Herramientas EDM de hilo

Tipos de herramientas de electroerosión por hilo

Las herramientas de electroerosión por hilo se refieren a los accesorios de soporte que ayudan a la máquina de corte por hilo a funcionar de manera eficiente. Las herramientas de electroerosión por hilo constan de varios tipos de elementos, que incluyen:

• Electrodos

  Las partes principales de cualquier corte por electroerosión por hilo son los electrodos, que suelen tener forma de varilla que transmite energía eléctrica para cortar materiales. El material utilizado para fabricar estos electrodos puede variar en función del efecto de corte requerido y del material de la pieza de trabajo. Los materiales de los electrodos más comunes incluyen latón, cobre y cobre recubierto de zinc.

• Mordazas de la pieza de trabajo

  Las mordazas de la pieza de trabajo se utilizan para sujetar la pieza de trabajo en su lugar durante el proceso de corte por electroerosión por hilo. Aseguran que las piezas de trabajo de diferentes formas se corten con precisión y exactitud. El diseño de la mordaza de la pieza de trabajo varía según las máquinas de electroerosión por hilo y las dimensiones de la pieza de trabajo. A menudo se seleccionan diferentes materiales para equilibrar la fuerza de sujeción y la delicadeza; por ejemplo, el acero inoxidable, el acero aleado y otros pueden elegirse por su alta resistencia a la tracción.

• Fijaciones

  Al igual que las mordazas de la pieza de trabajo, las fijaciones de las herramientas de electroerosión por hilo son accesorios de soporte para las piezas de trabajo, normalmente personalizadas para sujetar formas específicas. Proporcionan la máxima eficiencia de corte manteniendo la mayor precisión en los cortes por electroerosión por hilo. El mecanizado por electroerosión por hilo a menudo requiere precisión para lograr tolerancias exactas; por lo tanto, muchas industrias elegirán fijaciones de electroerosión personalizadas diseñadas para sus necesidades y especificaciones específicas.

• Juegos de matrices

  Cuando una máquina de electroerosión por hilo necesita crear piezas de trabajo idénticas, los juegos de matrices se utilizan como moldes para este fin. Pueden ayudar a producir componentes con calidad y precisión consistentes cada vez que se realizan cortes por electroerosión por hilo. Estos juegos de matrices suelen estar hechos de materiales duraderos como acero templado o acero aleado para resistir un desgaste y rotura excepcionales.

• Secretario de matriz

  Los insertos de la matriz mantienen el fluido dieléctrico en la zona de mecanizado del juego de matrices para crear un entorno de corte estable. Esto ayuda a la máquina de electroerosión por hilo a lograr un corte estable y a reducir el desperdicio de fluido dieléctrico, optimizando el proceso de electroerosión por hilo.

  Además de las herramientas de electroerosión por hilo mencionadas anteriormente, existen otras como calibres de conicidad, bloques estándar, conicidades, salientes, portaherramientas de electroerosión por hilo, etc. Sus funciones son todas similares; ayudan a asegurar la pieza de trabajo o el electrodo durante el proceso de corte por electroerosión por hilo, garantizando resultados de corte precisos y exactos. Estos accesorios se presentan en diversas formas y tamaños, y su principal objetivo es proporcionar estabilidad y eficiencia de corte minimizando el desperdicio de los materiales utilizados en este proceso.

