Máquina alimentadora vibratoria

Tipos de máquinas alimentadoras vibratorias

Una máquina alimentadora vibratoria es un dispositivo instrumental que clasifica, organiza y suministra productos a granel a las líneas de montaje o plantas de producción. Viene en varios diseños, cada uno apreciado por su singularidad y capacidad para satisfacer las diversas necesidades de la industria.

• Alimentadores electromagnéticos:

Un alimentador vibratorio electromagnético utiliza la fuerza electromagnética para transportar materiales a granel. Comúnmente hecho de acero inoxidable. Este alimentador es aplicable a industrias que enfatizan la higiene, como la producción de alimentos y farmacéutica.

• Alimentadores de cuenco:

Una máquina alimentadora de cuenco presenta las piezas de una manera preestablecida a los sistemas de trabajo automatizados y ensambladores. Generalmente hecho de metal o plástico, el alimentador presenta un contenedor en forma de cuenco en una pendiente para ayudar a las piezas pequeñas a moverse hacia arriba a lo largo de la trayectoria espiral. A medida que las piezas llegan a la parte superior, se clasifican y liberan en el lugar designado. El alimentador funciona utilizando un motor eléctrico con un controlador de velocidad para cambiar la velocidad de la pieza o la velocidad del alimentador. Los alimentadores de cuenco atienden a muchas industrias con diferentes configuraciones y tamaños.

• Alimentadores de pista lineal:

Una máquina alimentadora de pista lineal funciona casi como el alimentador vibratorio de cuenco, pero en lugar de un cuenco, tiene una pista plana. Esta máquina funciona mejor para piezas más grandes o atípicas que no son adecuadas para alimentadores de cuenco. Además, la máquina se puede integrar fácilmente en las líneas de montaje existentes. Sin embargo, a diferencia del alimentador de cuenco, puede tardar más en clasificar y suministrar las piezas.

• Alimentadores vibratorios ultrasónicos:

Una máquina alimentadora vibratoria ultrasónica opera impulsando las piezas y cambiando su dirección utilizando oscilaciones mecánicas de alta frecuencia. Las piezas de ultraprecisión generalmente son manejadas por este tipo de alimentador. Además, pueden transportar piezas delicadamente a altas velocidades.

• Alimentadores de fricción de aire:

También conocidos como recogedores de piezas, estos alimentadores utilizan aire comprimido y fricción para organizar y entregar piezas. El aire permanece debajo y se mueve sobre la base a medida que la pieza se mueve sobre la superficie de fricción. Los alimentadores de aire funcionan perfectamente para piezas pequeñas y frágiles que requieren un manejo delicado.

• Alimentadores de tolva:

Una máquina alimentadora vibratoria de tolva consta de un gran contenedor en forma de embudo para suministrar materiales a granel. Las tolvas se pueden montar en una plataforma vibratoria para mover el material desde el contenedor hasta la ubicación deseada. Además, la velocidad de alimentación se puede ajustar cambiando la intensidad de la vibración. Los alimentadores de tolva se utilizan ampliamente en las industrias agrícola, minera y de la construcción.

Especificaciones y mantenimiento

Las especificaciones de un sistema de alimentación vibratorio varían según su tipo y la aplicación deseada. Las especificaciones comunes incluyen:

• Dimensiones

  Los alimentadores vibratorios están disponibles en diferentes dimensiones de longitud y ancho para crear tolvas y cuencos de varios tamaños. Las dimensiones del alimentador influyen en la cantidad de producto que se puede contener. La personalización es posible para requisitos únicos.

• Materiales de la plataforma

  Los alimentadores tienen plataformas hechas de muchos materiales, incluidos plástico, metal, cerámica y caucho, según la aplicación en cuestión. Diferentes materiales de la plataforma ofrecen beneficios distintos en términos de durabilidad, resistencia a la corrosión, tolerancia a la temperatura y resistencia al chirrido.

• Unidades de accionamiento

  Las unidades de accionamiento electromagnético funcionan creando un campo electromagnético vibrante que implementa una función de control de calidad. Proporcionan velocidades de alimentación autocontenidas, eficientes y consistentes que son ajustables variando el voltaje. Estas unidades alimentan aproximadamente de 600 a 3600 ciclos por minuto y son las unidades de accionamiento más utilizadas. Para algunas aplicaciones industriales, las unidades de alimentación de accionamiento neumático son más adecuadas. Las unidades de accionamiento neumático funcionan utilizando aire comprimido para hacer un movimiento vibrante y pueden tener menos piezas móviles que las unidades electromagnéticas. Estas unidades pueden ser mejores en términos de ciclo de trabajo y salas limpias. Otro nombre para ellos es "Impulsores neumáticos".

• Frecuencia de vibración

  Las frecuencias de operación en el rango de 60 Hz son comunes. La velocidad puede ser ajustable, dentro de los límites, modificando los requisitos de voltaje. Algunos dispositivos de control de velocidad utilizan SCR o resistencias sensibles a la luz.

