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Sobre ventilador industrial

Tipos de ventiladores industriales

Un ventilador industrial es una herramienta de alta resistencia construida para proporcionar grandes volúmenes de flujo de aire en diferentes entornos industriales. A pesar de que existen muchos tipos de ventiladores industriales, todos funcionan con el mismo principio básico: crear un flujo de aire considerable.

  • Ventiladores de soplado:

    A diferencia de otros ventiladores industriales, un ventilador de soplado utiliza la rotación de un motor de alta velocidad para empujar el aire hacia un espacio. Esto se debe a que el objetivo principal de un ventilador de soplado es levantar el polvo y otros residuos del suelo para que se depositen en otro lugar. Si bien algunos están diseñados para explosiones de gran volumen, la velocidad de un ventilador de soplado suele ser mayor que su presión. Las aplicaciones comunes de un ventilador de soplado incluyen enfriar y secar artículos, inflar objetos como trampolines y colchones de aire, y ventilar espacios confinados.

  • Ventiladores de flujo axial:

    Los ventiladores de flujo axial tienen aspas diseñadas para mover el aire paralelo al eje del ventilador. Este tipo de ventilador industrial está construido para manejar una gran cantidad de aire contra una resistencia relativamente baja. Por lo tanto, se utiliza principalmente en aplicaciones donde no se requiere alta presión. Las aplicaciones de un ventilador axial incluyen servir como ventiladores de refrigeración para equipos eléctricos y motores, proporcionar empuje propulsivo para motores de aeronaves y utilizarse en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC).

  • Ventiladores centrífugos:

    A diferencia de los ventiladores de flujo axial, los ventiladores centrífugos mueven el aire perpendicular al eje del ventilador. También se conocen como sopladores radiales. El diseño de un ventilador centrífugo consiste en un cubo y un impulsor con aspas curvadas hacia afuera. Los ventiladores están controlados termostáticamente para encenderse y apagarse según el calor generado por el dispositivo. Una aplicación común de los ventiladores centrífugos es servir como ventiladores de refrigeración para procesadores de computadoras.

  • Ventiladores tubulares:

    Si bien los ventiladores axiales y centrífugos son los tipos de ventiladores industriales más comunes utilizados en varios dispositivos, los ventiladores tubulares funcionan de forma similar a los ventiladores centrífugos. Los ventiladores tubulares aspiran aire del entorno y lo canalizan en un tubo o carcasa tubular. También funcionan haciendo girar un impulsor para aumentar la velocidad del aire. La carcasa luego canaliza los chorros de aire de alta velocidad a otras partes que requieren ventilación. La aplicación de los ventiladores tubulares incluye la extracción de humo y humos peligrosos en las industrias marítimas y las plantas de energía.

  • Ventiladores de extracción de soplado:

    Un ventilador de extracción de soplado es un tipo específico de ventilador diseñado para soplar o ventilar el aire de escape de maquinaria o equipos al entorno circundante. El objetivo principal de un ventilador de extracción de soplado es eliminar o dispersar gases potencialmente dañinos, calor y otros subproductos que resultan de la operación de la máquina, asegurando así la seguridad y el confort del personal y el funcionamiento óptimo de la maquinaria.

Especificación y mantenimiento de los ventiladores industriales

Especificación

  • Tamaños y flujo de aire: Los ventiladores industriales vienen en diferentes tamaños, como de 12 pulgadas a enormes de 36 pulgadas. Soplan una enorme cantidad de aire, medida en pies cúbicos por minuto (CFM). El CFM también está determinado por el diseño del motor y las aspas. Los ventiladores más grandes suelen tener números CFM más altos. En general, un ventilador con un CFM más alto moverá más aire que un ventilador con un CFM más bajo. Además, sobre el flujo de aire, un punto que vale la pena mencionar es que los ventiladores industriales tienen cuatro opciones de velocidad: baja, media, alta y turbo. Una configuración de baja velocidad es adecuada para tareas como secar superficies húmedas; el movimiento excesivo de aire puede dejar manchas de agua. La velocidad media es ideal para enfriar personas, secar superficies y reducir la humedad. Las velocidades alta y turbo son adecuadas para ventilar espacios cerrados y secar rápidamente las superficies.
  • Fuente de alimentación: Los ventiladores de ventilación industrial utilizan muchas fuentes de alimentación. Mientras que los ventiladores eléctricos están enchufados, otros tipos son baterías recargables y los que funcionan con gas. Los ventiladores de ventilación que funcionan con gas deben utilizarse con cuidado. Producen gases de escape que pueden ser peligrosos si se utilizan en espacios cerrados. Es esencial tener un flujo de aire adecuado desde el exterior, para que el escape no sea dañino para nadie en el interior.
  • Nivel de ruido: El nivel de ruido de los ventiladores industriales se mide en decibelios (dB). Los ventiladores más pequeños tienden a ser más ruidosos porque necesitan aspas que giren rápidamente para lograr el CFM deseado. Cuanto más rápido gira la aspa, más alto es el tono que alcanza la aspa, y en general, los sonidos de tono más alto son más prominentes. Los ventiladores industriales más grandes, especialmente los que tienen una aspa de 36 pulgadas, son más silenciosos. Debido a las aspas más largas, no necesitan girar tan rápido para mover la misma cantidad de aire que los ventiladores más pequeños. Algunos ventiladores tienen niveles de ruido inferiores a 70 dB, lo que equivale al ruido de una aspiradora.

