Máquina de torno vertical

Tipos de tornos verticales

Un torno vertical es un tipo de máquina de torneado que realiza operaciones de corte rotatorio en la pieza de trabajo contra una herramienta de corte estacionaria. La herramienta puede cortar al husillo vertical desde diferentes direcciones. El mecanizado de formatos más simples generalmente consiste en un disco o un cilindro. Sin embargo, con la ayuda de accesorios especiales y operaciones de mecanizado, se pueden lograr formas más complejas, como cubos con recortes interiores, esferas y toros.

Las partes de la máquina de torno vertical incluyen la cabezal, las bancadas, la contrapunto y las columnas.

• Cabezal: Mantiene la pieza de trabajo en su lugar y la hace girar cuando se realiza el mecanizado.
• Bancadas: El área de la máquina donde se mantienen las piezas de trabajo sin procesar y procesadas para su visualización y uso.
• Contrapunto: Estabiliza la pieza de trabajo. Se puede mover a lo largo de la bancada según sea necesario y, a veces, tiene un centro para sujetar el extremo de la pieza de trabajo.
• Columnas: Soporta toda la maquinaria de torno vertical, así como las partes deslizantes. Las columnas también guían las partes que se deslizan hacia adelante y hacia atrás cuando se realiza el mecanizado.

Las máquinas de torno vertical sin cabezal no son aptas para mecanizar piezas con un agujero pasante o, en otras palabras, un centro vacío. Sin embargo, el torno vertical sin cabezal no tiene un cabezal y es capaz de mecanizar piezas de diversas complejidades. Además, este tipo de máquina de torno vertical se puede utilizar para aumentar la longitud o el diámetro de la pieza de trabajo.

Otro tipo de máquina de torno vertical que utilizan los fabricantes es la máquina de torno vertical CNC, donde CNC significa control numérico por computadora. En una máquina de torno vertical, el control numérico por computadora permite un corte, un taladrado y una conformación precisos de diferentes materiales, incluidos el metal, la madera, el plástico y otros.

Especificaciones y mantenimiento

Especificaciones de las máquinas de torno vertical:

• Tamaño de la máquina:

  La altura y el diámetro de la máquina es el tamaño de lo que se puede trabajar para abordar.

• Mesa de trabajo:

  El tamaño y la capacidad de giro de la mesa donde se mantiene el objeto mientras se trabaja en él.

• Fuente de alimentación:

  La potencia del motor medida en caballos de fuerza (HP) o kilovatios (KW) que impulsa la potencia de trabajo de la máquina.

• Rango de velocidad:

  Las diferentes velocidades de rotación del husillo o mesa de trabajo de la máquina para diversas tareas, medidas en revoluciones por minuto (RPM).

• Herramientas de corte:

  Los tipos y números de herramientas que la máquina puede sujetar y utilizar para cortar.

• Automatización:

  Si la máquina tiene alguna parte automatizada, como CNC. En caso afirmativo, qué tipo de control y si tiene un sistema de control computarizado para programar el trabajo en detalle.

• Peso de la máquina:

  El peso total de toda la máquina necesita ser movida o levantada.

Mantenimiento de las máquinas de torno vertical:

• Limpieza:

  Saque las piezas que ya no se necesitan. Utilice cepillos y aire comprimido para limpiar los orificios pequeños y otros espacios. Luego, deseche la basura.

• Lubricación:

  Aplique aceite lubricante para las herramientas y las partes móviles de la máquina y limpie cualquier aceite viejo mientras las lubrica.

• Inspección:

  Revise las partes de la máquina, como los cojinetes, las correas y otras áreas críticas. Luego, busque cualquier daño o pieza donde rápidamente en su lugar para repararlos de inmediato.

• Calibración:

  Examine y calibre regularmente con precisión, asegurando que la precisión de la máquina se ajuste dentro de los límites adecuados para mantener una calidad de producto constante y hacer que el trabajo sea seguro.

• Reemplazo de partes:

  De acuerdo con las instrucciones anteriores, reemplace las piezas dañadas o desgastadas cuando sea necesario, mejorando así el rendimiento y la seguridad operativa de la máquina.

• Control de polvo y humedad:

  Para evitar daños eléctricos y óxido, cubra o encierre el equipo adecuadamente, reduciendo el polvo y la humedad.

• Documentación:

  Mantenga los registros de operación de la máquina y los registros de reparación, lo que facilita la gestión del equipo y la planificación del mantenimiento.

Aplicaciones de la maquinaria de torno vertical

• Mecanizado general:

  Los tornos verticales mecanizan piezas con diferentes formas y tamaños utilizando herramientas que las cortan, taladran o ranuran. También son excelentes para mecanizar piezas de trabajo con forma irregular y piezas de trabajo de gran diámetro que son cortas en longitud.

