Carrera de válvula

Tipos de Recorrido de Válvula

El recorrido de válvula se refiere a la distancia recorrida por el elemento de la válvula durante su funcionamiento, lo que afecta directamente la tasa de flujo y las características de control de la válvula. Existen varios tipos de recorridos de válvula, cada uno con sus propias ventajas y aplicaciones:

• Recorrido Corto

  Las válvulas de recorrido corto tienen un recorrido de válvula que es menor que el recorrido completo estándar. Estas válvulas se utilizan en aplicaciones donde se requiere un control preciso del flujo, ya que ofrecen un mayor nivel de control en un rango de movimiento más pequeño. Las válvulas de recorrido corto se utilizan comúnmente en procesos que requieren un control estricto de temperatura y presión. A menudo están accionadas por actuadores rotativos o eléctricos que proporcionan un alto grado de precisión.

• Recorrido Completo

  Las válvulas de recorrido completo tienen un recorrido de válvula que abarca todo el rango desde completamente cerradas hasta completamente abiertas. Estas válvulas se utilizan en aplicaciones donde el control de encendido/apagado es suficiente, y las características de flujo no requieren ajuste fino. Las válvulas de recorrido completo son accionadas por actuadores neumáticos o hidráulicos simples que permiten una operación sencilla de abrir/cerrar.

• Recorrido Variable

  Las válvulas de recorrido variable están diseñadas para tener recorridos de válvula ajustables, lo que permite flexibilidad en el control del flujo. La longitud del recorrido se puede modificar para adaptarse a los requisitos específicos del proceso o cambiarse para diferentes condiciones de operación. Las válvulas de recorrido variable son particularmente útiles en aplicaciones donde las características del flujo necesitan adaptarse con el tiempo o en casos donde se manejan diferentes medios con propiedades variadas.

• Recorrido de Múltiples Vueltas

  Los recorridos de múltiples vueltas implican un recorrido de válvula que requiere múltiples giros del actuador para lograr la posición deseada de la válvula. Estos recorridos se encuentran típicamente en actuadores manuales o eléctricos que permiten un control fino sobre la apertura de la válvula. Los recorridos de múltiples vueltas son beneficiosos en aplicaciones donde son necesarias ajustes incrementales a las tasas de flujo, lo que permite a los operadores realizar cambios precisos en los parámetros del proceso.

• Recorrido de Rápida Apertura

  Los recorridos de rápida apertura están diseñados para válvulas que necesitan alcanzar un flujo completo rápidamente. Estos recorridos tienen una relación no lineal entre el movimiento del actuador y la posición de la válvula, lo que resulta en un rápido aumento del flujo durante la apertura inicial de la válvula. Los recorridos de rápida apertura son ventajosos en aplicaciones donde la respuesta inmediata del flujo es crítica, como en válvulas de agua de enfriamiento u operaciones de lavado.

• Recorrido de Porcentaje Igual

  Los recorridos de porcentaje igual están diseñados para proporcionar un cambio de porcentaje consistente en la tasa de flujo a lo largo del recorrido de la válvula. Este tipo de recorrido de válvula es particularmente adecuado para válvulas de control utilizadas en procesos con características de flujo variables. Los recorridos de porcentaje igual aseguran que el control del flujo permanezca efectivo y predecible, independientemente de la posición de la válvula, lo que los hace ideales para aplicaciones con cambios significativos en las condiciones operativas.

Especificación y Mantenimiento del Recorrido de Válvula

Las especificaciones del recorrido de la válvula suelen depender de varios factores, como las condiciones de servicio, la construcción y el diseño de la válvula. Aquí hay algunas especificaciones comunes:

• Longitud del Recorrido

  La longitud del recorrido de la válvula puede ser corta o larga. Una longitud de recorrido corta significa que la distancia recorrida por el disco o elemento de la válvula es mínima. Esto resulta en tiempos de operación rápidos y una respuesta veloz a los cambios en las señales de control del proceso. Por otro lado, una longitud de recorrido larga implica que el disco o elemento de la válvula recorre una mayor distancia. Esto permite un control de flujo más preciso y un rango más amplio de regulación del flujo.

