Separador de clasificadores de vibración

Tipos de separadores clasificadores de vibración

Un separador clasificador de vibración clasifica materiales a granel según su tamaño y peso. Las partículas ligeras pasan por encima de la pantalla, mientras que las más pesadas pasan a través de la malla. Los siguientes materiales se pueden ajustar de acuerdo con el tipo y el requisito de cribado:

• Separador clasificador de una sola plataforma

  El separador clasificador de una sola plataforma tiene una sola pantalla. Divide los materiales en diferentes tamaños dependiendo de las dimensiones de la malla. Los materiales gruesos sobrantes en la parte superior de la malla se pueden reciclar para su posterior procesamiento. Los clasificadores de una sola plataforma son opciones simples y de bajo costo. Sin embargo, tienen capacidades limitadas de separación de materiales.

• Separador clasificador de varias plataformas

  El clasificador de varias plataformas utiliza varias pantallas apiladas una encima de la otra para separar los materiales simultáneamente en múltiples fracciones de tamaño. Las pantallas inferiores reciclan los materiales a las pantallas superiores para una mayor clasificación. Este proceso aumenta la eficiencia total de separación, lo que lo hace más rápido para aproximar los resultados requeridos. El clasificador se puede adaptar a numerosas plataformas cambiando o eliminando plataformas. Sin embargo, es importante notar que más plataformas aumentan la complejidad y los costos del clasificador.

• Separador clasificador lineal

  El clasificador lineal utiliza una transmisión electromagnética para mover los materiales en línea recta. Los clasificadores lineales son más fáciles de alimentar que los clasificadores circulares y permiten una mayor capacidad. Los materiales más pesados pasan a través de la malla, mientras que los más ligeros permanecen en la parte superior. Los clasificadores lineales generalmente tienen capacidades más altas pero eficiencias de separación más bajas que los clasificadores circulares.

• Separador clasificador circular

  El clasificador circular tiene un movimiento circular. Las partículas ligeras se mueven en movimientos circulares alrededor de la malla, mientras que las más pesadas caen a través de ella. Los clasificadores circulares tienen una mejor eficiencia de separación, pero generalmente una capacidad menor que los clasificadores lineales.

• Separador clasificador de fricción

  El separador clasificador de fricción funciona según el principio de separación por fricción y gravedad. Las partículas más pesadas caen a través de la malla y las más ligeras se deslizan en la parte superior de acuerdo con su peso. Los clasificadores de fricción separan las partículas con mayor precisión, pero sus pantallas se desgastan más rápidamente por la fricción.

• Separador clasificador combinado

  El clasificador combinado utiliza la vibración combinada con el flujo de aire para clasificar los materiales en función del tamaño y el peso. Los materiales entran en el clasificador y vibran en la pantalla. El flujo de aire ayuda a separar los ligeros de los pesados que aún están en la malla. Este tipo aumenta la eficiencia de separación.

Especificaciones y mantenimiento

Algunas especificaciones clave del separador clasificador de vibración son las siguientes:

• Potencia del motor vibrante

  La potencia del motor vibrante, generalmente medida en kW, representa la fuerza de vibración generada para fines de clasificación. Seleccione la potencia del motor vibrante del clasificador de acuerdo con el peso de los materiales y la capacidad de procesamiento requerida.

• Área de la pantalla

  El área de la pantalla denota la superficie cubierta por el separador clasificador de vibración para extender los materiales. Un área de pantalla más grande puede mejorar el rendimiento de la clasificación de materiales y mejorar la eficiencia de separación.

• Amplitudes y frecuencias

  Las amplitudes y frecuencias de vibración significan la intensidad y la velocidad de las vibraciones producidas por el separador. Ajustar las amplitudes y frecuencias puede optimizar el rendimiento de separación de acuerdo con los materiales y los requisitos de separación.

• Número de capas y pantallas

  Los clasificadores de vibración generalmente están hechos de una o más capas y pantallas. El número de capas y pantallas determina las etapas de clasificación y los rangos de separación del tamaño de las partículas.

• Dimensiones generales y peso

  Las dimensiones generales y los pesos son consideraciones críticas para la instalación y la utilización del espacio. Asegúrese de que el peso y las dimensiones de los separadores sean compatibles con las instalaciones de apoyo y las limitaciones de espacio.

Para seguir funcionando bien y mantener un rendimiento óptimo, los separadores clasificadores de vibración requieren mantenimiento. Algunos consejos de mantenimiento son los siguientes:

• Inspecciones regulares

  Realice inspecciones regulares de los clasificadores de vibración para comprobar componentes como resortes, rodamientos y motores vibrantes. Busque signos de daños, aflojamiento o desgaste, y aborde cualquier problema de inmediato.

• Lubricación

  Lubrique los rodamientos y otras partes móviles regularmente para garantizar un funcionamiento suave y reducir la fricción.

• Limpie y elimine los residuos de material

  Limpie periódicamente los clasificadores de vibración para eliminar los residuos de material, la suciedad y el polvo. Limpie las pantallas y otras partes cuidadosamente para mantener un buen rendimiento de separación.

• Monitorear el funcionamiento

  Preste atención a las condiciones de funcionamiento, como las cargas de trabajo y las temperaturas durante el uso. Evite sobrecargar y altas temperaturas para evitar daños en el equipo.

• Reemplace las piezas de desgaste

  Revise y reemplace las pantallas gastadas y otras piezas periódicamente para mantener una buena eficiencia de separación.

