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Sobre torno vertical de doble columna

Tipos de tornos verticales de doble columna

Un **torno vertical de doble columna** generalmente se refiere al equipo con una estructura de soporte de columna grande. Desempeña un papel fundamental en diversas industrias pesadas, como la metalurgia, la fabricación y la carpintería.

  • Cama y rieles de guía en forma de V: Los rieles de guía fijados en la cama en forma de V suelen estar integrados, lo que mejora la precisión y la rigidez del riel de guía. Las columnas dobles suelen tener una cama en forma de V de 45°. Esta estructura ayuda a mejorar la precisión de mecanizado, la capacidad de carga y la estabilidad, al tiempo que garantiza que la máquina pueda funcionar mejor y durante más tiempo.
  • Sistema de accionamiento de la herramienta de corte: Generalmente se refiere al conjunto completo de sistemas utilizados para hacer que la herramienta de corte funcione, incluyendo el accionamiento, el cambio de engranajes y el control. Este sistema impulsa la herramienta de corte para procesar la pieza de trabajo, que suele estar hecha de acero de aleación de alta calidad y tiene una excelente durabilidad.
  • Apoyo de herramientas y accesorios: El apoyo de herramientas suele tener un dispositivo fijo para sostener y posicionar las herramientas. Los accesorios pueden incluir portaherramientas, abrazaderas, etc. Son responsables de sostener y fijar la herramienta de corte, que suele estar hecha de metal, como aluminio.
  • Herramienta de corte: Suele ser una herramienta de corte redonda con varios tipos según las diferentes necesidades de procesamiento. Los tornos verticales de doble columna proporcionan forjas. Están hechos de acero de alta velocidad o carburo con excelente durabilidad y nitidez. Algunos tornos verticales vienen con un conjunto de herramientas de corte intercambiables, lo que permite personalizar las herramientas de corte según las diferentes piezas de trabajo y los requisitos de procesamiento.
  • Motor de accionamiento de la herramienta de corte: El motor es la fuerza motriz del torno vertical. Proporciona energía a la herramienta de corte para que corte y procese las piezas de trabajo. Suele ser un motor asíncrono con una potencia nominal de varios a decenas de kilovatios. El motor funciona a una determinada velocidad y par, que se transmite a la herramienta de corte a través del sistema de transmisión, impulsando la herramienta de corte a girar y realizar acciones de corte.
  • Carcasa y base: La base soporta y fija la máquina. Suele ser de hierro fundido de acero rígido con una gran capacidad de carga y estabilidad. La carcasa de la columna doble protege los componentes y mecanismos internos del polvo, la suciedad y los daños.
  • Sistema de fijación y sujeción de la pieza de trabajo: Son responsables de fijar y sujetar la pieza de trabajo, asegurando que la pieza de trabajo fijada en el torno se procese. El sistema incluye abrazaderas, tuercas, etc., generalmente hechas de materiales metálicos, como acero al carbono y acero inoxidable.
  • Sistema de control: El sistema de control es una unidad electrónica y módulos responsables de controlar y regular el funcionamiento del torno vertical de doble columna, incluyendo motores de accionamiento, sensores, controladores, etc. Suelen ser dispositivos electrónicos que cumplen con las normas y especificaciones industriales, garantizando un control y una regulación precisos del funcionamiento del torno.
  • Sistema hidráulico o neumático: Algunos tornos verticales de doble columna están equipados con sistemas hidráulicos o neumáticos, que son responsables de controlar y accionar las partes y los mecanismos de la máquina mediante energía hidráulica o neumática, como la velocidad de procesamiento, la inserción, el retroceso, etc. Este sistema suele incluir cilindros, bombas, válvulas, etc., que están hechos de materiales metálicos y de caucho de alta calidad.

Especificaciones y mantenimiento

Las especificaciones de un torno vertical de doble columna varían de un modelo a otro. Sin embargo, algunas especificaciones habituales son las siguientes.