Especificaciones y mantenimiento de las herramientas de electroerosión por hilo

Especificaciones

• Calidad del material: La fiabilidad de una herramienta a la hora de realizar cortes de hilo de calidad no deja margen para cuestionar la materia prima con la que está fabricada. Esto no sólo determina la vida útil de la herramienta, sino también su resistencia al desgaste y al desgarro. Por ejemplo, el tungsteno-latón se utiliza principalmente para los bloques guía de electroerosión por hilo, ya que la calidad de su material le permite durar más tiempo incluso bajo un uso constante.
• Compatibilidad de diseño: Un corte preciso requiere herramientas que se alineen perfectamente con la máquina. Se trata de una integración perfecta para un funcionamiento sin problemas. Una compatibilidad sin igual podría provocar un corte ineficiente o incluso daños permanentes en la máquina de electroerosión. Las máquinas de electroerosión por inmersión suelen requerir diferentes tipos de herramientas que las máquinas de electroerosión por hilo. Por lo tanto, las guías suelen estar fabricadas para adaptarse a las máquinas estándar de electroerosión por hilo.
• Facilidad de uso: Las herramientas complejas pueden ralentizar el proceso de producción, por lo que la mayoría prefieren herramientas fáciles de usar. Las configuraciones de cambio rápido y los diseños intuitivos ayudan a optimizar las operaciones y a reducir el tiempo de inactividad. Los cambios frecuentes pueden requerir que los operadores de electroerosión tengan guías más sencillas para que el proceso de cambio sea más fluido y rápido.
• Rentabilidad: Al final, las limitaciones presupuestarias juegan un papel fundamental en la selección de herramientas de electroerosión, sin importar cuán importantes sean las herramientas. Las empresas necesitan encontrar un equilibrio entre calidad y asequibilidad a la hora de invertir en herramientas de electroerosión para lograr un mecanizado de buena calidad sin tener que gastar una fortuna.

Mantenimiento

• Lubricación regular: Para cualquier máquina bien mantenida, la lubricación es fundamental para un rendimiento fluido y una mayor duración. Como ya sabrán los operadores, las máquinas de electroerosión dependen en gran medida de una lubricación adecuada tanto para el hilo de corte como para los rodillos guía. Por lo tanto, es fundamental que engrasen y lubriquen regularmente las piezas de la máquina para evitar un desgaste y rotura innecesarios por fricción.
• Inspección frecuente: Aunque las máquinas de electroerosión por hilo son en gran medida automáticas, los operadores deben prestar atención a sus funciones de vez en cuando. Esto significa inspeccionar las herramientas y piezas de electroerosión en busca de cualquier signo de daño o desgaste excesivo para realizar reparaciones oportunas y evitar problemas más graves.
• Limpieza: Una máquina de electroerosión por hilo, como todas las máquinas, necesita estar limpia para funcionar correctamente. Sin embargo, los operadores sólo deben limpiar la máquina con productos y técnicas no abrasivas para no dañar las piezas esenciales. Eliminar regularmente los residuos y los restos acumulados es suficiente para que los hilos corten de forma suave y precisa.
• Herramientas de calidad: Lo barato siempre sale caro a la larga. Por lo tanto, es importante invertir en herramientas y equipos de electroerosión por hilo de calidad. No sólo durarán más tiempo, sino que también serán más fiables y eficientes, lo que garantizará una calidad de mecanizado constante durante todo el proceso de producción.

Escenarios de herramientas de electroerosión por hilo

El uso de máquinas de electroerosión por hilo y sus accesorios es una parte integral del proceso de producción en muchas industrias. A continuación, se han destacado algunas formas en que las herramientas de electroerosión por hilo se utilizan en diversas industrias.

• Corte de formas complejas: Implica la producción de piezas de precisión que pueden necesitar diferentes geometrías y perfiles. Esto incluye cosas como moldes, matrices y componentes aeroespaciales, por nombrar sólo algunos. Debido a su capacidad de corte preciso, el mecanizado por electroerosión por hilo puede producir contornos complejos y características interiores. Esto la convierte en una excelente opción para el mecanizado de piezas de trabajo intrincadas a partir de metal.
• Industrias manufactureras: Las herramientas de electroerosión por hilo también son bastante populares entre los fabricantes de instrumentos de precisión, dispositivos médicos, piezas de automóviles y joyas. Estos fabricantes están constantemente buscando opciones de mecanizado que les proporcionen alta precisión, calidad de producción y fiabilidad. Las máquinas de electroerosión por hilo (y sus herramientas correspondientes) son a menudo utilizadas por estos fabricantes para crear las piezas de muy alta precisión y calidad que necesitan para que su trabajo sea ideal.
• Fabricación de moldes y matrices: La producción de moldes y matrices a menudo requiere un nivel extremadamente alto de precisión. Esto es especialmente cierto en la producción de moldes de inyección, matrices de estampado y moldes de plumas. Estos moldes o matrices deben tener cavidades y detalles intrincados. Las máquinas de electroerosión por hilo pueden utilizarse para realizar estas cavidades y detalles intrincados en moldes y matrices. También se pueden utilizar para llevar estas cavidades y detalles en moldes y matrices a un nivel de precisión muy alto.