• Industrias automotriz y aeroespacial:

  Ambas industrias tienen que lidiar con grandes cilindros y piezas de trabajo de disco, como volantes, ruedas de turbina, mangas de eje, etc. La única forma de manejar estas piezas de trabajo es usar tornos verticales porque pueden hacer frente al tamaño de las piezas de trabajo.

• Piezas de trabajo grandes:

  Los tornos verticales eran la máquina de elección para mecanizar piezas de trabajo grandes con un gran diámetro y longitud. El mandrinado y el fresado estándar son las operaciones más frecuentes que se realizan en los tornos verticales más grandes.

• Ensamblaje:

  Es la última etapa del mecanizado con el torno vertical. Por lo general, las piezas de trabajo como rotores y estatores deben ensamblarse al final del mecanizado. Las piezas complejas se ensamblan utilizando accesorios o plantillas. Otras piezas más simples, como las válvulas, se ensamblan a alta velocidad utilizando la línea de ensamblaje automática.

Cómo elegir máquinas de torno vertical

• Diámetro y altura de la pieza de trabajo

  Los compradores comerciales deben considerar cuidadosamente los diámetros y las alturas de sus piezas de trabajo. Seleccione un modelo de torno vertical con una mesa de torneado de tamaño adecuado que pueda acomodar el diámetro y la altura de las piezas de trabajo que deben procesarse. Asegúrese de que las piezas de trabajo quepan en la mesa de torneado.

• Precisión de mecanizado

  La precisión de mecanizado de una máquina de torno vertical es crucial para los requisitos de calidad y precisión de los productos de los compradores comerciales. Elija una máquina con una mayor precisión de mecanizado para garantizar que las piezas de trabajo cumplan con los estándares requeridos.

• Velocidad del husillo y potencia

  Los compradores comerciales deben considerar la velocidad del husillo y la potencia necesarias para adaptarse a los diferentes procesos y materiales de mecanizado. Elija un torno vertical con una velocidad del husillo y una potencia suficientes para manejar diversos requisitos de mecanizado.

• Sistema de control

  Los compradores comerciales deben considerar el tipo y la funcionalidad del sistema de control. Elija un sistema de control fácil de usar y programable para facilitar las operaciones automatizadas y la gestión de la producción.

• Portaherramientas y herramientas

  Los compradores deben considerar el tipo y la capacidad del portaherramientas. Deben asegurarse de que pueda acomodar las herramientas necesarias para el proceso de mecanizado requerido. Además, los compradores deben considerar la calidad y el rango de herramientas disponibles para garantizar capacidades de mecanizado suficientes.

• Tamaño y peso de la máquina

  Los compradores comerciales deben considerar las dimensiones y el peso de la máquina para asegurarse de que quepa en el espacio de su taller y se pueda instalar y colocar correctamente.

• Estabilidad y rigidez de la máquina

  La estabilidad y la rigidez de la máquina son cruciales para garantizar la precisión y la eficiencia del mecanizado. Elija una máquina con buena estabilidad y rigidez para resistir las vibraciones generadas durante el mecanizado.

• Marca y servicio postventa

  Los compradores comerciales deben elegir marcas de renombre que brinden un servicio postventa confiable. Considere factores como el mantenimiento del equipo, la asistencia técnica y los servicios de la cadena de suministro para garantizar una asistencia y un soporte oportunos cuando sea necesario.

P&R

P1: ¿Cuál es la diferencia entre un torno normal y un torno vertical?

R1: La principal diferencia entre un torno vertical y un torno normal radica en la orientación del husillo. En un torno normal, el husillo es horizontal, mientras que el husillo está en posición vertical en un torno vertical. Otra diferencia es el tamaño de la pieza de trabajo. Algunos tipos de tornos verticales pueden manejar piezas de trabajo más grandes y pesadas que son difíciles de acomodar para los tornos horizontales.

P2: ¿Existe una herramienta de máquina que combine tanto el mecanizado vertical como el horizontal?

R2: Una fresadora universal incluye tanto el mecanizado vertical como el horizontal. Otra máquina que incorpora tanto la rotación vertical como la horizontal es el centro de torneado-fresado. Ambas máquinas pueden realizar una amplia gama de tareas en una sola pieza de trabajo.

P3: ¿Puede un operador cambiar el tamaño de las piezas que puede manejar un torno vertical?

R3: Sí, generalmente, la altura y el diámetro de las piezas que puede mecanizar un torno vertical están dentro de las especificaciones del mandril y el ancho de la bancada de la máquina.

P4: ¿Puede un torno vertical controlarse por CNC?

R4: Sí, existen máquinas de torno vertical CNC y VMC. Las máquinas CNC ofrecen una mayor automatización y precisión.