  • Diámetro de mecanizado: El diámetro de mecanizado se refiere al diámetro de la pieza de trabajo que una máquina herramienta puede procesar. El diámetro de mecanizado del torno vertical de doble columna varía de 1100 mm a 5500 mm.
  • Altura de mecanizado: La altura de mecanizado significa la altura del torno que se puede procesar. Varía de 500 mm a 3500 mm.
  • Potencia de mecanizado: La potencia de mecanizado indica la potencia del motor o de mecanizado del torno, lo que es útil para que los compradores comprendan la capacidad de mecanizado del equipo. La potencia de mecanizado de los tornos verticales de doble columna varía de 7,5 kW a 45 kW.
  • Velocidad: Algunos tornos verticales de doble columna tienen varias, incluso diez velocidades diferentes. Permiten a los tornos procesar diferentes piezas de trabajo hechas de diversos materiales con diferentes requisitos.
  • Sistema de control: El sistema de control del torno vertical incluye tecnologías CNC, PLC e interfaz hombre-máquina. Ayudan a los operadores a programar y controlar los procedimientos de mecanizado de forma precisa y cómoda.
  • Tamaño y peso de la máquina: El tamaño y el peso de los tornos verticales varían significativamente, ya que se fabrican para manejar piezas de trabajo de diferentes tamaños en diversas industrias.

Además de lo anterior, hay muchos detalles que hay que tener en cuenta para satisfacer los requisitos de las diferentes aplicaciones e industrias, como el material de la máquina, el tipo de riel de guía, el sistema de herramientas, el método de sujeción, el sistema de refrigeración, el sistema de vacío, etc.

También es importante mantener el torno vertical de doble columna en buen estado para que la empresa pueda utilizarlo durante mucho tiempo. Hay algunos consejos de mantenimiento para hacerlo.

  • Lubricación semanal: Es necesario lubricar el torno vertical semanalmente, ya que el equipo es muy grande y requiere un funcionamiento suave, lo que solo es posible mediante una lubricación adecuada. La lubricación regular reduce el desgaste, lo que prolonga la vida útil de la maquinaria.
  • Limpieza regular: Limpiar la máquina de torno mensualmente ayuda a eliminar la suciedad, los residuos de mecanizado y el aceite, lo que evita la oxidación y la corrosión del equipo.
  • Reemplazo oportuno de piezas: Es esencial saber qué piezas del torno vertical de doble columna hay que reemplazar y cuáles no hay que reemplazar. Solo así es posible mantener la maquinaria en un estado óptimo y prolongar aún más su vida útil.

Estos pequeños consejos sobre el mantenimiento pueden contribuir mucho a que los tornos verticales de doble columna funcionen durante más de una década, e incluso más si se realiza un uso a gran escala industrial de la maquinaria.

Escenarios

  • Industrias pesadas:

    En industrias como la construcción naval, la aeroespacial, la energética y la metalurgia pesada, las piezas de trabajo gigantes requieren herramientas de corte fuertes y robustas para lograr operaciones de mecanizado precisas. Por ejemplo, los tornos verticales pesados pueden fabricar con precisión los grandes fuselajes de cilindros de los aviones o partes de la estructura, como el eje de una turbina hidráulica en una planta energética.

  • Industria automotriz:

    La industria automotriz puede utilizar tornos verticales de doble columna para mecanizar diversas piezas de automóviles, incluyendo ruedas, cojinetes, cigüeñales, volantes, ejes de transmisión, camisas de cilindros, cubos de engranajes, etc. Se prefieren los tornos de alta precisión que pueden garantizar un funcionamiento fiable de bajo mantenimiento y un alto grado de automatización.

  • Fabricación de herramientas

    En la industria de fabricación de herramientas, los tornos verticales de doble columna se utilizan ampliamente para mecanizar diversos tipos de herramientas y cabezales de corte. Por ejemplo, se pueden utilizar para fabricar herramientas de mandrinado, brocas, fresas, escariadores, etc. Estas herramientas de mecanizado requieren una alta precisión y estabilidad para garantizar la calidad y la precisión de las herramientas.

