Máquina de secado de plástico

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Sobre máquina de secado de plástico

Tipos de máquinas de secado de plástico de desecho

Las máquinas de secado de plástico de desecho son cruciales en las instalaciones de reciclaje de plástico porque preparan los materiales plásticos para el proceso de reciclaje eliminando la humedad residual.

  • Secadores de aire caliente:

    Los secadores de aire caliente para plástico de desecho suelen ser secadores centrífugos de tipo cesta. Utilizan un calentador para producir aire caliente. El aire caliente transmite el propósito de secado mediante el flujo de viento. Este secador es adecuado para materiales plásticos triturados de diversas formas y tamaños. Sus ventajas son la eficiencia energética y la versatilidad. Puede manejar diferentes tipos de plásticos, incluidos PP, PE, PVC, PS y otros. El funcionamiento de esta máquina es bastante sencillo y seguro. Sin embargo, el nivel de ruido de funcionamiento puede ser un poco alto.

  • Secadores centrífugos:

    Este equipo utiliza la fuerza centrífuga de alta velocidad para eliminar el agua de las superficies de los materiales plásticos. El agua se drena a través de una pantalla perforada. Los secadores centrífugos son adecuados para diversos tipos de plásticos de desecho, como botellas de PET, botellas de HDPE, contenedores de PP y fragmentos de película. El uso de este secador puede mejorar significativamente la eficiencia de las etapas de secado posteriores. También es compatible con fragmentos de plástico prelavados o ligeramente contaminados. Pero los compradores deben prestar atención a la capacidad de carga y la compatibilidad con los equipos de aguas abajo.

  • Unidades de secado térmico:

    Las unidades de secado térmico emplean aire caliente para secar el plástico. Pueden manejar el contenido de humedad residual en diversos tipos de materiales plásticos de desecho. Lo que lo hace destacar es la reducción del contenido de humedad final al nivel requerido por el proceso de reciclaje. Además, algunas unidades de secado térmico avanzadas pueden tener características como el control del olor o la separación de contaminantes.

  • Secadores de pellets reciclados:

    Los secadores de pellets reciclados están especialmente diseñados para pellets de plástico. Normalmente utilizan aire caliente o tecnología de lecho fluidizado para secar los pellets. Los pellets de plástico son el producto final del proceso de reciclaje. Estos pellets se suelen vender a los fabricantes para la producción de nuevos productos plásticos. Los secadores de pellets reciclados están diseñados específicamente para manejar las características únicas de los pellets de plástico. Ofrecen un control preciso sobre la temperatura de secado y el flujo de aire. Puede evitar la fusión, la aglomeración y otros problemas que pueden causar daños al secador.

Especificaciones y mantenimiento de la máquina de secado de plástico de desecho

Especificaciones

  • Capacidad de producción: No tiene una capacidad fija, ya que forma parte de un proceso de reciclaje. El rendimiento depende de factores como la clasificación del plástico de aguas arriba, la tecnología utilizada y la composición del plástico de desecho.
  • Rango de temperatura: Puede alcanzar temperaturas entre 80°C y 200°C. Los procesos de secado normales utilizan aire más cálido con menos calor. El secado a alta temperatura es para fundir y deshumidificar los plásticos.
  • Fuentes de energía: Las máquinas de secado de plástico de desecho utilizan electricidad para el calor y los motores que impulsan la cinta o el tambor rotatorio. El calor de la incineración de residuos plásticos también calienta los secadores.
  • Piezas: Las piezas principales son el horno, la cinta transportadora, el enfriador y la tolva. Se pueden agregar cintas transportadoras y tamices adicionales para separar contaminantes como residuos de alimentos. Los ventiladores soplan aire caliente al horno desde un calentador centralizado. Los motores, sensores y controladores forman parte del sistema eléctrico del secador.
  • Eliminación de residuos: Los filtros del secador recogen el polvo. Los filtros de las bolsas almacenan el polvo de desecho y deben incinerarse o eliminarse en un vertedero.

