Walk double drum hand vibratory roller

Tipos de rodillos vibratorios de mano de doble tambor

Existen varios modelos de rodillos vibratorios de mano de doble tambor, basados en factores como el ancho del rodillo, el peso que puede manejar, el tipo de material del tambor y el tipo de motor.

• Ancho y peso:

  Las medidas y la pesadez del rodillo afectan la cantidad de espacio que puede llenar y su funcionalidad general. Por lo general, estos rodillos pueden variar de aproximadamente 1 metro a más de 2 metros de ancho. Sus pesos oscilan entre modelos más ligeros de alrededor de 500 kg hasta los más pesados que pueden alcanzar casi 5 toneladas.

• Material del tambor:

  El tambor vibrante del rodillo puede estar hecho de diferentes materiales, lo que tiene un impacto en su durabilidad, necesidades de mantenimiento y idoneidad para tareas particulares. Los tambores de acero se usan a menudo debido a su resistencia y capacidad para proporcionar los niveles de compactación necesarios. En contraste, el polímero, que es más ligero que el acero, podría emplearse para trabajos específicos porque ejerce menos presión sobre el material. Además, los tambores de acero con revestimiento de plástico combinan los beneficios de ambos tipos, como la resistencia, menores necesidades de mantenimiento y mayor idoneidad para diversas tareas.

• Tipo de motor:

  Los rodillos vibratorios de mano de doble tambor pueden funcionar con electricidad, diésel o gasolina. Los motores de gasolina suelen ser más ligeros y sencillos, mientras que los motores diésel se encargan de trabajos más duros y duran más. Algunos rodillos utilizan motores eléctricos que hacen menos ruido y son mejores para uso al aire libre.

Especificaciones y mantenimiento

• Temperatura extrema: Los rodillos vibratorios de doble tambor deben almacenarse correctamente. La temperatura ideal para su almacenamiento es entre -15 y 45 °C. Los componentes como los neumáticos y las correas pueden dañarse si se exponen a temperaturas extremadamente altas o bajas durante largos períodos de tiempo. A temperaturas extremadamente altas, la máquina puede sobrecalentarse. A temperaturas extremadamente bajas, es posible que no funcione correctamente.
• Humedad: La humedad no debe ser demasiado alta ni demasiado baja. El nivel ideal para el almacenamiento es entre 30 y 70% RH. Si está demasiado seco, los componentes pueden agrietarse. Si está demasiado húmedo, pueden desarrollarse moho y óxido en los componentes.
• Polvo: El polvo puede entrar en las partes del rodillo vibrante que están expuestas, lo que afecta su funcionalidad. Lo mejor es colocar la máquina en un entorno sin polvo. Si esto no es posible, lo ideal es cubrir la máquina con una cubierta antipolvo.

Mantenimiento semanal

• Lavado del rodillo vibrante: Use agua a alta presión para limpiar la parte inferior y lavar a fondo cualquier residuo acumulado. Después del lavado, use aceite antioxidante en la parte inferior para protegerla del óxido. El aceite antioxidante también debe usarse en cualquier parte metálica expuesta después de la limpieza.
• Mantenimiento de la batería: Las baterías de los rodillos autopropulsados ​​generalmente se mantienen según sea necesario, según su uso. Sin embargo, durante el mantenimiento semanal, lo ideal es comprobar si la batería está completamente cargada. Si no hay instalaciones de carga disponibles, es posible que deba retirarse y cargarse por separado. Inspeccione la batería en busca de corrosión o grietas y límpiela si es necesario. Guarde la batería en un lugar fresco y seco.
• Lubricación: Lubrique todas las partes móviles de la máquina, especialmente los rodamientos y las cadenas, con herramientas como una pistola engrasadora. La mayoría de los fabricantes incluyen las áreas que necesitan lubricación en sus manuales. Para una operación eficaz, utilice los lubricantes recomendados para cada parte de la máquina.
• Niveles de fluido: Los niveles de fluido que deben inspeccionarse incluyen el refrigerante del radiador, el aceite hidráulico y el aceite del motor. Reposar cuando sea necesario. Verifique si hay fugas en las mangueras y tuberías.