Escenarios

• Industria agrícola:

  En la industria agrícola, un separador clasificador de vibración se utiliza para limpiar el grano. Los separadores limpiarán las semillas y los frijoles de cualquier material extraño o impurezas como tierra, hojas, tallos o semillas dañadas antes de que se cosechen.

• Industria farmacéutica:

  En la industria farmacéutica, un separador clasificador se utiliza para tamizar medicamentos en polvo. Los medicamentos a menudo se producen en forma de polvo, junto con partículas extrañas. Estos polvos deben separarse en tamaños distintos por razones de calidad y seguridad.

• Industria de procesamiento de alimentos:

  En la industria alimentaria, el clasificador se utiliza para eliminar trozos no deseados como huesos, cáscaras e incluso partes de insectos de productos alimenticios como harina, azúcar y café.

• Gestión de residuos:

  En la gestión de residuos, un clasificador de vibración se utiliza para separar los materiales reciclables. Estos tipos de clasificadores se utilizan para identificar y clasificar materiales valiosos como plásticos, metales y papel, mejorando las tasas de reciclaje y reduciendo los residuos en los vertederos.

Cómo elegir separadores clasificadores de vibración

Al elegir un separador clasificador a la venta, los compradores deben considerar primero la aplicación y las características del material. Deben preguntarse a sí mismos los tipos de materiales y formas con los que funcionará la máquina. El diseño del separador y la superficie de cribado se adaptarán a diferentes características del material.

A continuación, los compradores deben considerar los tamices del separador clasificador, que miden el tamaño de partícula más pequeño y más grande que la máquina puede dividir. Deben comprar máquinas con tamaños de tamiz que coincidan con los materiales con los que planean trabajar. Los clasificadores de vibración tienen tamaños de tamiz ajustables para adaptarse a diferentes materiales. Los ajustes de tamiz requieren el reemplazo de las pantallas o la configuración mecánica de los clasificadores.

Más variaciones de tamiz tienen la flexibilidad de manejar varios materiales. Los separadores clasificadores con menos variaciones de tamiz suelen ser más eficientes y se centran en materiales específicos. Por lo tanto, los compradores deben identificar sus necesidades de procesamiento de materiales y la eficiencia del separador.

Además, los compradores deben considerar la capacidad y las dimensiones de la máquina. Deben asegurarse de que el clasificador que eligen pueda manejar la cantidad de material de procesamiento requerida en su operación. Además, los compradores deben considerar las demandas de energía y las necesidades de potencia del clasificador. Deben asegurarse de que los requisitos eléctricos del clasificador de vibración se puedan conectar a su sistema de alimentación para evitar costos de instalación eléctrica.

Además, los compradores deben considerar si desean un separador clasificador estático o móvil. Un clasificador móvil es más versátil y mejor si la fábrica del comprador está trabajando con varios materiales o está en diferentes sitios. Además, un clasificador con un sistema de alimentación automático será más eficiente porque requerirá menos intervención manual.

Finalmente, los compradores deben evaluar las necesidades de soporte de mantenimiento e instalación de su clasificador. Deben considerar máquinas que tengan piezas fácilmente reemplazables y una construcción robusta para reducir sus necesidades de mantenimiento. Además, el clasificador de vibración con soporte técnico durante la instalación será más fácil y más eficiente durante la instalación.

Separador clasificador de vibración FAQ

P1: ¿Cuál es la diferencia entre un tamiz vibrante y un separador vibratorio?

A1: Un tamiz vibrante se entiende generalmente como un dispositivo que separa los materiales en función de los diferentes tamaños de grano mientras se tamiza el material para producir la salida deseada. Por otro lado, un separador vibratorio (que puede incluir el tamiz vibrante) es cualquier dispositivo que utiliza la vibración para separar los materiales. Esta definición abarca muchas máquinas que pueden utilizar diferentes tipos de técnicas de separación vibratoria, como las vibraciones electromagnéticas.

P2: ¿Cómo se pueden hacer más eficientes las cribas de clasificación?

A2: Mejorar la eficiencia de las cribas de clasificación implicaría maximizar sus capacidades de separación y rendimientos ajustando la frecuencia de vibración, optimizando la distribución de alimentación, manteniendo un contenido de humedad de alimentación adecuado, optimizando el camino del material de cribado y realizando un mantenimiento regular para asegurar las reparaciones adecuadas y la limpieza oportuna de la criba.

P3: ¿Son difíciles de mantener los clasificadores vibratorios?

A3: No, una de las ventajas de estos clasificadores es que son relativamente fáciles de mantener y limpiar porque, a diferencia de los clasificadores estáticos, no tienen un sistema complejo de tuberías o canales. Como se mencionó anteriormente, el aire debe fluir a través del clasificador para separar el material más ligero, que puede incluir polvo. No obstante, para que el clasificador funcione de la mejor manera y para que sus capacidades de separación sean precisas, es esencial realizar un mantenimiento y una limpieza regulares.

P4: ¿Son iguales los clasificadores y los separadores?

A4: Si bien puede haber similitudes entre los clasificadores y los separadores, no son lo mismo. Como se explicó anteriormente, los clasificadores son dispositivos que distinguen las partículas de acuerdo con características específicas, incluido el tamaño de las partículas, la forma, la densidad y la viscosidad. Por otro lado, los separadores son dispositivos que segregan diferentes tipos de materiales, a menudo utilizando diversas técnicas como la gravedad, la atracción magnética, el cribado, etc.