Mantenimiento

Las tareas de mantenimiento incluyen el lavado de las piezas de la máquina y el enfriamiento del secador.

  • Lavado de secadores de plástico: Una máquina de secado de plástico necesita agua para lavar sus piezas. La cantidad dependerá del diseño del secador. La mayoría de los secadores solo necesitan de uno a dos litros de agua por kg de plástico seco. Los lavados deben recogerse y procesarse en lugar de dejar que las aguas residuales fluyan al sistema de alcantarillado.
  • Enfriar el secador: Es común que los secadores de plástico acumulen polvo, lo que puede provocar sobrecalentamiento. El polvo enfría la máquina al absorber el calor, pero ensucia el sistema de escape. Para evitar una sobrecarga de polvo, filtre alrededor de 200 kg de residuos a través del secador de plástico.
  • Desconecte el sistema de escape y limpie las tuberías de flujo de aire con un cepillo. Haga lo mismo con las bolsas. En Malasia, los residuos capturados en las bolsas de los filtros pueden superar las 1,5 toneladas.

    Por lo general, las bolsas solo necesitan limpiarse después de que hayan pasado de 1.000 a 1.500 kg de polvo a través del sistema. Sin embargo, es posible que sea necesario lavarlas antes, dependiendo de la cantidad de basura procesada.

Escenarios de aplicación de las máquinas de secado de plástico de desecho

  • Instalaciones de reciclaje

    Los centros de reciclaje de plástico utilizan máquinas de secado de plástico de desecho para preparar el plástico para la refusión y el reprocesamiento. El secado del plástico es un paso crucial antes de enviarlo a extrusoras, trituradoras u otros equipos de procesamiento que reciclan aún más el material plástico.

  • Presecado antes de la granulación

    El plástico que se ha recogido y está entero a menudo necesita granularse o peletizarse antes de venderse. Una máquina de secado de plástico se puede utilizar para reducir los niveles de humedad antes de granular el material en pellets para su posterior manejo, almacenamiento o venta. Puede hacer que el proceso de granulación sea más eficiente.

  • Fabricación de productos

    Algunos productos se fabrican utilizando materias primas plásticas que deben secarse primero para que el producto final cumpla con los estándares de fabricación y calidad. Esto incluye la expansión del uso de máquinas de secado de plástico de desecho en diversas industrias, como la construcción, la automotriz y los electrodomésticos.

  • Almacenamiento y transporte

    El plástico seco es menos vulnerable a la degradación durante el almacenamiento y el transporte. Los secadores de deshumidificación de plástico de desecho permiten mantener el plástico seco mientras se transporta. La vida útil del plástico se extiende al reducir la humedad. Las máquinas de secado de plástico de desecho permiten a los recicladores de plástico vender plástico seco para ser transportado largas distancias.

  • Instalaciones de compostaje

    Las instalaciones de compostaje a menudo se ocupan de la contaminación plástica. Una máquina de secado de plástico de desecho puede ayudar a eliminar la humedad del plástico para que pueda separarse y reciclarse más fácilmente, reduciendo el volumen de plástico que se envía a los vertederos.

  • Almacenamiento de residuos plásticos no vendibles

    Algunas instalaciones generan un tipo de residuos plásticos que no se pueden reciclar debido a la insuficiente demanda o a los mercados finales. Sin embargo, utilizando una máquina de secado de plástico de desecho, es posible reducir el volumen de plástico secándolo, lo que permite el almacenamiento hasta que esté disponible una salida de reciclaje.

Cómo elegir máquinas de secado de plástico de desecho

Antes de comprar una máquina secadora de plástico, se deben tener en cuenta los siguientes factores.

  • Capacidad de producción

    Los dueños de negocios deben determinar la capacidad de producción que necesitan, que generalmente se representa en kg/h. Para satisfacer las necesidades de producción específicas, deben considerar la cantidad de residuos plásticos que procesan diariamente o mensualmente. También deben asegurarse de que la capacidad de la máquina seleccionada esté en línea con su cronograma de producción y su plan de negocios.

