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El principio de funcionamiento de un compresor de aire de tornillo es utilizar dos rotores helicoidales, el rotor macho y el rotor hembra, para comprimir el gas. En el proceso de admisión de gas, la rotación y el movimiento de los rotores expulsan el gas. Esto comprende el principio de funcionamiento básico de un compresor de aire rotatorio.
Las diferencias estructurales conducen a aplicaciones y funcionalidades distintas entre los tipos de compresores de tornillo de 400 kW que se describen a continuación.
Compresores de aire de tornillo rotatorio inyectados con aceite
Los compresores de aire de tornillo rotatorio inyectados con aceite son unidades generadoras de presión que utilizan aceite para enfriar y lubricar el aire comprimido. Dentro del compresor, se produce aire a alta presión a través del movimiento rotatorio continuo de dos rotores que comprimen el aire. El aceite también evita que el aire se contamine durante el proceso de compresión.
Debido a su alto rendimiento de eficiencia, el compresor de aire de tornillo rotatorio inyectado con aceite está muy extendido en el uso industrial. Los clientes suelen encontrar este tipo de compresor en fábricas, obras de construcción y otros sitios de producción a gran escala que requieren un soporte constante y estable de aire comprimido. También funcionan bien para trabajos en los que el aire necesita ser de alta calidad. Esto incluye la industria alimentaria y de bebidas, los servicios de salud y las aplicaciones de fabricación de precisión.
Compresores de aire de tornillo rotatorio sin aceite
Al producir aire comprimido sin usar aceite, un compresor de aire de tornillo rotatorio sin aceite se basa en tecnología avanzada para lubricar los rotores. Emplea un recubrimiento resistente al desgaste en los rotores para lograr la compresión sin aceite. Los compresores sin aceite son cruciales para aplicaciones en las que incluso las pequeñas partículas de aceite en el aire comprimido serían inaceptables, como en el procesamiento de alimentos, la fabricación farmacéutica y la producción electrónica.
Debido a que los compresores de aire rotatorios sin aceite no usan aceite, pueden ser mucho más ligeros. Esto les da una gran ventaja en las industrias donde la entrega de aire puro es lo más importante. Los clientes pueden estar seguros de que nada, ni siquiera una pequeña gota de aceite, saldrá del compresor. Solo obtienen aire limpio y sin contaminar. Esto hace que el compresor sin aceite sea excelente para empresas que fabrican cosas como semiconductores, salas blancas, instalaciones de tratamiento de agua y equipos dentales o médicos.
Caudal
El caudal indica la cantidad de aire comprimido que el compresor puede proporcionar en última instancia. Normalmente se mide en volúmenes unitarios por minuto (m3/min o CFM). En general, cuanto mayor es la potencia del compresor de tornillo, mayor es el caudal que proporciona. Por ejemplo, un compresor de aire de 400 kW puede proporcionar un caudal de alrededor de 70-74 m³/min.
Presión de funcionamiento
La presión de funcionamiento denota la presión a la que funciona el compresor de tornillo, normalmente medida en bares o psi. Los compresores de tornillo pueden comprimir el aire a altas presiones. La presión de funcionamiento de un compresor de tornillo de 400 kW está entre 9-15 bares, satisfaciendo diversas necesidades industriales.
Sistema de refrigeración
Los compresores de tornillo de 400 kW generalmente emplean refrigeración por agua o por aire. La refrigeración por agua requiere un sistema de agua refrigerada o una fuente de agua para funcionar, mientras que la refrigeración por aire se basa en el flujo de aire o los radiadores.
Sistema de potencia
Los compresores de tornillo pueden usar diferentes tipos de motores, incluidos motores eléctricos, diésel o hidráulicos. Los compresores de tornillo eléctricos de 400 kW se ven más comúnmente en escenarios donde se requiere un suministro de energía estable y alta eficiencia.
