción de energía: En el sector energético, los equipos de Valmet desempeñan un papel clave en la producción de energía a partir de diversas fuentes, como la biomasa, los residuos y los combustibles fósiles. Las calderas de biomasa y las tecnologías de combustión de Valmet garantizan una generación de energía eficiente y sostenible. Además, los sistemas de limpieza de gases de combustión y recuperación de valor de Valmet ayudan a mitigar los impactos ambientales al reducir las emisiones y recuperar subproductos valiosos.
• Industria de la pulpa y el papel: La maquinaria de Valmet es esencial en la industria de la pulpa y el papel para la producción de productos de pulpa y papel de calidad. Los equipos de producción de pulpa de Valmet, como los digestores y los refinadores, transforman las materias primas en pulpa. Las máquinas de papel y cartón de Valmet, incluyendo las secciones de formación, prensado, secado y acabado, garantizan una producción eficiente de productos de papel y cartón de alta calidad para diversas aplicaciones. Además, las tecnologías de acabado y conversión de Valmet, incluyendo soluciones de recubrimiento, impresión y envasado, añaden valor a los productos finales.
• Automatización y optimización: Las tecnologías de automatización y optimización de Valmet encuentran aplicaciones en diversas industrias que buscan mejorar sus procesos. Por ejemplo, los sistemas de automatización de Valmet, incluyendo soluciones de medición, control y optimización, permiten un control preciso y la monitorización de los procesos industriales, lo que da lugar a una mayor eficiencia, productividad y calidad. Además, las soluciones de análisis de datos y basadas en la nube de Valmet facilitan información en tiempo real y mantenimiento predictivo, lo que permite a las industrias optimizar continuamente sus operaciones.
• Soluciones de bioeconomía: Las máquinas de Valmet también contribuyen a la bioeconomía al apoyar la producción de recursos renovables y materiales sostenibles. Por ejemplo, las unidades de producción de biocombustible de Valmet convierten las materias primas de biomasa en biocombustible valioso, que puede utilizarse como fuente de energía renovable o materia prima para procesos químicos. Además, las tecnologías de tratamiento de aguas residuales de Valmet garantizan un reciclaje y purificación del agua eficiente, lo que permite una gestión sostenible de los recursos.
• Eficiencia energética y reducción de emisiones: Los equipos de Valmet desempeñan un papel vital en la mejora de la eficiencia energética y la reducción de las emisiones en diversas industrias. Por ejemplo, los sistemas de recuperación de calor de Valmet capturan el calor residual de los procesos industriales y lo recuperan para su reutilización, minimizando así la pérdida de energía y reduciendo las huellas de carbono. Las soluciones de limpieza de gases de Valmet ayudan a eliminar los contaminantes, como el dióxido de azufre, los óxidos de nitrógeno y las partículas, de las emisiones industriales, contribuyendo a un aire más limpio y un medio ambiente más saludable.

Cómo elegir Valmet

• Evaluación de las necesidades de producción:

  Evalúe la escala de los requisitos de producción. Ayuda a elegir un Valmet más pequeño y eficiente, como el descortezador Valmet o el astillador Valmet, para una producción de nicho. Alternativamente, para volúmenes de alta demanda, invertir en maquinaria de mayor capacidad, como el digestor Valmet o el evaporador de licor negro Valmet, se vuelve esencial para cumplir con los objetivos de producción industrial.

• Selección del método de pulpa:

  Defina el tipo de pulpa requerido para proyectos futuros, ya sea pulpa química, mecánica o semicquímica. Alinee la máquina Valmet elegida de acuerdo con esta técnica de pulpa especificada. Por ejemplo, la selección del digestor Valmet adecuado en función de su método garantiza un procesamiento eficiente desde la materia prima hasta el desarrollo de la pulpa deseada.

• Compatibilidad de materiales:

  La consideración de la compatibilidad de materiales de la máquina Valmet es crucial. Garantiza un procesamiento sin problemas desde el descortezado hasta la pulpa sin interrupciones. Por ejemplo, la elección de un astillador Valmet compatible con la materia prima principal, ya sean astillas de madera u otras entradas fibrosas, garantiza un funcionamiento sin problemas y una utilización óptima de los recursos.

• Características tecnológicas:

  Las máquinas Valmet modernas están equipadas con características tecnológicas avanzadas que mejoran el rendimiento y la productividad generales. Estas incluyen sistemas de automatización para un control preciso y monitorización, así como mecanismos de ahorro de energía para reducir el consumo y minimizar el impacto ambiental.

• Consideración del presupuesto:

  La amplia variedad de maquinaria Valmet y sus características y especificaciones únicas permiten flexibilidad para elegir de acuerdo con el presupuesto. Desde modelos económicos de nivel de entrada hasta plantas industriales Valmet de alta capacidad, existe una opción adecuada para las limitaciones financieras y las prioridades de inversión de cada empresa.

Preguntas frecuentes sobre Valmet

P1: ¿Cuáles son las últimas innovaciones en tecnología Valmet?

A1: Recientemente, Valmet ha logrado avances en la economía circular y el desarrollo sostenible. Por ejemplo, un nuevo tipo de tecnología de fibra reciclada ayuda a fabricar pulpa de alta calidad a partir de papel de desecho. Esto no sólo reduce los residuos de papel, sino que también proporciona buenas materias primas para otras industrias. Además, las soluciones energéticas de Valmet también han avanzado, incluyendo métodos de conversión de energía de biomasa más eficientes.

P2: ¿Cuál es la relación entre Valmet y Valmet-Roba?

A2: Valmet-Roba forma parte de Valmet. Valmet-Roba se centra principalmente en el transporte y almacenamiento de materias primas como carbón, madera y piedra caliza. Estas materias primas son las principales fuentes para el proceso y los productos de todo el sistema Valmet. Por lo tanto, las misiones de Valmet-Roba son garantizar que los materiales valiosos puedan fluir sin problemas y mantenerse seguros dentro de las instalaciones.

P3: ¿Cuáles son las tecnologías ambientales de Valmet?

A3: Valmet ofrece dos tipos principales de tecnologías ambientales para que las fábricas de papel puedan elegir: la desulfuración de gases de combustión (FGD) y la reducción catalítica selectiva (SCR). La primera garantiza que el dióxido de azufre emitido al aire se reduzca, mientras que la segunda sirve para minimizar los óxidos de nitrógeno.