  • Consumo de energía

    Los dueños de negocios deben considerar el consumo de energía, que generalmente se representa en kW/h. Deben analizar el impacto potencial de la máquina en los costos operativos y el consumo de energía general. Además, deben evaluar si la máquina seleccionada tiene características de ahorro de energía y capacidades de apagado automático para reducir el uso de energía y los gastos operativos.

  • Costos de mantenimiento

    - Los dueños de negocios deben considerar los costos de mantenimiento y determinar qué servicios de mantenimiento y costos de reparación pueden incurrir las máquinas de secado de plástico. Deben verificar la disponibilidad de piezas de repuesto y proveedores de servicios de mantenimiento en su región para evitar costos de mantenimiento altos debido a recursos difíciles de encontrar o no disponibles.

  • Complejidad de la operación

    - Los dueños de negocios deben considerar la complejidad operativa de la máquina y si requiere operadores especializados con capacitación y habilidades específicas. Deben elegir equipos que sean fáciles de operar y entender para reducir los costos y el tiempo de capacitación.

  • Compatibilidad de materiales

    No todos los residuos plásticos son aptos para el reciclaje. Algunos materiales pueden no cumplir con los requisitos específicos de una industria en particular. Por lo tanto, los dueños de negocios deben asegurarse de que la máquina de secado de plástico seleccionada sea compatible con el tipo y la calidad de los residuos plásticos que necesitan manejar.

  • Diseño y automatización

    Los dueños de negocios deben considerar el diseño y las características de automatización de la máquina. Deben elegir equipos que tengan un diseño para una fácil operación y limpieza, así como funciones automatizadas que mejoren la eficiencia de la producción y reduzcan la dependencia de la mano de obra.

  • Disponibilidad de mano de obra

    - En algunas áreas, puede ser difícil encontrar trabajadores calificados, y los dueños de negocios deben considerar la disponibilidad de recursos de mano de obra. Deben optar por máquinas que sean fáciles de usar y que requieran una participación mínima del operador para minimizar la dependencia de trabajadores calificados.

Máquina de secado de plástico de desecho P&R

P1: ¿Existen riesgos para la seguridad en las máquinas de secado de plástico de desecho?

A1: Las máquinas de secado de plástico de desecho tienen algunos riesgos para la seguridad. Incluyen riesgos de incendios, resbalones, caídas y tropiezos, exposición a plástico de alta temperatura y exposición a la contaminación acústica. Una forma de evitar estos riesgos es usar el EPP adecuado. Los empleadores también deben capacitar a los trabajadores sobre los riesgos de la máquina para que puedan manejarla mejor.

P2: ¿Afecta una máquina de secado de plástico de desecho al medio ambiente?

A2: La máquina no tiene un impacto negativo en el medio ambiente. En cambio, ayuda a conservar el medio ambiente al reciclar los residuos plásticos que se utilizan para fabricar productos que volverán a ser útiles para las personas. Este proceso ayuda a reducir los vertederos que habrían sido causados ​​por los residuos plásticos.

P3: ¿Cuántos años dura una máquina de secado de plástico de desecho?

A3: Con un buen mantenimiento, la máquina puede durar hasta 10 años o incluso más. Muchos factores afectan la vida útil de la máquina, como la calidad y el material utilizado para fabricarla, la frecuencia de uso y el entorno de funcionamiento.

P4: ¿Qué tipo de mantenimiento necesita una máquina de secado de plástico de desecho?

A4: La máquina necesita una limpieza regular para evitar cualquier acumulación de plástico. La unidad de secado necesita lubricación en sus partes móviles para evitar cualquier desgaste, y las piezas deben inspeccionarse regularmente para detectar daños. Cualquier signo de daños debe repararse rápidamente para evitar problemas adicionales.