Inspecciones periódicas
Los usuarios deben programar inspecciones y mantenimiento periódicos según las recomendaciones del fabricante y las condiciones de uso. Esto asegura un buen rendimiento y seguridad del equipo.
Comprobar componentes clave
La comprobación debe incluir la inspección rigurosa de componentes clave como tuberías de gas, válvulas de alivio, partes refrigeradas por agua, partes de potencia, etc. Preste atención a los componentes que muestren signos de desgaste o daño y reemplácelos a tiempo para evitar riesgos para la seguridad.
Cambiar los aceites y los filtros regularmente
Los filtros de grasa y aceite son esenciales para que los compresores de tornillo funcionen bien. Los usuarios deben establecer un cronograma para reemplazar el aceite y los filtros en función del tiempo de funcionamiento del compresor y el entorno de uso para garantizar la limpieza y la lubricación.
Preste atención a los sistemas de refrigeración
Para compresores de tornillo de 400 kW con sistemas de refrigeración por agua, es necesario comprobar los niveles de refrigerante y las condiciones de las partes refrigeradas por agua. Asegúrese de que no haya fugas ni obstrucciones para permitir que el sistema de refrigeración funcione correctamente. Además, para los ventiladores de refrigeración o los ventiladores de refrigeración para sistemas refrigerados por aire, asegúrese de que funcionen de forma adecuada y eficiente para evitar que el equipo se sobrecaliente.
Supervisar los parámetros de funcionamiento
Los usuarios deben llevar un registro de los parámetros de funcionamiento del compresor, incluida la presión, el caudal, la temperatura y la corriente, entre otros. Las lecturas y los registros de estos parámetros deben revisarse regularmente para detectar anomalías de manera oportuna y tomar las medidas correctivas necesarias.
Los compresores de tornillo de 400 kW sirven a industrias que requieren volúmenes sustanciales de aire comprimido.
Sector manufacturero:
Los compresores de aire de tornillo encuentran aplicaciones de uso extensivo dentro de la industria manufacturera, como los sectores alimentario, químico y automotriz. En la fabricación, los compresores son cruciales para impulsar las máquinas herramienta y los equipos de automatización, para los procesos de embalaje y clasificación, así como para las operaciones de pintura y pulverización. Gracias a su capacidad para producir grandes volúmenes de aire a alta presión sostenidos durante largos períodos, las máquinas pueden funcionar sin problemas sin interrupciones.
Industria de la construcción:
Las herramientas neumáticas como martillos, pistolas de clavos y taladros utilizan comúnmente compresores de tornillo de 400 kW en las obras de construcción. Los compresores proporcionan el aire a alta presión necesario para alimentar estas herramientas de forma eficiente. Los proyectos de construcción pueden implementar modelos de diferentes tamaños para adaptarse a las diferentes demandas de ventilación.
Operaciones mineras:
Las minas suelen utilizar compresores de tornillo de 400 kW para alimentar plataformas de perforación, extractores de rocas, camiones de transporte y equipos controlados neumáticamente. Los compresores proporcionan aire comprimido para la perforación de rocas, el transporte de minerales, el cuidado de los pozos de la mina y la instrumentación del operador. Los compresores de tornillo son adecuados para aplicaciones mineras porque pueden entregar de forma continua y fiable los grandes volúmenes de aire comprimido necesarios para muchas herramientas y sistemas neumáticos.
Astilleros:
En los astilleros, los compresores de tornillo tienen múltiples aplicaciones durante la construcción y reparación de barcos. Se utilizan comúnmente para la manipulación de barcos y el trabajo estructural también dentro de la mayoría de las máquinas de soldadura, los sistemas de corte y pulverización. Sirven para presurizar sistemas y controlar la humedad a bordo de los buques marítimos. Los compresores de tornillo pueden proporcionar los grandes volúmenes de aire a alta presión que requieren las diversas herramientas y equipos neumáticos utilizados en los astilleros durante períodos prolongados.