Mantenimiento mensual

• Mantenimiento de la batería: Para las máquinas cuyas baterías no se cargan con frecuencia, lo ideal es verificarlas. Deben inspeccionarse en busca de grietas y corrosión en los terminales de la batería. Deben verificarse los niveles de agua en las celdas de la batería. Si la batería no se utiliza durante un tiempo prolongado, debe desconectarse y almacenarse en un lugar fresco y seco.
• Comprobación del motor: El motor de la máquina debe inspeccionarse en busca de ruidos inusuales, fugas, vibraciones o irregularidades en el funcionamiento. Lo ideal es realizar ajustes cuando se detecta algún problema. Además, si alguna pieza está desgastada o dañada, debe reemplazarse inmediatamente para mejorar la seguridad después de la excavación.
• Dispositivos de seguridad: Los dispositivos de seguridad como el cinturón de seguridad, la estructura de protección contra vuelcos y los interruptores de parada de emergencia deben inspeccionarse para garantizar que funcionan correctamente. Cualquier área con mal funcionamiento o daños debe repararse o reemplazarse inmediatamente para evitar riesgos de seguridad durante la operación.

Usos de los rodillos vibratorios de mano de doble tambor

Los rodillos vibratorios de doble tambor tienen una gran demanda y suministro debido a sus múltiples usos en la industria de la construcción de carreteras y otros sectores. Todos los rodillos de tambor compactan suelos y materiales sueltos mediante la aplicación de fuerza estática, vibración y acciones de amasado. La versatilidad y el excelente rendimiento de estas máquinas las han convertido en equipos indispensables para la industria de la construcción.

Estas grandes máquinas vibratorias cilíndricas se utilizan principalmente para las siguientes tareas:

• Compactación de asfalto: El uso principal de los rodillos vibratorios de doble tambor es para la compactación de pavimentos de asfalto durante proyectos de construcción de carreteras. Estos rodillos ayudan a crear superficies de carreteras duraderas y lisas. También controlan el nivel de mezclas de asfalto y mejoran la estabilidad estructural de las bases de carreteras. Los rodillos de tambor único (tambor delantero: vibrante; trasero: estático) y los rodillos de doble tambor (ambos tambores: vibrantes) son adecuados para esta tarea.
• Compactación de suelo y roca: Los rodillos vibratorios de doble tambor autopropulsados ​​también se utilizan para compactar suelos que están sueltos debido a la presencia de aire y agua entre las partículas individuales. El rodillo vibrante de doble tambor logra que dichas partículas de suelo se acerquen entre sí, aumentando así la resistencia y la estabilidad del suelo. Estos rodillos también son útiles para precomprimir grandes fragmentos de roca para ofrecer una mejor estabilidad.
• Compactación de base y áridos: Las capas de base de las capas de construcción, como las capas de áridos y granulares, requieren compactación. Los rodillos vibratorios de doble tambor con tambores lisos y patrones entrelazados se utilizan generalmente para compactar las capas de base y áridos. También ayudan a proporcionar una base sólida para las superestructuras como pavimentos, edificios y otros proyectos de construcción.
• Compactación de superficie final: Los rodillos vibratorios de doble tambor con tambores lisos y patrones entrelazados se utilizan generalmente para compactar superficies finales como superficies de suelo granular y suelto. Estas máquinas vibratorias son perfectas para prellenar agujeros y compactar capas horizontales. Ayudan a eliminar los huecos y logran una mejora notable en la calidad de la superficie.
• Proyectos de construcción: Los rodillos vibratorios de doble tambor también se utilizan para diversos proyectos de construcción, como tambores huecos y tuberías; el tambor trasero tiene orificios para que pasen los ejes de accionamiento. Las tuberías vibrocore de doble paño se bajan al lecho marino para formar pozos para tuberías de acero. Las tuberías vibrocore también se utilizan para crear agujeros en los entornos marinos y estuarinos. Estabilización de taludes: En terrenos accidentados o inclinados, los vibradores de rodillo de doble tambor pueden estabilizar el suelo suelto, evitando deslizamientos de tierra y erosión. Mezcla de suelo: En ingeniería geotécnica, estos rodillos pueden mezclar aditivos en el suelo para mejorar sus propiedades, como aumentar la resistencia o reducir la plasticidad. Mezcla de áridos: En las obras de construcción, los rodillos vibratorios de doble tambor se utilizan para mezclar áridos. Estos podrían incluir fibras de plantación, rellenos, como cemento o cal, agua y aditivos químicos.

