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La máquina de inyección, que inyecta materia prima plastificada en un molde, es el componente central de la máquina de moldeo por inyección. Las máquinas de inyección Krauss Maffei se pueden clasificar en los siguientes tres tipos principales en función de sus métodos de inyección y sistemas de control: la máquina de moldeo por inyección hidráulica, la máquina de moldeo por inyección eléctrica y la máquina de moldeo por inyección híbrida.
Máquina de moldeo por inyección hidráulica:
Una máquina de moldeo por inyección hidráulica utiliza energía hidráulica para inyectar plástico fundido en una cavidad de molde. Esta máquina comprende una bomba hidráulica, una unidad de inyección, un mecanismo de sujeción del molde y un sistema de control. La bomba hidráulica genera la fuerza necesaria para mover la unidad de inyección y sujetar el molde. Esta fuerza se transmite a través de los cilindros hidráulicos para inyectar plástico fundido en el molde. El operador utiliza el sistema de control para ajustar la velocidad y presión de inyección. Las máquinas hidráulicas son eficientes para producir piezas de plástico grandes. Manejan moldes pesados y crean piezas con buen detalle. Sin embargo, las máquinas hidráulicas utilizan mucho aceite y tienen velocidades más lentas que los modelos eléctricos.
Máquina de moldeo por inyección eléctrica:
Una máquina de moldeo por inyección eléctrica utiliza electricidad para inyectar plástico fundido en una cavidad de molde. Esta máquina presenta un servomotor, una unidad de inyección, un mecanismo de sujeción del molde y un sistema de control. El servomotor proporciona un control preciso sobre la velocidad, presión y volumen de inyección. El motor acciona un tornillo o un émbolo para generar la fuerza necesaria para inyectar plástico fundido en el molde. El molde se mantiene cerrado por un mecanismo de sujeción. El sistema de control permite al operador programar los parámetros de inyección. Las máquinas de inyección eléctricas son adecuadas para fabricar piezas de plástico de tamaño pequeño a mediano. Son rápidas y utilizan menos desperdicio de material que las máquinas hidráulicas. Sin embargo, las máquinas eléctricas pueden costar más comprar y reparar que los modelos hidráulicos.
Máquina de moldeo por inyección híbrida:
Las máquinas de moldeo por inyección híbridas combinan las ventajas de las máquinas hidráulicas y eléctricas. Al igual que una máquina eléctrica, una híbrida tiene un tornillo accionado por motor que impulsa directamente la plastificación y la inyección. Sin embargo, a diferencia de una máquina de moldeo por inyección eléctrica, una híbrida utiliza mecanismos de avance accionados hidráulicamente para realizar la función de inyección. Estas máquinas proporcionan alta precisión, flexibilidad, eficiencia, economía energética y bajos costos operativos. Muchos modelos avanzados ahora utilizan servomotores que pueden invertirse y cambiar de velocidad para obtener un ahorro de energía aún mayor y mayor precisión.
Las especificaciones de la máquina de inyección pueden variar según la marca y el modelo.
Una máquina de moldeo por inyección es una gran inversión para cualquier fabricante, por lo que es vital asegurarse de que la máquina esté bien cuidada y mantenida correctamente para que pueda seguir funcionando sin problemas durante muchos años sin averías.
La máquina de moldeo por inyección ofrece varios escenarios de uso para vendedores comerciales y compradores comerciales de la industria.
Producción de componentes plásticos para automóviles
Las máquinas de inyección Krauss Maffei se utilizan comúnmente para fabricar muchas piezas y accesorios de automóviles, como tableros, carcasas de ruedas, carcasas de luces y molduras interiores. Debido a que los automóviles a menudo tienen grandes volúmenes, de hasta cientos de miles o incluso millones, generalmente se utilizan máquinas con modos de producción de alta eficiencia. La técnica de moldeo por inyección es adecuada para la fabricación en masa porque tiene velocidades de producción rápidas y la consistencia es primordial. Además, las máquinas de moldeo pueden producir diseños complejos, incluidas estructuras multicapa y formas huecas, que no se logran fácilmente con otras técnicas, lo que las hace ideales para la producción de componentes de automóviles.
Producción de juguetes
La industria del juguete, que abarca desde figuras de acción hasta coches de juguete, desde bloques de construcción hasta juegos de cocina, es una importante área de aplicación donde se utilizan máquinas de moldeo por inyección. La producción de alta velocidad es esencial ya que el mercado de los juguetes es amplio y presenta picos estacionales. Para garantizar que los niños no estén expuestos a ninguna limitación o peligro, los juguetes normalmente deben producirse a bajo precio y con alta eficiencia, pero también deben moldearse con precisión para crear productos con un diseño final no restrictivo y fácil de usar. Se necesitan máquinas de moldeo con controles sofisticados, ya que los juguetes moldeados por inyección a menudo contienen elementos como piezas encajables y partes móviles que requieren un ajuste preciso y una precisión de montaje.