Se deben considerar varios factores antes de elegir un compresor de 400 kW:
Análisis de propósito y requisitos:
Es esencial analizar los requisitos y el propósito de utilizar el compresor. Factores como el propósito de uso, el entorno de trabajo, el requisito de calidad del aire, la demanda de flujo de aire por hora, la presión de trabajo y si es necesario utilizarlo continuamente deben tenerse en cuenta. Estos factores ayudarán a determinar el tipo, el tamaño y las características del compresor de tornillo.
Eficiencia energética y coste de funcionamiento:
Seleccionar un compresor de aire de tornillo de 400 kW con eficiencia energética puede reducir significativamente el coste de funcionamiento del compresor. Los compradores deben elegir un modelo que tenga un sistema de gestión electrónico y un accionamiento de velocidad variable. Estos modelos tendrán funciones de ajuste automático que ayudarán a optimizar el uso de energía de acuerdo con la demanda.
Sistema de refrigeración:
Los compradores deben tener en cuenta el entorno de trabajo del compresor al elegir un sistema de refrigeración. Si el entorno de trabajo es cálido, entonces el compresor de aire de tornillo con un sistema de refrigeración por agua será más preferible y viceversa.
Nivel de ruido:
Si el compresor se va a utilizar en un entorno donde el nivel de ruido puede ser incómodo, entonces es preferible un compresor con un bajo nivel de ruido. Estos modelos vendrán con tratamientos insonorizados y silenciadores.
Fuente de gas y pureza:
Se deben tener en cuenta los requisitos para la fuente de gas y la pureza. Factores como el tipo de gas, la calidad y pureza del gas, y el tratamiento del gas deben tenerse en cuenta. Dependiendo de estos factores, los compradores pueden elegir un compresor de tornillo que viene con características específicas del gas como la filtración y la deshidratación.
Modularidad y capacidades de expansión:
También es importante considerar la modularidad y las capacidades de expansión del compresor de tornillo. Los compradores deben buscar modelos que permitan escalar la capacidad futura para satisfacer las necesidades comerciales crecientes. Los compresores que tienen diseños modulares, soluciones contenerizadas y componentes intercambiables facilitarán la expansión en el futuro.
Fiabilidad y durabilidad:
Es preferible elegir modelos que vengan con características duraderas y rendimiento fiable. Estas características incluyen cabezales de aire de alta resistencia, filtros de alta calidad y componentes eléctricos sellados.
Marca y proveedor:
La marca y el proveedor de un compresor pueden influir en su rendimiento y calidad. Los compradores deben seleccionar marcas de renombre que tengan excelentes sistemas de atención al cliente. Los compradores también deben investigar el soporte técnico de los proveedores, el servicio de garantía y la confiabilidad de su respuesta.
P: ¿Qué significa kW en un compresor?
R: KW significa kilovatio, lo que indica cuánta potencia consume el compresor de aire.
P: ¿Qué tamaño de compresor de aire necesito?
R: Esto está determinado por las herramientas y los equipos que se están utilizando y la cantidad de aire comprimido que se requiere para operarlos. En general, un compresor de aire de tornillo de 400 kW se utiliza en aplicaciones industriales a gran escala y de alta demanda, como fábricas con líneas de producción grandes o múltiples turnos diarios.
P: ¿Cuánto tiempo debe funcionar un compresor de aire de 400 kW?
R: Depende del mantenimiento. Un compresor de aire industrial bien mantenido puede tener una vida útil de 15-20 años o más y funcionar continuamente durante 24 horas al día.
P: ¿Un compresor de aire de 400 kW necesita aceite?
R: Si es un compresor de aire con aceite, sí. Un compresor de aire sin aceite utiliza tecnología de hidrocarburo sintético para eliminar la necesidad de aceite. Sin embargo, todos los compresores de aire necesitan algo de aceite lubricante para que funcionen sin problemas y de manera efectiva.