• Velocidad del Recorrido

  El tiempo requerido para completar una operación de la válvula es corto o largo. Un tiempo de recorrido corto significa que la válvula puede abrirse o cerrarse completamente en un corto período de tiempo. Esto permite una operación rápida y minimiza los riesgos de perturbaciones en el proceso. Por el contrario, un tiempo de recorrido largo implica que la válvula se abre o cierra gradualmente durante un período prolongado. Esto garantiza la seguridad y minimiza los riesgos de golpes en el sistema.

• Precisión de Posicionamiento

  La especificación de la precisión de posicionamiento determina si es alta o baja. Una alta precisión de posicionamiento implica que la válvula puede alcanzar la posición de apertura o cierre requerida con mínimas desviaciones. Esto asegura un control preciso de la tasa de flujo. Por otro lado, una baja precisión de posicionamiento implica que hay ligeras variaciones en la posición final de la válvula.

• sensibilidad de la Señal de Control

  La sensibilidad de la señal de control puede ser alta o baja. En este caso, una alta sensibilidad significa que el recorrido de la válvula responde rápidamente a cambios en la señal de control. Esto resulta en una respuesta amplificada con control preciso del flujo. Por el contrario, una baja sensibilidad hace que la respuesta a los cambios en la señal de control sea lenta, lo que resulta en una respuesta retrasada.

Para mantener la válvula en buen estado y garantizar su funcionalidad, aquí hay algunas prácticas de mantenimiento que serán útiles:

• Inspección Regular: Esto implica revisar regularmente los componentes de la válvula, como el actuador, el cuerpo, el trim y los elementos de sellado, en busca de signos de desgaste, daños o fugas.
• Limpieza: Limpiar los componentes de la válvula es importante para evitar la acumulación de suciedad, escombros y otros contaminantes que puedan afectar el rendimiento de la válvula.
• Lubricación: Las piezas móviles de la válvula, por ejemplo, el vástago y el actuador, deben ser lubricadas regularmente para reducir la fricción y prevenir el desgaste.
• Reemplazo de Piezas Gastadas: Las piezas desgastadas, como sellos, juntas y anillos de sellado, deben ser reemplazadas de inmediato para prevenir fugas en la válvula y asegurar un sellado adecuado.
• Pruebas Funcionales: La válvula debe ser probada periódicamente para asegurar que esté realizando su función prevista. Esto implica verificar los tiempos de apertura y cierre de la válvula, así como el rendimiento de sellado.
• Alineación y Soporte: La válvula y su actuador deben estar correctamente alineados y soportados para evitar tensiones innecesarias en los componentes, lo que puede llevar a fallos prematuros.
• Mantenimiento de Registros: Las actividades de mantenimiento, inspecciones y pruebas deben ser documentadas para referencia futura y para rastrear el rendimiento de la válvula a lo largo del tiempo.
• Consideraciones Ambientales: Las condiciones externas que rodean la válvula, por ejemplo, temperaturas extremas, humedad y entornos corrosivos, deben ser tenidas en cuenta, ya que pueden afectar el rendimiento y la durabilidad de la válvula.

Cómo Elegir el Recorrido de Válvula

Hay varios factores a considerar al elegir una válvula con la longitud de recorrido adecuada para una tarea prevista. Estos incluyen:

• Requisitos del Proceso: Considera de qué trata el proceso. ¿Cuál es el fluido que se controla en el proceso? ¿Es un gas o un líquido? ¿Cuál es su densidad? ¿Cuál es la tasa de flujo requerida en el proceso? Comprende todos estos factores, ya que te ayudarán a determinar hasta qué punto se necesita regular el flujo. Un fluido con mayor viscosidad requiere un recorrido de válvula que ofrezca más torque, mientras que los gases requieren una longitud de recorrido más corta.
• Tipo de Válvula: Las válvulas vienen en diferentes tipos, cada una adecuada para aplicaciones específicas y con diferentes recorridos de válvula. Por ejemplo, una válvula de compuerta tiene un recorrido de apertura y cierre completo, mientras que una válvula globoidal tiene una longitud de recorrido más larga para aplicaciones de estrangulación. Considera los diferentes tipos de válvulas y sus recorridos, y elige una que sea más adecuada para la aplicación prevista.
• Condiciones de Servicio: Ten en cuenta las condiciones de servicio, como temperatura y presión, que son importantes para la selección de una válvula con la longitud de recorrido adecuada. En servicios de alta presión, se requiere un recorrido de válvula con alto torque para controlar el flujo de manera efectiva. De manera similar, en servicios de alta temperatura, se requiere una válvula con una construcción más robusta para soportar los efectos de temperatura. Todas estas condiciones afectan el proceso de selección de la válvula.
• Método de Accionamiento: El método utilizado para accionar la válvula también influye en la elección de la longitud del recorrido de la válvula. Por ejemplo, una válvula accionada eléctricamente requerirá una longitud de recorrido diferente en comparación con una válvula accionada neumática o hidráulicamente. Esto se debe a que, en una válvula accionada eléctricamente, el motor controla el movimiento de la válvula, requiriendo una longitud de recorrido específica que sea compatible con la funcionalidad del motor.
• Control Modulante: En procesos que requieren control preciso del flujo y acciones de control modulantes, son preferibles las válvulas con recorridos más largos. Esto se debe a que los recorridos más largos ofrecen mejor resolución y sensibilidad a los cambios en la señal de control. Por lo tanto, en procesos donde se necesita ajustar el flujo frecuentemente, se debe elegir una válvula con una longitud de recorrido más larga.
• Espacio de Instalación: El espacio disponible para la instalación de la válvula también es un factor importante a considerar. Si el espacio de instalación es limitado, se debe elegir una válvula con un diseño compacto y una longitud de recorrido más corta.
• Mantenimiento y Accesibilidad: Considera la accesibilidad de la válvula para el mantenimiento y la frecuencia de mantenimiento requerida. Las válvulas que requieren mantenimiento frecuente y no son fácilmente accesibles pueden no ser prácticas a largo plazo. Elige una válvula que requiera un mantenimiento mínimo y sea fácilmente accesible para reparaciones y mantenimiento.

Cómo Reemplazar el Recorrido de Válvula DIY

Aquí te explicamos cómo reemplazar el recorrido de la válvula tú mismo:

• Identificar el problema

  Determina qué válvula tiene un problema de recorrido y asegúrate de que el problema sea realmente que la válvula no se está abriendo ni cerrando completamente.

• Reunir herramientas y materiales

  Tiene a mano las herramientas necesarias para el mantenimiento o reparación de la válvula. Esto puede incluir llaves, destornilladores, pinzas y lubricante para válvulas. Si es necesario reemplazar piezas, obtén el tamaño y tipo correctos según los cálculos del recorrido de la válvula.

• Acceder a la válvula

  Accede a la válvula que tiene problemas con su recorrido. Esto puede significar abrir un panel o acceder a una tubería.

• Ajustes

  Si el problema está en el actuador o la palanca manual, ajústalo para que coincida con la longitud de recorrido requerida. Esto puede significar aflojar o apretar tornillos, o reposicionar el actuador.

• Inspeccionar y reemplazar piezas

  Si la válvula no permite un flujo adecuado debido a piezas desgastadas, inspeciona y reemplaza esas piezas. Por ejemplo, si una válvula globoidal no se abre o cierra completamente, verifica el disco y el asiento para detectar desgaste y reemplázalos si es necesario.

• Lubricación

  Los problemas de recorrido de la válvula a veces pueden ser causados por fricción. Si este es el caso, utiliza un lubricante adecuado en los componentes de la válvula para reducir la fricción y mejorar el movimiento.

• Probar la válvula

  Después de hacer ajustes o reemplazar piezas, prueba la válvula. Por ejemplo, si se trata de una válvula de control, monitorea la tasa de flujo para asegurarte de que coincide con los parámetros establecidos.

