4 máquina de laminación de rodillos 30mm

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Máquina de laminación hidráulica de 3 rodillos, CNC, W11S, 3 rollos, <span class=keywords><strong>30mm</strong></span>

Máquina de laminación hidráulica de 3 rodillos, CNC, W11S, 3 rollos, 30mm

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Sobre 4 máquina de laminación de rodillos 30mm

Tipos de máquinas de rodadura de 4 rodillos de 30 mm

La máquina de rodadura de 4 rodillos de 30 mm es un tipo básico de rodillo, que consta de tres rodillos inferiores y un rodillo superior. Los tres rodillos inferiores están dispuestos en forma triangular. Los tres rodillos inferiores suelen estar fijos y ejercen fuerza sobre la lámina desde abajo. El cuarto rodillo superior se presiona hacia abajo para doblar la lámina. La dirección del movimiento del rodillo superior se utiliza para un ajuste adicional y garantiza que se consiga la curvatura correcta. El rodillo superior también puede moverse hacia la izquierda o hacia la derecha, lo que puede hacer que la curva o el arco sean más elípticos o circulares.

La máquina puede enrollar láminas en sentido de avance o retroceso. Enrollar la lámina en ambas direcciones ayuda a conseguir la curvatura deseada. En algunas configuraciones, el rodillo superior también puede inclinarse para realizar operaciones de rodadura. La inclinación del rodillo superior se realiza para enrollar piezas que no son circulares. Además, la máquina también puede utilizarse para enrollar los bordes rectos de las láminas. Ajustando la posición del rodillo superior, los operadores pueden enrollar una parte recta de cualquier longitud necesaria.

Tanto los rollos simétricos como los asimétricos se pueden realizar con una máquina de rodadura de 4 rodillos. En el caso de las placas asimétricas, es necesario un tipo de ajuste diferente. Las partes laterales de las placas asimétricas se pueden enrollar primero antes de enrollar las partes centrales. Alternativamente, la sección central se puede enrollar antes que las secciones laterales si hay una curva mayor en la sección central en comparación con las secciones laterales.

El diámetro del rodillo de la máquina puede variar. Una máquina de rodadura de 4 rodillos con un diámetro grande es más adecuada para enrollar placas más gruesas. Por el contrario, un rodillo de menor diámetro con un diámetro menor se prefiere al enrollar placas más delgadas.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de rodadura de 4 rodillos

Especificaciones

  • Capacidad: La capacidad de una máquina de rodadura para enrollar un determinado espesor y diámetro. Por ejemplo, la capacidad de una máquina puede ser un espesor máximo de placa de 30 mm.
  • Tamaño del cilindro: Se refiere a la dimensión del cilindro de rodadura. Como la longitud y el diámetro del cilindro de rodadura de una máquina de rodadura de 4 rodillos. Una medida típica podría ser una longitud de 3000 mm y un diámetro de 600 mm.
  • Dimensiones de la máquina: Esto incluye la longitud, la anchura y la altura de la máquina de rodadura. Para una máquina de rodadura industrial de gran tamaño, la longitud y la anchura pueden ser de unos 5000 mm y 2000 mm respectivamente, con una altura de unos 2500 mm.
  • Peso: Un indicador del peso de la máquina, que suele afectar a su estabilidad y eficiencia operativa al enrollar placas pesadas. Una máquina de 4 rodillos puede pesar hasta 50 toneladas.
  • Potencia y par: La fuerza motriz detrás del proceso de rodadura, que afecta a la capacidad de la máquina y a la velocidad de rodadura. Por ejemplo, la potencia de una máquina puede ser de 75 kw con un par de 8000 Nm.

Mantenimiento

  • Sistema de lubricación: Garantizar que la máquina esté bien engrasada. Prestar atención a la lubricación de los componentes críticos y los sistemas de transmisión.
  • Limpieza: Limpiar regularmente la superficie de la máquina de rodadura y eliminar cualquier viruta de metal y residuo. Esto ayuda a evitar que el polvo y los objetos extraños entren en la máquina y afecten a su funcionamiento.
  • Apretar las piezas: Comprobar periódicamente para asegurarse de que todos los componentes apretados estén seguros, evitando cualquier aflojamiento o desestabilización durante el proceso de rodadura.

Escenarios

  • Talleres de fabricación de metales:

    Tanto las máquinas de rodadura de 4 rodillos como las de 3 rodillos son piezas esenciales del equipo que se encuentran comúnmente en los talleres de fabricación de metales. En estos talleres, los trabajadores cualificados utilizan estas máquinas para enrollar láminas de metal planas en formas cilíndricas o curvas. Estas formas se utilizan a menudo para crear una gran variedad de productos, como tuberías de metal, tubos, conductos y otros componentes estructurales.

  • Empresas de doblado de tuberías e ingeniería:

    Las empresas de doblado de tuberías e ingeniería utilizan con frecuencia máquinas de 3 rodillos y 4 rodillos para enrollar y doblar con precisión tuberías y láminas de metal. El metal enrollado se utiliza luego en una multitud de proyectos de ingeniería y construcciones.

