Vibro vibratorio

Tipos de maquinaria vibratoria (vibro)

Una máquina vibro funciona con el principio de generación de vibración que ayuda a realizar ciertos procesos, principalmente para la clasificación, separación y compactación. Está compuesta por un alimentador, una fuente de energía, una unidad de control y un mecanismo de transmisión. Existen muchos tipos de estas máquinas, algunos de los cuales se detallan a continuación:

• Una máquina de clasificación vibratoria
• Una máquina industrial para la vibrocribado o tamizado separa las partículas sólidas en función de su forma y tamaño. Las industrias alimentaria y farmacéutica la utilizan comúnmente para el control de calidad y la seguridad del producto.
• Los vibradores son dispositivos electromecánicos que funcionan con el mismo principio que los tamices vibro. Ayudan a separar materiales o impurezas no deseadas en varios productos. Son conocidos por su capacidad de ofrecer un rendimiento máximo, ahorrar tiempo y energía, y son soluciones ecológicas.
• Los alimentadores vibro son dispositivos que mueven materiales en pequeñas cantidades. Alimentan el material a la zona de procesamiento a un ritmo constante. También se les llama alimentadores de servicio ligero. La industria de los alimentadores vibro es esencial para las industrias de fundición, minería y reciclaje. Están hechos de materiales fuertes, robustos y duraderos.

Otra demarcación común del dispositivo vibratorio es entre los tipos de bobina electromagnética y excéntrica. Mientras que la primera utiliza un motor y unidades de control de energía para mover los materiales, la segunda se basa en el peso y la velocidad para cambiar la vibración y la frecuencia.

Especificaciones y mantenimiento de vibro

Típicamente, algunas especificaciones vitales de una máquina vibro deben ser consideradas para saber cómo funcionan.

• Operación

  El método de operación es un aspecto esencial de las máquinas vibratorias. Muchas máquinas tienen sistemas de vibración impulsados por motor, mientras que otras tienen sistemas de vibración impulsados por aire comprimido. Ambos métodos son efectivos para vibrar el material para lograr el resultado deseado.

• Tamaño de la mesa

  El tamaño de la mesa muestra cuánta cantidad de material puede ser soportada por la máquina a la vez. Típicamente, los tamaños de las mesas de las máquinas vibratorias van desde 1.000 x 1.000 mm hasta 1.800 x 1.800 mm. Los tamaños personalizables están disponibles a pedido. El tamaño de la máquina puede seleccionarse en función de la cantidad de material que debe ser soportada por la máquina a la vez.

• Peso

  Las máquinas vibro holandesas suelen pesar mucho. El peso de una máquina vibro puede variar entre 1.100 kg y 2.700 kg. Este peso pesado se debe al requisito de estabilidad para facilitar la vibración efectiva del material. Una máquina más ligera puede no ser capaz de lograr los mismos resultados finos que una más pesada.

• Embalaje

  El embalaje de una máquina vibradora se refiere a la forma en que será embalada para el envío a petición. Las máquinas suelen embalar en cajas de madera para garantizar una mayor seguridad.

• Potencia

  La potencia de una máquina vibro muestra cuánta energía consume la máquina para vibrar el área de manera eficiente. El rango de potencia de una máquina vibro está entre 1,5 kW y 4 kW.

Mantenimiento

Tanto si una persona compra una cantidad pequeña o grande de máquinas vibro, es esencial comprender cómo mantener el dispositivo. El equipo requiere cierto mantenimiento para que se mantenga en buen estado de funcionamiento durante el mayor tiempo posible. Aquí tienes algunos consejos para mantener la máquina limpia y funcionando durante mucho tiempo:

• Para empezar, es vital mantener la máquina y el área circundante limpias. El polvo y los residuos se mantienen alejados de las áreas de ventilación de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento de las máquinas, ya que las máquinas vibratorias tienen muchas piezas vibratorias pequeñas.
• Es aconsejable inspeccionar la máquina periódicamente para comprobar que no haya tornillos sueltos o cambios en alguna de las piezas móviles necesarias para la vibración. Cualquier ruido inusual también debe ser examinado con más detalle para evitar daños importantes en la pieza.
• Aunque existen muchas máquinas vibro profesionales, es esencial lubricar la bobina después de que pase cierto tiempo o después de un período de uso específico, ya que el motor vibratorio que suministra lubricante se beneficia de ello.

Escenarios de la industria de la máquina vibratoria

• Industria de la construcción

  Una máquina vibratoria compacta agregados sueltos en la construcción de carreteras para aumentar la densidad y proporcionar una base sólida para la superficie de la capa inferior. Los pilotes de martillo vibro son la base de diferentes construcciones, como puentes y edificios de gran altura.