• Intensidad de vibración

  Esto puede implicar la amplitud de las vibraciones, que afecta el movimiento y la separación del material. Algunos alimentadores tienen un controlador de resistencia variable que puede controlar la intensidad y actuar como protección contra rasguños y polvo para el dispositivo.

• Fuente de alimentación

  Los alimentadores electromagnéticos generalmente requieren alimentación de CA o CC de un transformador o controlador variable externo. Los alimentadores accionados por aire funcionan utilizando aire comprimido a una presión especificada (PSI).

• Capacidad

  Las capacidades del alimentador dependen de las características del material. Las velocidades de alimentación varían desde unos pocos gramos hasta varias toneladas por hora.

• Distancia de transporte

  La distancia de transporte del material, es decir, el movimiento lateral, es de hasta 60 m (200 pies). La altura del transporte vertical puede ser de hasta 12 m (40 pies).

• Potencia del motor

  La potencia del motor varía de vatios a kilovatios dependiendo de las fuerzas motrices, la carga, la fricción y la inclinación.

Los alimentadores vibratorios requieren un mantenimiento mínimo. Sin embargo, es importante verificar periódicamente si hay signos de desgaste ".

• Tornillos de fundación

  Asegúrese de que los tornillos de fundación, que conectan el motor vibratorio y la unidad de alimentación al marco de soporte, estén seguros y bien apretados. Con el tiempo, las vibraciones pueden causar aflojamiento.

• Unidad de accionamiento

  Inspeccione los componentes de accionamiento, especialmente los resortes de amortiguación de caucho, para detectar cualquier signo de grietas o daños. Los resortes de amortiguación absorben los golpes y las vibraciones. Los resortes deben estar limpios y libres de aceite, grasa o residuos. Si parecen tristes, investigue a fondo y hable sobre los resultados con expertos.

• Áreas desgastadas

  La fricción en las tolvas y los canales de las piezas desgastadas puede ralentizar el movimiento. Los alimentadores vibratorios suelen incluir un revestimiento de desgaste de plástico para proteger las plataformas del desgaste cuando están expuestas a material en movimiento. Es más barato reemplazar los revestimientos que las aleaciones de manganeso o de otras aleaciones de acero compuestas que se utilizan para fabricar las plataformas.

• Sujetadores

  Inspeccione todos los sujetadores para verificar la estanqueidad. Busque cualquier signo de movimiento donde las piezas deban estar firmemente conectadas. Aplique agentes de bloqueo según sea necesario para mantener la estanqueidad futura.

• Juntas

  Verifique las juntas y conexiones en el marco de soporte y el alimentador para detectar cualquier signo de grietas o daños. Asegúrese de que las soldaduras estén repintadas según sea necesario y libres de corrosión. Frote y repinte las áreas corroídas. Busque ayuda experta si es necesario.

• Resistencia variable

  Limpie cualquier corrosión y verifique si hay daños en la resistencia. Asegúrese de que las conexiones sean seguras y funcionen correctamente.

Aplicaciones de las máquinas alimentadoras vibratorias

Los alimentadores vibratorios tienen muchas aplicaciones en diferentes industrias. Se pueden utilizar de varias maneras.

• Industria metalúrgica: En la industria metalúrgica, las máquinas ayudan a triturar metales ferrosos y no ferrosos. También ayudan en los procesos que involucran minerales metálicos como oro, cobre, hierro, zinc, etc.
• Empaque de productos farmacéuticos: Estos alimentadores se emplean ventajosamente en la industria del empaque junto con otras máquinas para proporcionar un proceso de etiquetado, embotellado, llenado y empaque suave e ininterrumpido. Forman una parte crucial de las configuraciones de máquinas que se utilizan para empaquetar píldoras, tabletas y otros medicamentos y suministros médicos.
• Productos químicos: En la industria química, el equipo ayuda a tratar con todo tipo de productos químicos, incluidos los venenosos. Reduce el trabajo manual y proporciona un enfoque más contado y eficiente para los productos químicos y las operaciones con ellos. Productos químicos como fertilizantes, pesticidas y otros productos químicos y compuestos se pueden tratar de forma segura y eficiente utilizando alimentadores vibratorios. También se utilizan con frecuencia en la alimentación de polvo y otras operaciones químicas. Su multifuncionalidad los convierte en una parte importante de la industria química.
• Ingeniería de procesos de alimentos: Los alimentadores vibratorios se utilizan en la industria de procesamiento de alimentos para transportar y alimentar productos alimenticios como granos, refrigerios, dulces y alimentos congelados. Son adecuados para manejar productos delicados y livianos y aseguran un manejo suave del producto y una alimentación uniforme al equipo de aguas abajo, como básculas, hornos y máquinas de envasado.
• Producción de vidrio: En la industria de producción de vidrio, estos alimentadores se utilizan para alimentar cantidades precisas de materiales de lotes como arena, ceniza de sosa, piedra caliza y otros aditivos en hornos de fusión y mezcladores de lotes. Aseguran una alimentación suave y constante, que es necesaria para obtener una producción estable y calidad del producto.
• Minería: Los alimentadores vibratorios se utilizan para alimentar materiales como mineral, carbón y escoria desde contenedores de almacenamiento o tolvas a trituradoras, cribas y cintas transportadoras. Desempeñan un papel importante en la regulación del flujo de material y las velocidades de alimentación en la industria minera.
• Producción automotriz: En la industria automotriz, los alimentadores se utilizan para alimentar sujetadores, conectores, clips y otras piezas y componentes pequeños a líneas de montaje y estaciones de trabajo. Apoyan la automatización de los procesos de montaje y mejoran la productividad.
• Fabricación electrónica: Los alimentadores vibratorios encuentran uso en la industria electrónica para proporcionar componentes pequeños como resistencias, capacitores, conectores y tornillos a máquinas de montaje y estaciones de trabajo. Permiten una alimentación precisa y automatizada de piezas diminutas, reduciendo el manejo manual y mejorando la eficiencia.
• Construcción: En la industria de la construcción, estos alimentadores se utilizan comúnmente para suministrar materiales como agregados, cemento, yeso y cal a plantas de mezcla, básculas de lotes y transportadores. Aseguran una alimentación y pesaje consistentes de los materiales de construcción para procesos de fabricación como mortero, concreto y yeso.

