Plataforma de perforación hidráulica montada en excavadora

Tipos de equipos de perforación hidráulica montados en excavadoras

Un equipo de perforación hidráulica montado en excavadora es una máquina de perforación que se puede montar en una excavadora y se alimenta principalmente por energía hidráulica. Este tipo de taladro tiene diferentes métodos de perforación, como de arriba hacia abajo y circulación inversa directa/de descarga. A continuación, se presentan algunos tipos de equipos comúnmente utilizados para la perforación hidráulica de excavadoras:

• Taladro de cara abierta:

Un equipo de perforación de cara abierta no tiene un agujero preestablecido. La máquina de perforación de cara abierta crea primero una abertura y luego comienza a perforar. Generalmente, este tipo de equipo se utiliza en casos en los que no hay necesidad inmediata de preocuparse por las características geológicas que se descubrirían a medida que avanza la perforación.

• Taladro hecho de materiales sólidos:

En este contexto, un taladro de vástago sólido es una broca que tiene un eje de herramienta de perforación sólido fabricado a partir de un solo material sin construcción segmentaria. Cuando se utilizan con taladros hidráulicos de excavadora, las brocas de vástago sólido pueden proporcionar una opción robusta y confiable para las operaciones de perforación, particularmente en entornos de alto impacto o exigentes donde la durabilidad de la broca es vital.

• Perforación de circulación inversa:

Este tipo de equipo de perforación hidráulica de excavadora implica el lavado de los recortes de perforación de regreso a la superficie a través del tubo de perforación, lo que permite el registro y muestreo inmediato de los materiales en el collar.

• Perforación en el pozo:

El equipo de perforación en el pozo hidráulico de excavadora es un método de perforación en el que la broca y el martillo se encuentran dentro del agujero en el suelo que se está perforando. Proporciona directamente datos de impacto a la roca, lavando eficientemente los recortes de perforación fuera del agujero.

Además de lo anterior, hay muchos otros tipos de taladros hidráulicos de excavadora, como la perforación con cuchara, la perforación con espuma de aire, la perforación con diamante, la perforación compuesta, el sistema de accionamiento hidráulico y la unidad de accionamiento externa de barrena.

Especificación y mantenimiento del equipo de perforación hidráulica montado en excavadora

Especificación

Las siguientes especificaciones son esenciales para una comprensión básica del accesorio de perforación de la excavadora.

• Modelo de excavadora coincidente

  Generalmente se enumera al principio de las especificaciones del producto. Es importante saberlo, ya que determina si el taladro se puede adaptar a una excavadora en particular.

• Fuente de energía hidráulica

  Esto indica cómo el taladro obtiene su energía. Los taladros que utilizan energía hidráulica de la excavadora indicarán un rango específico de energía hidráulica necesaria en kilovatios o litros por minuto, que es el caudal.

• Rango de diámetro de perforación

  Un rango especificado de tamaños de agujeros que puede hacer el taladro.

• Rango de profundidad de perforación

  La profundidad máxima a la que puede llegar el taladro, dependiendo del diseño del taladro y de la longitud del brazo de la excavadora.

• Método de fijación

  Describe cómo el taladro se fija de forma segura a la excavadora, como un acoplamiento rápido o un pasador.

• Peso

  La masa total del taladro. Esta es una consideración importante al determinar si una excavadora puede soportar el peso del taladro para las tareas de perforación previstas.

• Método de perforación

  Esto puede especificarse como un cierto tipo de perforación, como perforación de roca o perforación de suelo, o puede indicar que el taladro puede realizar varios métodos dependiendo de la cabeza de perforación utilizada.

• Características especiales

  Puede incluir características de seguridad como protección contra sobrecargas, sistemas de lubricación automática o mecanismos de parada de emergencia.

Mantenimiento

El mantenimiento preventivo regular es fundamental para mantener el equipo de perforación hidráulica en buen estado y evitar averías costosas. Además de las reparaciones ocasionales, las comprobaciones y limpiezas diarias son importantes.

• Antes de comenzar a trabajar cada día:

  Examine cuidadosamente el equipo de perforación, buscando cualquier pieza suelta, dañada o faltante, asegurándose de que todos los pernos estén apretados. Compruebe las mangueras y cables hidráulicos para ver si hay signos de desgaste o abrasión. Inspeccione las brocas y otros componentes para detectar cualquier daño. Asegúrese de que las protecciones y dispositivos de seguridad estén en su lugar. Limpie la entrada de aire y los núcleos del radiador para eliminar cualquier residuo o bloqueo. Examine los niveles de fluidos, incluido el aceite del motor, el refrigerante y el aceite hidráulico, y rellénelos según sea necesario. Realice una prueba funcional de todos los controles y características de seguridad. Preste atención a cualquier ruido o respuesta inusual y abórdelo si es necesario.

• Cada semana o mes, dependiendo del uso:

  La inspección y el mantenimiento más detallados del equipo de perforación hidráulica deben realizarse periódicamente en función del uso del equipo. Mantenga un registro de mantenimiento para ayudar a realizar un seguimiento de esto. El mantenimiento regular del equipo de perforación prolongará su vida útil y le permitirá funcionar de manera óptima. Esto evita reparaciones no programadas y tiempos de inactividad que pueden ser costosos. Las empresas pueden ahorrar dinero a largo plazo si son proactivas y realizan el cuidado rutinario del equipo.

