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Un torno vertical, también conocido como torno de torneado vertical o torno vertical de torreta, es una máquina industrial para dar forma a metales u otros materiales. El principio de funcionamiento de un torno vertical es hacer girar la pieza de trabajo a alta velocidad mientras se alimentan las herramientas de corte para eliminar el material sobrante y dar forma a la pieza de trabajo con la forma deseada.
Los tornos verticales modernos suelen estar controlados por CNC. Esto permite el control automático de varios parámetros de mecanizado, incluidos la posición, la velocidad, la velocidad de avance, las herramientas y más, con un programa definido con precisión. La precisión de repetición de las piezas fabricadas con tornos verticales CNC es muy alta.
Según el movimiento de alimentación de la herramienta, los tornos verticales se pueden dividir en los siguientes seis tipos:
Tornos de corte vertical
Suelen estar equipados con varios cabezales de herramientas para el corte vertical de varias piezas de trabajo al mismo tiempo. La máquina se puede utilizar para cortar materiales metálicos y no metálicos de diversas formas.
Centros de torneado y fresado verticales
Estos centros pueden realizar operaciones de torneado y fresado en una sola máquina, eliminando la necesidad de transferir la pieza de trabajo a otra máquina para su posterior procesamiento. Esto permite una mayor precisión y eficiencia en las tareas de mecanizado.
Los centros de torneado y fresado verticales suelen estar controlados por un ordenador. A menudo tienen herramientas multifuncionales que pueden manejar tareas de mecanizado complejas sin necesidad de cambiar las herramientas o los dispositivos. Este tipo de centro puede ahorrar tiempo y mejorar la eficiencia de la producción.
Tornos verticales CNC
Los tornos verticales CNC utilizan un ordenador para controlar todo el proceso de mecanizado y tienen un sistema de cambio automático de herramientas. Suelen tener varios ejes.
Cuando se utiliza el torno vertical CNC, el ordenador se puede configurar para seleccionar automáticamente las herramientas necesarias y ajustar sus posiciones de acuerdo con los diferentes requisitos de mecanizado. Esto permite procesos de producción altamente automatizados, precisos y eficientes.
Tornos verticales de grabado
El torno vertical de grabado está equipado con un cabezal de grabado. Su velocidad se puede cambiar mediante un motor eléctrico a la frecuencia adecuada. Este tipo de torno puede realizar diversos grabados complicados y también realizar operaciones como el ahuecado, el entallado, el corte de roscas internas y externas, el corte de ranuras, por nombrar solo algunas.
Tornos verticales de torneado hueco
Este tipo de torno tiene una máquina herramienta de tipo estándar y un dispositivo especializado para mecanizar diversas secciones de tuberías no estándar y piezas de trabajo huecas.
La maquinaria con tornos verticales tiene diferentes modelos que se aplican a diversos sectores e industrias. Las siguientes áreas son las más destacadas en el uso de un torno vertical.
Al comprar un torno vertical a la venta, es pertinente considerar el número de ejes. Un torno vertical de 2 ejes suele ser ideal para las empresas que quieren empezar de forma pequeña. Permite a los operadores realizar cortes simples y ranurar piezas. Un torno vertical de 3 ejes suele ser más productivo que un torno de 2 ejes. Permite al operador realizar una amplia gama de tareas de mecanizado. Un torno vertical de 4 ejes es una excelente opción para las empresas que desean aumentar la productividad y la eficiencia. También permite al operador tener un mayor control sobre el proceso de mecanizado.
La potencia del husillo de un torno vertical es algo que vale la pena considerar al elegir uno para una empresa. Un torno vertical de 2 ejes con una potencia de husillo de 2,2 kW puede manejar tareas de mecanizado ligeras y trabajar en piezas pequeñas. Es una gran opción para una empresa con un presupuesto limitado. Un torno vertical de 3 ejes asequible con una potencia de husillo de 3,0 kW puede funcionar decentemente en una empresa que trabaja en tareas de mecanizado medias y que también a veces se enfrenta a las ligeras. Para una empresa que tiene la intención de trabajar en tareas de mecanizado pesadas, tiene sentido optar por un torno vertical con una potencia de husillo de 5,5 kW o más.
El tamaño de un torno vertical es un factor crucial a tener en cuenta a la hora de elegir. Un torno vertical de 2 ejes compacto suele ser una opción ideal para una empresa que tiene espacio limitado. Es fácil de mover y construir en espacios pequeños. Las empresas con gran capacidad de producción y que también trabajan con piezas de trabajo grandes y pesadas deben optar por una máquina de torno vertical de gran tamaño.
Al elegir un torno vertical, es importante considerar el material con el que está diseñado para trabajar. Un torno vertical de hierro fundido de 2 ejes es una opción asequible para las empresas que quieren empezar de forma pequeña. Funciona con materiales metálicos de trabajo ligero y medio. Los tornos horizontales/verticales de especificaciones más altas suelen tener un precio más elevado. Un torno vertical de 3 ejes totalmente metálico a la venta es más duradero que los de hierro fundido y puede trabajar con materiales metálicos pesados.
P1: ¿Cuáles son las diferencias entre los tornos horizontales y los tornos verticales?
R1: La colocación u orientación de la pieza de trabajo es la principal diferencia entre los tornos verticales y los horizontales. En los tornos horizontales, los operadores colocan las piezas de trabajo paralelas a la bancada, mientras que en los tornos verticales, las colocan perpendiculares a la bancada. Además, los tornos horizontales son adecuados para piezas de trabajo largas y delgadas como los ejes; por lo tanto, son más comunes en los talleres de mecanizado medios. Por otro lado, los tornos verticales son ideales para piezas de trabajo grandes y pesadas como discos y placas.
P2: ¿Cuáles son algunas ventajas de los tornos verticales?
R2: Los tornos verticales permiten una operación de mecanizado más rápida debido a la facilidad de acceso a las herramientas. Los operadores también disfrutan de una configuración más sencilla de la pieza de trabajo. Además, la asistencia por gravedad y las velocidades de husillo generalmente más altas hacen que los tornos verticales sean adecuados para materiales más blandos como el plástico.
P3: ¿Cuáles son los tipos comunes de máquinas de torno vertical?
R3: El tipo más común de máquina de torno vertical es el torno de torreta, que presenta una torreta para operaciones de mecanizado repetitivas. Otros tipos incluyen tornos verticales automáticos, tornos verticales de roscado y tornos verticales con accesorios de conicidad.