  • Industria médica:

    En la industria de fabricación de equipos médicos, los tornos verticales de doble columna son esenciales para mecanizar diversos instrumentos médicos y componentes de equipos. Por ejemplo, se pueden utilizar para procesar cosas como herramientas quirúrgicas, implantes ortopédicos, articulaciones artificiales, válvulas de precisión y mucho más. La precisión y la estabilidad de los tornos verticales de doble columna aseguran que la calidad y la precisión de los dispositivos médicos cumplan con las normas internacionales y los requisitos reglamentarios.

Cómo elegir tornos verticales de doble columna

Tanto el potente torno CNC de doble columna como el torno de doble columna fijo están presentes para los tornos verticales CNC en el momento de la compra. También hay que tener en cuenta el tamaño de la mesa y la capacidad de la pieza de trabajo de un torno vertical para poder manipular piezas de trabajo grandes y pesadas sin esfuerzo. La velocidad del husillo y la potencia del husillo determinarán el material con el que se puede trabajar en el torno.

Los accesorios y complementos adicionales que se pueden añadir a un torno vertical de doble columna incluyen:

  • Portaherramientas: Estos sujetan las herramientas de corte, como herramientas de desbastado, ranurado, mandrinado, roscado, etc. Los tipos y el número de portaherramientas dependerán del diseño del torno vertical CNC.
  • Herramientas de corte: La selección de los materiales y los revestimientos adecuados para las herramientas de corte de tornos verticales CNC, como las plaquitas de carburo o cerámica, es muy importante para la durabilidad, la precisión y la adaptabilidad a los diferentes materiales de las piezas de trabajo.
  • Cabezales de sujeción: Se utilizan para realizar operaciones especializadas como roscado, conicidad o mandrinado. Tienen mecanismos especializados para llevar a cabo tales tareas.
  • Cambiador de herramientas/indexador rotatorio: En un torno vertical CNC, el cambiador de herramientas transforma o indexa la posición de la herramienta de corte durante el proceso de mecanizado, automatizando aún más el sistema y mejorando la producción.
  • Inserciones antifricción: Las inserciones que se añaden a las ranuras o canales que se hacen en la herramienta de corte o en el equipo se denominan inserciones antifricción. Estas inserciones ayudan a reducir la fricción y, por lo tanto, pueden prolongar la vida útil tanto del equipo como de la herramienta.

Preguntas frecuentes sobre el torno vertical de doble columna

P1: ¿Cómo operar correctamente un torno vertical de doble columna (VLE)?

A1: En primer lugar, familiarícese con la estructura y la función del instrumento. En segundo lugar, compruebe si el instrumento está en buen estado, fije la pieza de trabajo y haga que sea correcta. En tercer lugar, según el material y la forma de la pieza de trabajo, ajuste razonablemente la velocidad del torno y la velocidad de avance. En cuarto lugar, arranque el torno y observe que su funcionamiento sea estable. Ajuste la velocidad y el avance a tiempo según la situación de trabajo. Después del procesamiento, limpie el torno y la pieza de trabajo y lubrique las partes que deben lubricarse.

P2: ¿Qué material es adecuado para un torno vertical?

A2: Los materiales aplicables a los tornos verticales incluyen: materiales metálicos; materiales no metálicos; materiales de gran tamaño; materiales de forma compleja; accesorios de tuberías de pared delgada. Es importante tener en cuenta que los tornos verticales también tienen diferentes tipos y especificaciones, que corresponden a diferentes capacidades y materiales adecuados.

P3: ¿Cuáles son las características de los tornos verticales de doble columna?

A3: El torno vertical de doble columna tiene muchas características: la precisión del torno vertical de doble columna es mayor que la del de columna simple; el torno vertical de doble columna puede realizar más mecanizados a la vez; el torno vertical de doble columna tiene una gran estabilidad, no produce vibraciones fácilmente y es adecuado para el mecanizado de alta velocidad; los tornos verticales de doble columna tienen una gama más amplia de aplicaciones y pueden procesar piezas de trabajo más grandes y complejas.