En resumen, los rodillos vibratorios de doble tambor son máquinas importantes en las obras de construcción que requieren cimientos fuertes, uniformes y estables sobre los que construir. Su eficacia y productividad los han hecho muy importantes en la industria de la construcción.

Cómo elegir rodillos vibratorios de mano de doble tambor

Al elegir un compactador de rodillo autopropulsado ​​para la venta, los compradores deben considerar varias características para asegurarse de obtener una máquina ideal para sus clientes objetivo. Deben comenzar por obtener una base de clientes ideal. En este caso, deben conocer el tipo de clientes en términos de aplicaciones y terreno. Por ejemplo, pueden optar por un rodillo autopropulsado ​​con tambor liso si su base de clientes está compuesta por personas o empresas que trabajan en carreteras asfaltadas. Estos clientes estarán interesados ​​en un rodillo que proporcione un acabado suave y de alta calidad a la carretera.

Además, los compradores deben obtener maquinaria que sea fácil de operar y mantener. Las máquinas que son fáciles de operar tienen controles intuitivos y buena ergonomía. Por otro lado, los rodillos que son fáciles de mantener tienen buen acceso a los componentes y mantenimiento periódico. Estas máquinas minimizan el tiempo de inactividad, reducen los costes de mantenimiento y garantizan la productividad. Más importante aún, los compradores deben verificar las características de comodidad del rodillo para mejorar la comodidad del operador. Estas características pueden incluir amortiguación de vibraciones, manillares ajustables y plataformas de operador con alfombras acolchadas.

En la mayoría de los casos, los productos de calidad inferior y falsificados provocan altas tasas de devolución y la insatisfacción del cliente. Para estar seguros y garantizar la seguridad de los usuarios finales, los compradores deben trabajar con proveedores con una buena reputación en la industria. Deben leer reseñas sobre el proveedor y sus productos para poder optar por aquellos que cumplan con los estándares y regulaciones necesarios. Además, deben considerar proveedores que ofrezcan un sólido soporte posventa. Este tipo de apoyo puede incluir opciones de envío flexibles, devoluciones fáciles y atención al cliente ininterrumpida. Para disfrutar de altos márgenes de beneficio, los compradores también deben considerar proveedores mayoristas con opciones de precios competitivos. También deben disfrutar de valiosos descuentos al comprar al por mayor.

Rodillo vibrante de mano de doble tambor: preguntas y respuestas

P1: ¿Cuál es la diferencia entre los rodillos estáticos y los vibratorios?

R1: Los rodillos estáticos se basan en la masa gravitatoria para compactar, mientras que los rodillos vibratorios utilizan mecanismos vibratorios internos para aumentar la energía y el alojamiento de partículas de tierra.

P2: ¿Qué significa la frecuencia de un rodillo vibrante?

R2: La frecuencia indica el número de vibraciones de compactación producidas por segundo. Las frecuencias más altas dan como resultado una compactación más efectiva.

P3: ¿Puede un rodillo vibrante pasar por encima de los bordillos sin romperlos?

R3: Sí, pero solo si el rodillo vibrante está por encima de la inercia del bordillo. La inercia del bordillo es la resistencia que ofrece un bordillo cuando un rodillo vibrante se está moviendo. Para evitar romper los bordillos, asegúrese siempre de que el rodillo vibrante esté por encima de la inercia del bordillo.

P4: ¿Cuáles son algunas de las ventajas de los rodillos vibratorios?

R4: Algunos beneficios incluyen una compactación uniforme en áreas extensas y un excelente control sobre los parámetros de compactación. Además, pueden compactar de manera eficiente varios tipos de suelo y materiales.

P5: ¿Hay alguna desventaja de los rodillos vibratorios?

R5: Sí, los rodillos vibratorios pueden no ser adecuados para compactar suelos sueltos debido a su alta energía. También pueden ser costosos de comprar y mantener en comparación con los rodillos estáticos.