Mantenimiento

Los ventiladores industriales requieren procedimientos básicos de mantenimiento, como la limpieza regular, las inspecciones programadas, la lubricación de las piezas móviles y otras reparaciones necesarias.

  • Mantener limpio: El ventilador debe limpiarse con un paño ligeramente húmedo y sin pelusa. La solución de limpieza solo puede ser un detergente suave; los productos químicos agresivos pueden dañar la superficie del ventilador. Cualquier residuo debe eliminarse antes de volver a poner en funcionamiento el ventilador. La rejilla de seguridad y la aspa se pueden limpiar más a fondo. Después de quitar la rejilla de seguridad, la aspa se puede lavar con agua y jabón. Antes de quitar la rejilla de seguridad, los clientes deben consultar el manual del usuario para asegurarse de que están realizando correctamente cada paso del proceso de limpieza y siguiendo todos los procedimientos de seguridad.
  • Lubricación: Los ventiladores de ventilación están construidos con rodamientos de bolas sellados, lo cual es una ventaja debido al bajo mantenimiento. Los rodamientos de bolas están lubricados de por vida. Esto significa que se engrasan en la fábrica durante la producción y el rodamiento está sellado con un escudo metálico en ambos lados. Sin embargo, algunos ventiladores pueden requerir lubricación de vez en cuando, y los clientes pueden determinarlo leyendo el manual del usuario.
  • Inspección general: Usando el manual del usuario, revise si hay piezas sueltas o dañadas, cables deshilachados o piezas que requieren limpieza o lubricación. Además, inspeccione el cable para asegurarse de que no esté dañado. Si se encuentra una rejilla dañada, se debe utilizar estrictamente el manual al volver a poner en funcionamiento la rejilla.

Usos de los ventiladores industriales

Los ventiladores industriales son cruciales para las fábricas con un gran espacio de planta. Como regla general, ayudan a aliviar el estrés por calor en los espacios de trabajo. El estrés por calor puede ser un problema importante para industrias como la minería, la construcción y la fabricación de metales.

Industrias como la cría de ganado y el procesamiento de alimentos utilizan ventiladores industriales para mantener el flujo de aire fresco en espacios cerrados. Los corrales de aves y cerdos pueden volverse sofocantes, lo que aumenta el riesgo de que el ganado desarrolle problemas respiratorios. Por otro lado, mantener bien ventiladas las instalaciones de producción de alimentos ayuda a reducir el riesgo de contaminación por hongos y bacterias.

Las tiendas minoristas, almacenes y centros logísticos utilizan con frecuencia ventiladores industriales para evitar la acumulación de dióxido de carbono manteniendo un flujo constante de aire fresco. Además de mejorar la calidad del aire interior, los ventiladores de ventilación de almacenes ayudan a regular la temperatura, lo que prolonga la vida útil de los artículos.

Los ventiladores industriales también son útiles en lugares que presencian incendios frecuentes. Los bomberos utilizan los ventiladores para ventilar y expulsar el humo, los gases tóxicos y el calor del material en llamas para hacer que la estructura sea más segura para la ocupación y su equipo de rescate.

También se pueden utilizar en túneles para mejorar la visibilidad al ayudar en la dispersión del humo y los gases tóxicos. Además, la congestión del tráfico dentro de los túneles se puede reducir dirigiendo aire fresco hacia el túnel.

Los fabricantes de atracciones a menudo instalan ventiladores industriales para ayudar a las personas a refrescarse cuando toman el té caliente. Los ventiladores se colocan estratégicamente alrededor del parque temático o los terrenos de la feria para atraer clientes cuando hace mucho calor.