Posibles escenarios para un equipo de perforación hidráulica montado en excavadora

Un equipo de perforación hidráulica montado en excavadora se puede utilizar en los siguientes escenarios:

• Perforación de puntos de referencia:

  Perforación de agujeros de perforación de varios diámetros para la construcción de cimientos, paisajismo y túneles transversales utilizando un equipo de perforación montado en excavadora.

• Perforación de puntos de referencia:

  Perforación de agujeros de perforación de varios diámetros para la construcción de cimientos, paisajismo y túneles transversales utilizando un equipo de perforación montado en excavadora.

• Perforación hidráulica:

  Perforación de pozos para aguas subterráneas, la industria petrolera o energía geotérmica utilizando un equipo de perforación hidráulica montado en excavadora equipado con las brocas y herramientas de perforación adecuadas.

• Muestreo y análisis de suelos:

  Utilización de un equipo de perforación montado en excavadora para extraer muestras de suelo de diferentes profundidades para análisis de laboratorio y determinar la composición del suelo, la estratificación y las propiedades geotécnicas.

• Construcción de pozos de entrada central o lateral:

  Utilización de un equipo de perforación montado en excavadora para construir pozos para la extracción de agua, la vigilancia ambiental o pozos de inyección para la eliminación de aguas residuales.

• Sistemas geotérmicos subterráneos:

  Utilización de un equipo de perforación montado en excavadora para instalar bucles de tierra horizontales o verticales para bombas de calor geotérmicas.

• Perforación de pozos de anclaje y de desagüe:

  Perforación de pozos para instalar anclajes o clavos de suelo para la estabilización de taludes, muros de contención o cimientos profundos utilizando un equipo de perforación montado en excavadora.

• Perforación de micropilotes:

  Utilización de un equipo de perforación montado en excavadora para construir micropilotes para carga, estabilización de taludes o soporte lateral.

• Exploración y minería subterránea:

  Perforación de sondeos para la vigilancia de aguas subterráneas, pruebas de permeabilidad del suelo o puntos de pozo de bombeo a desecho.

• Plataformas marinas:

  Perforación de petróleo y gas, evaluaciones geotécnicas o instalación de estructuras submarinas desde plataformas o plataformas de perforación marinas.

• Perforación en ángulo o horizontal:

  Utilización de un equipo de perforación de excavadora para la perforación direccional para crear sondeos horizontales o en ángulo para cruces de servicios públicos, exploración del subsuelo o drenaje de yacimientos.

Cómo elegir los equipos de perforación hidráulica montados en excavadora

Encontrar el equipo de perforación hidráulica adecuado para una excavadora requiere una consideración cuidadosa de las necesidades específicas de la aplicación y las características del equipo de perforación. Teniendo en cuenta estos factores, se puede seleccionar una máquina de perforación adecuada que funcione bien y tenga una larga vida útil con un mantenimiento mínimo.

• Compatibilidad sin problemas: Asegurarse de que el equipo de perforación hidráulica coincida con el sistema hidráulico de la excavadora es crucial para el funcionamiento funcional. Compruebe la compatibilidad entre las dos máquinas en términos de caudal hidráulico, presión y acoplamiento de fijación.
• Necesidades de la aplicación: El tipo de material, el tamaño del agujero, la profundidad y la frecuencia de perforación necesarios para la tarea en cuestión deben tenerse en cuenta. Elija una característica de taladro que se alinee con estas demandas del proyecto.
• Requisitos de movilidad: Si el proyecto requiere transferir la máquina de perforación entre ubicaciones, entonces es importante seleccionar un taladro con un peso adecuado que permita un transporte fácil cuando esté conectado a una excavadora. Considere también cualquier equipo de elevación necesario durante el transporte.
• Capacidades de automatización: Algunos equipos de perforación hidráulicos están equipados con características automatizadas como control de profundidad, inversión automática en atascamiento de la broca y supervisión de la presión de alimentación. Estos pueden mejorar la eficiencia de la perforación, la precisión y la seguridad. Dependiendo de los requisitos del proyecto, elija un taladro con el nivel deseado de automatización.

Equipo de perforación hidráulica montado en excavadora P&R

P: ¿Cuál es la diferencia entre un taladro de núcleo y un taladro de barrena?

R: Un taladro de barrena extrae material del suelo, mientras que un taladro de núcleo crea una cavidad sin eliminar material de toda la circunferencia.

P: ¿Cuál es el diámetro máximo de los agujeros que pueden crear los equipos de perforación de excavadora?

R: Varía según el modelo y el tipo de taladro, desde 0,2 m hasta 2,0 m; consulte las especificaciones para obtener parámetros precisos.

P: ¿Qué profundidad puede perforar un equipo de perforación de excavadora?

R: La profundidad de perforación varía según el modelo, el tipo de taladro y la configuración; puede alcanzar profundidades de 5 m a 30 m.

P: ¿Qué tipos de taladros se pueden utilizar con los equipos de perforación de excavadora?

R: Los taladros comunes incluyen taladros de barrena, taladros de cuchara, taladros de núcleo, taladros de martillo y taladros de impacto de aire directo.

P: ¿Cuáles son algunas de las ventajas de los equipos de perforación de excavadora?

R: Alta eficiencia de perforación, amplio rango de perforación, gran adaptabilidad, buena estabilidad y rentabilidad.