Equipo médico
Las áreas sensibles como las aplicaciones médicas y farmacéuticas requieren un cuidado especializado durante la fabricación. Esto requiere automatización, esterilidad y trazabilidad. Estas especificaciones suelen ser para piezas médicas que requieren moldeo por inyección, que son precisas y deben tener una calidad y repetibilidad fiables. Los estándares de calidad típicos para el moldeo por inyección de equipos médicos incluyen el cumplimiento de ISO y un diseño de sala limpia, que son necesarios para garantizar que el producto se fabrique en un entorno controlado que reduzca la contaminación interna y el riesgo. Los moldes de inyección producen piezas médicas con producción precisa y repetibilidad. Los moldes de inyección también simplifican el proceso de montaje y reducen el número de errores cometidos durante el montaje.
Cómo elegir máquinas de inyección Krauss Maffei
Las máquinas de inyección son partes importantes del proceso de fabricación en varias industrias. Seleccione la máquina de inyección adecuada observando aspectos cruciales. Para empezar, observe cuánta plástico se procesará cada mes para ver a qué cantidad equivale cada mes. Además, observe qué capacidad tiene la máquina de inyección y vea si puede manejar la capacidad requerida.
A continuación, establezca cuál es el presupuesto para la máquina de inyección. Establezca un presupuesto y luego vea qué máquinas son asequibles dentro de ese presupuesto. Los precios de las máquinas pueden variar mucho, y los dueños de negocios deben comprender que solo obtendrán una máquina de inyección razonable, práctica y funcional dentro del presupuesto establecido.
Decida la fuente de energía para la máquina de inyección, ya que hay sistemas de accionamiento hidráulicos, mecánicos y eléctricos. Luego, vea qué tipos de materias primas se utilizarán en la máquina de inyección. Las máquinas están diseñadas para manejar tipos y grados específicos de plástico, y la compatibilidad es un factor clave en el rendimiento y la calidad del producto.
El tamaño y el peso de la máquina de inyección son muy importantes porque debe caber en el espacio del piso de la fábrica. Asegúrese de que haya suficiente espacio para instalar la máquina cómodamente. Capacite al personal para que opere la máquina de forma fluida y eficiente, y asegúrese de que pueda moverse fácilmente alrededor de la máquina de inyección sin problemas.
Si se planifican operaciones multiturno, busque una máquina de inyección con características de diseño robustas. Deberían poder manejar altos volúmenes de producción, tiempos de ejecución prolongados e interacciones frecuentes con el operador.
Finalmente, considere el soporte técnico y la disponibilidad de repuestos del proveedor de servicios del fabricante. Las operaciones comerciales deben funcionar sin problemas, y la ayuda debe estar a una llamada de distancia.
P1: ¿Cuáles son las fuerzas motrices de las máquinas de inyección Krauss Maffei?
A1: Las fuerzas motrices de la máquina de inyección se dividen principalmente en hidráulicas y eléctricas. La fuerza motriz eléctrica le dará a la máquina un componente de motor energizado. Por el contrario, la fuerza motriz hidráulica se basa en la presión y el flujo del fluido del sistema para crear la fuerza necesaria para el funcionamiento de la máquina de inyección.
P2: ¿Cuáles son los sistemas de control de las máquinas de inyección Krauss Maffei?
A2: El sistema de control de la máquina de inyección funcionará para supervisar y regular el procedimiento de inyección de materiales plásticos en los moldes. Esto incluye monitorear aspectos como la temperatura, la presión y el tiempo. Se pueden encontrar dos tipos comunes de sistemas de control en máquinas de inyección: controladores hidráulicos y controladores basados en computadora (CNC).
P3: ¿Qué son las unidades de inyección en las máquinas de inyección Krauss Maffei?
A3: La unidad de inyección en la máquina de inyección será responsable de la inyección de plástico fundido en las cavidades del molde. Esta unidad tiene sus propios mecanismos individuales de calentamiento y transporte para preparar los plásticos antes del proceso de inyección.
P4: ¿Cuáles son los tamaños de las máquinas de inyección Krauss Maffei?
A4: Las dimensiones de la máquina de inyección tendrán un impacto en el peso y la capacidad de los materiales que se pueden utilizar. Las máquinas de menor tamaño pueden tener la capacidad de manejar de 30 kg a 90 kg de materia prima. Los modelos más grandes pueden alcanzar hasta 1.200 kg.