  • Industrias automotriz y aeroespacial:

    En las industrias automotriz y aeroespacial, la necesidad de piezas de metal curvadas y enrolladas es muy alta. Aquí, la máquina de rodadura de 4 rodillos se utiliza a menudo para enrollar láminas de metal para fabricar componentes como sistemas de escape, piezas de chasis, marcos de aeronaves y elementos estructurales interiores.

  • Fabricación de joyas y tiendas de artesanos:

    Incluso a menor escala, la máquina de rodadura de 4 rodillos encuentra aplicación en la fabricación de joyas y talleres de artesanos. Los diseñadores utilizan estas máquinas para enrollar y dar forma a metales preciosos como el oro, la plata o el bronce. El resultado son piezas de joyería únicas como pulseras, anillos y pendientes que muestran diseños intrincados y delicados.

Cómo elegir una máquina de rodadura de 4 rodillos de 30 mm

Al elegir una máquina de rodadura de placas, hay varios aspectos a tener en cuenta:

  • Tipo de máquina

    Al seleccionar una máquina de rodadura, es esencial tener en cuenta el tipo de máquina disponible. Esto puede ser en una configuración de tres rodillos simétricos, tres rodillos asimétricos o cuatro rodillos. Cada tipo tiene ventajas y limitaciones distintas, que se adaptan a diferentes requisitos de rodadura. Por lo tanto, es crucial comprender las necesidades específicas de rodadura antes de comprar y elegir una máquina que cumpla con los requisitos.

  • Diámetro del eje

    Otro aspecto importante a considerar al elegir una máquina de rodadura es el diámetro de los ejes. Estas máquinas suelen tener diferentes diámetros de eje, lo que puede afectar a su rendimiento y capacidad. Es importante seleccionar el diámetro de eje adecuado que se alinee con el uso previsto. Tanto si se enrollan placas más delgadas como más gruesas, el diámetro del eje puede marcar la diferencia para conseguir los resultados deseados.

  • Anchura de la máquina

    Al elegir una máquina de rodadura, es importante tener en cuenta la anchura de la máquina. Esta dimensión puede variar en función del modelo y el tipo de máquina de rodadura. La anchura de la máquina de rodadura afecta directamente a su capacidad para manejar y enrollar placas. Es crucial seleccionar una anchura adecuada que se alinee con el uso previsto y el tamaño de las placas que se van a procesar.

  • Capacidad de rodadura

    La capacidad de rodadura es una característica clave de una máquina de rodadura, ya que indica el espesor y la anchura máximos de las placas que la máquina puede enrollar eficazmente. Es fundamental comprender las especificaciones y limitaciones de la capacidad de rodadura de los diferentes modelos al comprar. Es importante elegir una máquina de rodadura cuya capacidad de rodadura se alinee con las placas.

  • Sistema de accionamiento

    Considerar el sistema de accionamiento de una máquina de rodadura es esencial al seleccionar una máquina adecuada para un proyecto. El sistema de accionamiento se refiere al mecanismo que transmite la potencia del motor a los ejes de rodadura. Hay diferentes tipos de sistemas de accionamiento disponibles, cada uno de los cuales ofrece características y características de rendimiento distintas. Algunas opciones incluyen el accionamiento directo, el accionamiento por engranajes y el accionamiento hidráulico.

Máquina de rodadura de 4 rodillos de 30 mm P & R

P1: ¿Qué materiales pueden manejar las máquinas de rodadura de 4 rodillos?

R1: Generalmente, los materiales que las máquinas de 4 rodillos pueden manejar dependen de sus especificaciones. Sin embargo, la mayoría de los diseños pueden enrollar diferentes tipos de metal, incluyendo acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, aluminio, cobre, latón, etc.

P2: ¿Cuál es el espesor máximo de metal que puede manejar una máquina de rodadura de 4 rodillos?

R2: Para las máquinas de rodadura de 4 rodillos, el espesor máximo de metal que pueden manejar oscila entre 20 mm y 40 mm, dependiendo de las especificaciones.

P3: ¿Cuánto tiempo se tarda en enrollar una lámina de metal con una máquina de rodadura de 4 rodillos?

R3: Enrollar una lámina de metal con una máquina de rodadura de 4 rodillos tarda de unos pocos minutos a varias horas, dependiendo de las especificaciones y la complejidad de la lámina.

P4: ¿Cuáles son las ventajas de las máquinas de rodadura de 4 rodillos sobre las máquinas de rodadura de 3 rodillos?

R4: La máquina de rodadura de 4 rodillos hace que las operaciones sean más fáciles y rápidas. No es necesario voltear la pieza de trabajo para obtener la forma deseada. Además, las máquinas ofrecen un mejor control y precisión, especialmente al enrollar curvas y círculos estrechos. Por último, la máquina de rodadura de 4 rodillos produce curvas más lisas y uniformes en comparación con la máquina de rodadura de 3 rodillos.

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