Portaherramientas de torno vertical

Tipos de portaherramientas para tornos verticales

Los portaherramientas sujetan las herramientas de corte y los accesorios de un torno vertical. Los portaherramientas para tornos verticales vienen en diferentes configuraciones y tamaños, compatibles con varios tipos de herramientas de corte, como herramientas de mandrinado, herramientas de corte, herramientas de roscado externo e interno, herramientas de rolado y otras. Algunos tipos de portaherramientas para un torno vertical son los siguientes:

• Portaherramientas de brida: Este portaherramientas se fija a la máquina mediante una tuerca u otros dispositivos de sujeción. Tiene la forma de un disco plano, que se utiliza para operaciones de roscado externo e interno y de mecanizado. La herramienta de corte se fija desde la parte superior mediante una placa de sujeción, que proporciona soporte adicional.
• Portaherramientas de portaherramientas: Estos portaherramientas se montan en el portaherramientas del torno. Se utilizan para sujetar tipos específicos de herramientas, como barras de mandrinado o herramientas de corte.
• Portaherramientas modulares: Estos portaherramientas son versátiles y se pueden ajustar o cambiar para adaptarse a diferentes herramientas de corte. Proporcionan flexibilidad y se pueden adaptar a requisitos específicos de mecanizado.
• Portaherramientas de rolado: Un portaherramientas de rolado se utiliza para sujetar una herramienta de rolado, que crea un agarre texturizado o estampado en la pieza de trabajo durante las operaciones de mecanizado. El rolado ayuda a mejorar la superficie táctil y realza el atractivo estético del producto terminado.

Especificaciones y mantenimiento de los portaherramientas para tornos verticales

Especificaciones

La siguiente tabla resume las especificaciones clave y los tipos de portaherramientas para tornos verticales.

• Longitud: La longitud del portaherramientas tiene un impacto en el alcance de corte que puede proporcionar. Los portaherramientas para tornos verticales suelen tener longitudes de alrededor de 50-200 mm. Los portaherramientas más largos permiten que la máquina corte más lejos de la superficie de la pieza de trabajo. Sin embargo, las longitudes excesivas pueden reducir la rigidez y la precisión.
• Material: El portaherramientas debe tener una alta resistencia a la tracción y tenacidad para resistir las fuerzas y momentos de corte significativos que se producen durante el mecanizado. Por lo tanto, la mayoría de los portaherramientas para tornos verticales suelen estar hechos de materiales de aleación de acero, como acero al carbono, acero de alta resistencia de baja aleación, etc.
• Diámetro: El diámetro del portaherramientas es el diámetro de sujeción. Debe ser compatible con el diámetro del vástago de la herramienta, que suele oscilar entre 0,5" y 2".
• Método de montaje: Los portaherramientas para tornos verticales tienen varios métodos de montaje para conectarse al husillo del torno. El método más común es utilizar un tornillo de montaje para sujetar el portaherramientas al husillo a través de un orificio de montaje. Otros métodos incluyen ranuras, estrías, etc.

Mantenimiento

• Limpieza: Use un cepillo de alambre para eliminar el óxido y la suciedad de la superficie del portaherramientas.
• Lubricación: Aplique regularmente una pequeña cantidad de grasa al hilo de rosca y la arandela del mecanismo de sujeción del portaherramientas.
• Inspección: Revise periódicamente si hay grietas, deformaciones o daños en el portaherramientas.
• Manténgalo seco y ventilado: Guarde el portaherramientas en un ambiente seco, evitando la exposición a la humedad y previniendo el óxido y los daños.
• Evite las gotas: Cuando utilice el portaherramientas, evite que el fluido de corte salpique sobre él para evitar problemas de higiene y corrosión.

Escenarios

• Talleres de reparación de maquinaria:

  En los talleres de reparación de maquinaria, los tornos verticales son adecuados para herramientas como la restauración y la restauración de componentes cilíndricos grandes, como bloques de motor, tuberías, ejes y volantes. El portaherramientas para tornos verticales permite mecanizar estas piezas a la tolerancia requerida rápidamente.