Cómo elegir herramientas de electroerosión por hilo

La elección del sistema de herramientas de electroerosión por hilo adecuado requiere tener en cuenta varios aspectos importantes:

• Compatibilidad con la maquinaria:

  Las herramientas seleccionadas deben ser compatibles con la configuración y el modelo de la máquina. Esto evita cualquier ajuste incorrecto o desajuste operativo que pueda dificultar el rendimiento o la productividad.

• Requisitos de la pieza de trabajo:

  Considere las especificaciones únicas de las piezas de trabajo. Deben tenerse en cuenta la forma, el tamaño y el peso de las piezas de trabajo. Seleccione un sistema de herramientas que pueda manejar la particularidad de las piezas de trabajo. Esto también incluye evaluar el material de las piezas de trabajo. Ciertos materiales pueden requerir características específicas de las herramientas para lograr resultados óptimos.

• Tipos de sistemas de herramientas:

  Considere las ventajas y desventajas de los diferentes sistemas de herramientas. Elija el más adecuado en función de las necesidades y prioridades específicas. Para necesidades de mecanizado de alta precisión, considere la posibilidad de seleccionar un portabrocas o una fijación de precisión. Esto proporcionará una alta concentricidad y rigidez. Para el mecanizado de formas complejas, considere la posibilidad de elegir una fijación universal con mordazas ajustables. Esto permitirá un ajuste flexible para acomodar diversas formas. Si se trata de piezas de trabajo grandes, opte por mecanismos de coordenadas cartesianas. Éstos tienen la capacidad de sujetar pesos pesados de forma segura.

• Presupuesto:

  El equilibrio entre rendimiento y coste es importante a la hora de convertir esto en un factor decisivo en la selección final. Invertir en un sistema de herramientas de calidad puede mejorar la eficiencia y la precisión del mecanizado. Sin embargo, sigue siendo importante seleccionar un sistema que se ajuste a las limitaciones presupuestarias.

Preguntas y respuestas sobre las herramientas de electroerosión por hilo

P1: ¿Qué tipos de portaherramientas son comunes en la electroerosión por hilo?

A1: Los dos tipos más comunes de portaherramientas para electroerosión por hilo son los portaherramientas de anclaje y los portaherramientas de pinza. Los portaherramientas de anclaje sujetan el hilo con abrazaderas. Son simples y eficaces, pero pueden provocar una ligera desviación del hilo. Los portaherramientas de anclaje permiten cambios rápidos del hilo y son adecuados para diversos materiales. Los portaherramientas de pinza utilizan mordazas cónicas para sujetar firmemente el hilo. Proporcionan un posicionamiento preciso del hilo con una tensión constante. Este tipo de portaherramientas afecta a la precisión de corte de la pieza de trabajo y al acabado de la superficie. Las máquinas de electroerosión suelen utilizar portaherramientas de pinza para cortes intrincados que requieren una alta precisión.

P2: ¿Cómo se mantienen las herramientas de electroerosión por hilo?

A2: Un mantenimiento adecuado garantiza el rendimiento, la vida útil, la precisión de corte y la fiabilidad de las herramientas de electroerosión por hilo. Limpie regularmente las herramientas de electroerosión por hilo para eliminar los residuos acumulados. Inspeccione periódicamente las herramientas en busca de daños, desgaste o desalineación. Lubrique las piezas móviles, las roscas o las correderas de los portaherramientas y los adaptadores de herramientas. Compruebe las conexiones eléctricas y los puntos de conexión a tierra de la herramienta. Un almacenamiento adecuado del portaherramientas cuando no está en uso lo protege de los contaminantes ambientales y los daños físicos.

P3: ¿Cómo ajustar las herramientas de electroerosión por hilo?

A3: Es necesario aflojar las abrazaderas o la pinza mientras se coloca la pieza de trabajo en el hilo dentro de la separación del portaherramientas. Alinee la pieza de trabajo con la orientación de corte deseada y asegure firmemente el portaherramientas después de realizar los ajustes. Siga las instrucciones del fabricante de la máquina. Compruebe regularmente la alineación y ajústela según sea necesario después de realizar ajustes críticos.