Elegir la máquina alimentadora vibratoria

Hay muchos alimentadores vibratorios disponibles a la venta para diversas aplicaciones industriales. Al comprar alimentadores vibratorios, es importante considerar su diseño y características. A continuación, se incluyen algunos aspectos importantes a considerar:

• Materiales y acabados superficiales

  Existe una amplia gama de materiales utilizados para fabricar alimentadores vibratorios. No obstante, el acero inoxidable destaca como el material más común y preferido. Los alimentadores vibratorios que utilizan acero inoxidable son químicamente y físicamente robustos. Esto asegura que mantengan su integridad funcional durante muchos años, incluso en entornos exigentes. Además, el acero inoxidable es no corrosivo, lo que lo hace ideal para aplicaciones de manipulación de alimentos. Sin embargo, la belleza puede ser el metal desnudo o los recubrimientos en polvo para otras aplicaciones. Estos materiales alternativos añaden un toque de arte a los alimentadores, con opciones para personalizar los colores mediante el proceso de recubrimiento en polvo.

• Tolva

  El papel de la tolva es almacenar los materiales antes de que se alimenten al alimentador vibratorio. Una máquina alimentadora vibratoria con una tolva grande ofrece una mayor autonomía operativa porque reduce la frecuencia de llenado. Sin embargo, las limitaciones de espacio en algunas configuraciones podrían requerir la consideración de tolvas más pequeñas. Para las industrias donde los materiales pueden adherirse a las paredes de la tolva, las tolvas ajustables con compuertas deslizantes pueden brindar flexibilidad. Por lo tanto, los operadores pueden cambiar la velocidad de flujo del material y ajustar la configuración para adaptarse a diferentes tipos de tareas.

• Motores

  Los motores de los alimentadores vibratorios sirven dos funciones principales. Primero, generan vibraciones que mueven los materiales. En segundo lugar, regulan la velocidad de alimentación del material. Los motores de CA se utilizan a menudo en alimentadores vibratorios porque están diseñados de forma robusta e ideales para aplicaciones industriales. No obstante, los motores de CC y las unidades electromagnéticas también se pueden utilizar en algunos modelos. Los motores de CC tienen mejores características de control de velocidad y pueden alimentarse de un convertidor eléctrico. Por otro lado, las unidades electromagnéticas son simples, robustas y fáciles de controlar.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo se controla el voltaje en una máquina alimentadora vibratoria?

A1: Mediante el uso de unidades transformador/rectificador, se puede controlar el voltaje. Esto controlará en última instancia la velocidad del alimentador.

P2: ¿La máquina alimentadora vibratoria está controlada por el flujo de material?

A2: La cantidad de material que se alimenta se puede ajustar cambiando la amplitud y la frecuencia del movimiento del alimentador.

P3: ¿Cuáles son las aplicaciones típicas de los alimentadores vibratorios?

A3: Industrias como la construcción, el carbón, los alimentos, el vidrio y el tratamiento de aguas residuales utilizan alimentadores vibratorios. Se utilizan para alimentar materiales a granel como agregados, carbón y arena y para manejar artículos alimenticios frágiles como especias, granos y tenedores. En la industria del vidrio, se utilizan para alimentar y separar botellas y fragmentos de vidrio. En el tratamiento de aguas residuales, se utilizan para regular el flujo de lodos y otros materiales sólidos.

P4: ¿Los alimentadores vibratorios consumen mucha electricidad?

A4: El consumo de energía de una máquina alimentadora vibratoria es generalmente menor. Sin embargo, depende de su tamaño, la potencia del motor y el peso del material que se alimenta.