• Documentar cambios

  Anota cualquier cambio realizado en la válvula o su actuador. Esta información puede ser útil para futuros mantenimientos o resolución de problemas.

• Cerrar el acceso y limpiar

  Una vez que el problema de la válvula se haya resuelto, cierra cualquier panel de acceso o abertura. Limpia el área y asegúrate de que no queden herramientas ni materiales atrás.

Preguntas & Respuestas

Q1: ¿Qué factores afectan el recorrido de la válvula?

A1: Varios factores pueden afectar el recorrido de la válvula, incluyendo los siguientes:

• Tamaño y potencia del actuador: El tamaño y la potencia del actuador juegan un papel crucial en el recorrido de la válvula. Un actuador más grande y potente genera suficiente fuerza para abrir y cerrar la válvula de manera rápida y eficiente, lo que resulta en un recorrido más extenso. Por el contrario, un actuador más pequeño o menos potente puede provocar un recorrido de válvula más corto.
• Características del fluido: Las propiedades del fluido que fluye a través de la válvula también pueden afectar el recorrido de la válvula. Por ejemplo, los fluidos más viscosos requieren un recorrido de válvula más extenso para alcanzar la tasa de flujo deseada, mientras que los fluidos menos viscosos pueden permitir un recorrido más corto.
• Requisitos de flujo: Los requisitos de flujo específicos de un sistema pueden influir en el recorrido de la válvula. Si se necesita una mayor tasa de flujo, la válvula puede requerir un recorrido más extenso para acomodar el flujo aumentado. Por el contrario, un recorrido más corto puede ser suficiente si se requieren tasas de flujo más bajas.
• Diseño de la válvula: El diseño de la válvula en sí puede afectar su longitud de recorrido. Diferentes tipos de válvulas (por ejemplo, válvulas de bola, válvulas de compuerta, válvulas globoidales) tienen diseños únicos que influyen en sus mecanismos de apertura y cierre, resultando en longitudes de recorrido variables.
• Desgaste del asiento: Con el tiempo, los asientos de las válvulas pueden desgastarse debido a la operación normal, la erosión o la corrosión. Este desgaste puede afectar la alineación y el contacto de la superficie de asiento, requiriendo potencialmente un recorrido más extenso para lograr un cierre adecuado de la válvula.
• Efectos de temperatura y presión: Los cambios en la temperatura y la presión pueden afectar las propiedades mecánicas de los componentes de la válvula, incluyendo la rigidez y la elasticidad. Estos cambios pueden requerir ajustes en el recorrido de la válvula para garantizar un funcionamiento adecuado bajo condiciones de temperatura y presión variables.

Q2: ¿Cómo miden los usuarios el recorrido de la válvula?

A2: Los usuarios pueden medir el recorrido de la válvula usando varios métodos, incluyendo los siguientes:

• Medición manual: Esto implica detener la válvula en la posición de apertura completa y medir la distancia recorrida por el tapón o disco de la válvula usando una regla o cinta métrica.
• Sensores de recorrido: Los sensores de recorrido son dispositivos diseñados específicamente para medir y monitorear la posición y la longitud del recorrido de la válvula. Estos sensores están típicamente instalados en la válvula y proporcionan retroalimentación en tiempo real sobre el recorrido de la válvula.
• Medición de presión neumática o hidráulica: En sistemas de actuadores neumáticos o hidráulicos, los cambios de presión en las cámaras del actuador pueden indicar la posición y la longitud del recorrido de la válvula. Se pueden usar transductores o manómetros para medir la presión en las cámaras del actuador y correlacionarla con el recorrido de la válvula.
• Transmisores de posición: Los transmisores de posición son dispositivos electrónicos que miden y transmiten la información de la posición de la válvula a un sistema de control. Estos transmisores pueden proporcionar monitoreo continuo del recorrido de la válvula y permitir la monitorización y control remotos de la posición de la válvula.