• Producción industrial pesada:

  En industrias pesadas como la construcción naval, la aeroespacial, la automotriz y la del petróleo y el gas, donde las piezas grandes y pesadas a menudo deben mecanizarse a partir de piezas de trabajo sólidas o ajustarse a moldes de prensa existentes, una máquina de torno vertical generalmente es adecuada para el mecanizado.

• Mecanizado de piezas personalizadas:

  El torno vertical generalmente puede satisfacer las necesidades de mecanizado si el cliente necesita mecanizar una pieza de trabajo de tamaño personalizado en forma de disco o de anillo.

• Reparación de placas / discos / piezas personalizadas:

  En caso de desgaste o daños a las piezas de trabajo existentes, a menudo se puede utilizar un torno vertical para reparaciones mediante el mecanizado de la pieza de trabajo existente para restaurar su funcionalidad y ajuste.

• Piezas de trabajo de material compuesto:

  Algunos tornos verticales suelen ser adecuados para mecanizar piezas de trabajo de material compuesto como fibra de vidrio o fibra de carbono.

Cómo elegir un portaherramientas para tornos verticales

Al comprar portaherramientas para tornos verticales, los siguientes consejos pueden ayudar a garantizar que cumplan con los requisitos de la máquina:

• Compatibilidad de la máquina

  Asegúrese de que los portaherramientas verticales en cuestión tengan una buena compatibilidad con la máquina. Deben coincidir con el cono del husillo del torno vertical. El método de fijación también debe ser compatible para que el portaherramientas se pueda fijar de forma segura a la máquina sin ningún problema.

• Herramientas admitidas

  Considere la variedad de herramientas que el portaherramientas puede admitir. Busque portaherramientas que puedan acomodar herramientas con diferentes tamaños de vástago. Esto permitirá una mayor versatilidad en los tipos de operaciones de mecanizado que se pueden realizar.

• Funciones de ajuste

  Será bueno tener portaherramientas que tengan funciones de ajuste. Considere aquellos con mecanismos de cambio rápido para aumentar la eficiencia durante las configuraciones. Los portaherramientas con capacidades de compensación de herramientas permiten un posicionamiento preciso de las herramientas para una mejor precisión de mecanizado. Además, piense en aquellos que ofrecen ajustes de fuerza de sujeción para adaptarse a piezas de trabajo de formas y tamaños variables.

• Material de construcción

  Seleccione portaherramientas hechos de acero de alta resistencia u otros materiales adecuados con buena rigidez y estabilidad. Esto ayuda a mantener la precisión durante la operación y garantiza la durabilidad en condiciones de trabajo difíciles.

• Calidad

  Siempre busque portaherramientas hechos con artesanía de calidad. Elija portaherramientas con un equilibrio y concentricidad adecuados para evitar vibraciones y garantizar la estabilidad durante las operaciones de mecanizado de alta velocidad. Utilice portaherramientas que se sometan a pruebas y control de calidad estrictos para lograr un rendimiento y una fiabilidad constantes.

P&R

P: ¿Qué materiales se utilizan generalmente en la construcción de un portaherramientas para tornos verticales?

R: Las aleaciones de alta resistencia y los aceros al carbono suelen elegirse por su estructura resistente y su resistencia al desgaste.

P: ¿Cuáles son las tendencias actuales en tecnología de portaherramientas para tornos verticales?

R: La industria se inclina hacia los sistemas de cambio rápido, los portaherramientas inteligentes con ajustes automatizados y los portaherramientas multifuncionales que acomodan múltiples herramientas.

P: ¿Cuáles son las precauciones de seguridad para un portaherramientas para tornos verticales?

R: Asegúrese de que el portaherramientas esté bien sujeto antes de la operación, mantenga la alineación correcta de la herramienta para evitar choques repentinos de la herramienta y siempre opere el torno con sus recintos de protección.

P: ¿Cuáles son las ventajas de un portaherramientas vertical sobre sus homólogos horizontales?

R: Los portaherramientas verticales facilitan la alimentación fácil de las herramientas de corte a las piezas de trabajo. También simplifican la configuración para mecanizar piezas cilíndricas y concéntricas.