• Minería y metalurgia

  La minería y la metalurgia utilizan alimentadores vibratorios para controlar la velocidad a la que se transportan y procesan los materiales a granel. Las pantallas vibratorias separan los minerales y las aleaciones de los materiales de ganga. La separación mejora el rendimiento de los valiosos recursos minerales y optimiza las líneas de procesamiento. Los volteadores vibratorios separan de forma eficiente las piezas moldeadas y el metal fundido de enfriamiento de las arenas y los materiales agregados sueltos. La separación aumenta la fiabilidad de las líneas de producción, reduce el desgaste del equipo y mejora la calidad de los productos finales.

• Procesamiento y envasado de alimentos

  Una mesa vibratoria tiene diferentes especificaciones de separación y es una pieza esencial del equipo que utiliza la industria del procesamiento de anacardos para separar los anacardos defectuosos, es decir, los rotos, inmaduros, etc. para garantizar la calidad del producto final. Además de esto, los alimentadores vibratorios son esenciales para otras industrias de procesamiento de frutos secos y alimentos. Son personajes estelares que sirven para alimentar y clasificar los productos agrícolas para su posterior procesamiento. Factores como los recursos humanos y el tiempo son ahora esenciales para el buen funcionamiento de las operaciones de la industria.

• Fabricación farmacéutica y química

  En las industrias química y farmacéutica, los cribaderos y pantallas vibro se utilizan para separar y purificar las materias primas y los productos finales. Filtran las impurezas y garantizan la calidad y la uniformidad de los productos químicos y los medicamentos. Los alimentadores vibro se utilizan para controlar el flujo de polvos e ingredientes durante la fabricación y el envasado. Aseguran un pesaje preciso y una transferencia suave de materiales, mientras que los vibro-obstáculos se utilizan para limpiar y desatascar tuberías y equipos.

• Logística y almacenamiento

  En los centros logísticos y los almacenes, las máquinas vibratorias de clasificación se utilizan para clasificar mercancías y materiales. Permiten una clasificación y distribución rápida de los artículos a diferentes ubicaciones de almacenamiento o áreas de envío, mejorando la eficiencia y la precisión de la clasificación.

Cómo elegir vibro

Los compradores mayoristas pueden seleccionar la máquina adecuada para su fábrica estudiando las capacidades de trabajo y las diversas aplicaciones de cada modelo de máquina vibro. Los diferentes modelos de máquinas vibro tienen requisitos de potencia individuales expresados en kw. Compare el requisito de potencia de la máquina con la producción de potencia de la fábrica para identificar las unidades que pueden utilizarse sin sobrecargar o forzar el suministro de energía.

Las fábricas que manejan grandes volúmenes de productos que requieren el mantenimiento de estándares de garantía de calidad deben invertir en máquinas vibro de alta capacidad. La frecuencia de vibración de la máquina afecta directamente a la calidad de los productos. Las frecuencias más altas producen mejores resultados, pero pueden no ser adecuadas para productos más pesados. Analice las necesidades de cada producto antes de hacer coincidirlas con las características de una máquina vibro.

Identifique el tipo de materiales con los que puede trabajar cada máquina antes de seleccionar una máquina vibro. Los polvos, gránulos, líquidos y partículas requieren tamaños de malla específicos y técnicas de cribado. Compre piezas de repuesto y pantallas al proveedor o fabricante para garantizar que los trabajadores puedan cambiar las pantallas de forma rápida y eficiente. Esta capacidad ayudará a la fábrica a satisfacer las demandas de las diversas líneas de producción, pero también reducirá el tiempo de inactividad.

Investigue los requisitos de mantenimiento de la máquina vibro seleccionada y las capacidades de asistencia posventa y servicio del proveedor. Determine si la máquina requerirá un mantenimiento frecuente o si las piezas de repuesto serán tan esenciales como las pantallas. Conozca los gastos de envío y los costes adicionales para asegurarse de que el precio final se ajusta al presupuesto. Calcule el coste total de propiedad para determinar si la máquina es una inversión adecuada para la fábrica.

P&R

P1: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un vibro-clasificador?

A1: El vibro-clasificador funciona vibrando el material en las plataformas de cribado inclinadas. Las partículas se separan según el tamaño y la forma a medida que se desplazan por la pantalla.

P2: ¿Cuál es la diferencia entre un vibro-cribado y un vibrador?

A2: Los vibradores utilizan un movimiento circular, mientras que los cribaderos utilizan un movimiento elíptico. Además, el cribadero siempre estará inclinado para obtener mejores resultados.

P3: ¿Puede una máquina vibro funcionar en un entorno aislado?

A3: Sí, muchas plantas industriales pueden solicitar que la máquina vibro funcione en un entorno aislado para llevar a cabo un proceso en condiciones seguras o estériles.

P4: ¿Cuáles son las capacidades de manejo de las máquinas vibro?

A4: Las máquinas vibro pueden manejar cualquier producto entre 100 kg y más de 10 toneladas métricas por hora.