Cómo elegir ventiladores industriales

Al elegir un ventilador industrial adecuado para una aplicación específica, se deben tener en cuenta varios factores. Esto incluye el entorno, el propósito, las opciones de montaje, los niveles de ruido, la fuente de alimentación, el caudal y la presión, las dimensiones y el peso, las características de seguridad, la garantía y la asistencia al cliente.

Además de las métricas de rendimiento, se debe considerar el propósito y las opciones de montaje del ventilador industrial. Algunos dispositivos están diseñados para la extracción, mientras que otros están destinados a la admisión. Los ventiladores de extracción ayudarán a eliminar la acumulación de humos, humedad, calor y gases no deseados del entorno interior al exterior. Por lo general, se montan en el techo de la fábrica o en las paredes superiores. Los ventiladores de admisión ayudan a extraer aire fresco hacia el espacio interior a través de aberturas y conductos. Por lo general, se ubican en la parte inferior del edificio. A veces, los ventiladores de extracción y admisión se pueden utilizar juntos para facilitar el movimiento equilibrado del aire en un edificio de fábrica.

Considere los niveles de ruido permitidos de un ventilador industrial, ya que algunos pueden crear sonidos de trabajo que distraen. Muchas fábricas prefieren ventiladores que funcionen silenciosamente. La elección de la fuente de alimentación para un ventilador industrial puede tener un impacto significativo en todo el sistema. Los ventiladores de CA son más comunes en entornos industriales, mientras que los ventiladores de CC se pueden utilizar para aplicaciones específicas. La electricidad disponible debe evaluarse antes de tomar una decisión.

Algunos modelos de ventiladores industriales vienen con funciones adicionales, como controladores de velocidad, que permiten a los usuarios cambiar la velocidad del ventilador. Aquellos con protección contra sobrecarga térmica apagarán automáticamente el ventilador industrial cuando la temperatura supere un nivel seguro. Otros ventiladores tienen rodamientos que les permiten funcionar más tiempo sin necesidad de lubricación.

Finalmente, las dimensiones y el peso de un ventilador industrial son factores importantes a considerar. Las empresas tendrán que evaluar el espacio disponible para el ventilador y qué tan pesado es. Cuando se compran grandes cantidades de ventiladores para fábricas, los compradores comerciales deben asegurarse de que los modelos tengan el mismo diseño, conjunto de características, color y especificaciones acordadas durante el proceso de negociación.

Preguntas y respuestas sobre ventiladores industriales

P1: ¿Hay alguna diferencia entre un ventilador industrial y un ventilador doméstico común?

A1: Sí. Un ventilador industrial es más fuerte que los ventiladores domésticos comunes. Un ventilador industrial tiene un motor y aspas más fuertes. Está diseñado para mover un volumen de aire mayor a una presión más alta. Un ventilador industrial está construido para funcionar en un entorno de alta demanda donde funciona constantemente durante largas horas. Su construcción robusta le permite resistir el funcionamiento continuo, lo que es impráctico para un ventilador doméstico normal.

P2: ¿Los ventiladores de ventilación se vuelven más ruidosos cuanto más giran?

A2: No. Un ventilador de ventilación bien hecho gira más fuerte sin volverse más ruidoso. El nivel de ruido de un ventilador de ventilación depende de su diseño, motor, inclinación de las aspas y el sistema de rodamientos utilizado. Los ventiladores industriales están diseñados para funcionar a niveles de ruido óptimos, incluso a altas velocidades.

P3: ¿Los ventiladores industriales consumen mucha energía?

A3: No. Si bien un ventilador industrial consume más energía que un ventilador doméstico común porque necesita mover grandes volúmenes de aire, está diseñado para ser energéticamente eficiente. Los fabricantes logran esto utilizando motores de alto rendimiento y diseños de aspas aerodinámicos para brindar un flujo de aire óptimo con una baja potencia nominal.

P4: ¿Cuánto tiempo pueden funcionar continuamente los ventiladores industriales?

A4: A diferencia de los ventiladores comunes que solo pueden funcionar unas pocas horas, un ventilador industrial está diseñado para funcionar continuamente durante años sin averiarse. Algunos modelos pueden funcionar sin parar durante dos o tres años. No obstante, es mejor consultar al fabricante para conocer el tiempo de funcionamiento continuo recomendado para un modelo de ventilador específico.