Máquina de moldeo por inyección JSW 350

Tipos de máquinas de moldeo por inyección JSW 350

Un amplio espectro de la industria hace necesario tener muchos tipos de máquinas de moldeo por inyección disponibles para la venta, cada una atendiendo a un uso y mercado específicos. Los dos tipos principales en el mercado son los siguientes:

• Máquina de moldeo por inyección de platina diferencial: La máquina de moldeo por inyección de platina diferencial se centra en el empaquetado funcional y la creación de productos en la línea de producción. Si bien mantiene un nivel de eficiencia, con un sistema de sujeción de dos partes, la platina diferencial funciona deslizándose más lejos de su punto de origen para ir y mantener el molde en su lugar, lo que le permite usar menos fuerza que una sola abrazadera para mantenerlo en su lugar. La inyección real del plástico fundido para formar la forma deseada se realiza a través de su mecanismo de tornillo. La abrazadera dividida deja espacio para varias opciones de moldeo de cambio rápido.
• Máquina de moldeo por inyección de múltiples componentes: La especificación particular de esta máquina puede producir un producto con múltiples colores o materiales. También se conoce como coinyección y requiere mucha precisión y detalle para crear un producto en capas con una combinación de diferentes materiales y colores, lo que la hace útil no solo para crear estructuras complejas, sino que también aumenta su deseabilidad en una industria ya abarrotada de máquinas de moldeo por inyección. Para lograr esto, un mecanismo muy complicado de cilindros e inyectores independientes funciona en perfecta armonía para crear una delicia visual en el producto y, a veces, incluso mejorar la calidad del producto. Tal como están las cosas, la necesidad de material dual en una formación en capas está creciendo, y también lo está la necesidad de satisfacer ese requisito. Esta máquina es una respuesta buscada para todas estas necesidades, satisfaciendo el deseo de productos multicapa y esforzándose por superar los límites de lo que es técnicamente posible en este campo, ofreciendo una amplia variedad de opciones en combinaciones de colores y materiales para el consumidor final.

Especificaciones y mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección JSW 350

Especificaciones

• Tipo de producto: Máquina de inyección
• Modelo: M7000/M10100
• Fuerza de sujeción: Varía de 35 toneladas a 5500 toneladas (específicamente para máquinas JSW, por ejemplo, 350 toneladas)
• Diámetro del tornillo: Varía de alrededor de 25 mm a 100 mm, dependiendo del modelo de la máquina (por ejemplo, para la máquina JSW 350, es de 45 mm)
• Volumen de inyección: Varía de alrededor de 1000 cm³ a 60,000 cm³, dependiendo del modelo de la máquina (para JSW 350, es de 3200 cm³)
• Peso de la máquina: Varía desde unos pocos cientos de kilogramos hasta más de 100 toneladas, dependiendo del modelo de la máquina y las especificaciones (el peso de la máquina de moldeo por inyección JSW 350 es de 10,600 kg)
• Potencia: La potencia de las máquinas de moldeo por inyección suele estar entre 10 y 100 caballos de fuerza (aproximadamente 7.5 - 75 kw) (la de JSW 350 es de 18.5 kw)

Nota: Las especificaciones detalladas pueden variar según el modelo y la configuración específicos de la máquina, por lo que es mejor consultar el manual del producto o el sitio web del fabricante para obtener datos precisos.

Mantenimiento

• Limpieza de la máquina: Limpie regularmente el exterior y las partes operativas de la máquina de moldeo por inyección. Utilice agentes de limpieza adecuados para evitar que la suciedad y los residuos afecten las operaciones y la apariencia de la máquina.
• Sistema de lubricación: Asegúrese de que el sistema de lubricación de la máquina de moldeo por inyección esté funcionando correctamente. Verifique regularmente el nivel de aceite y la calidad del aceite lubricante, y agregue o reemplácelo según sea necesario para garantizar una lubricación y enfriamiento adecuados de la máquina.
• Sistema eléctrico: Inspeccione periódicamente el sistema eléctrico de la máquina de moldeo por inyección, buscando conexiones sueltas, cables dañados y componentes que funcionen mal, realizando reparaciones o reemplazos oportunos según sea necesario.
• Sistema hidráulico: Verifique regularmente el sistema hidráulico de la máquina de moldeo por inyección, inspeccionando el nivel de aceite hidráulico, las fugas de aceite y el funcionamiento de los componentes hidráulicos para garantizar la estabilidad y la eficiencia del sistema.
• Calibración y ajuste: Calibra y ajusta regularmente los parámetros clave de la máquina de moldeo por inyección, como la fuerza de sujeción, la presión de inyección, la temperatura, etc., para garantizar la estabilidad de la calidad del producto y la eficiencia del moldeo.
• Mantenimiento de accesorios: Mantenimiento regular de los accesorios de la máquina de moldeo por inyección, como moldes, bombas de vacío, etc., siguiendo procedimientos y horarios de mantenimiento específicos para esos accesorios. Asegúrese de que los moldes estén limpios, lubricados y ajustados correctamente, y que las bombas de vacío se revisen y se les dé mantenimiento según sea necesario.

Escenarios de máquinas de moldeo por inyección JSW 350

Con base en las características de la máquina de moldeo por inyección JSW 350, estos son algunos escenarios típicos para usarlas para hacer varios tipos de productos de plástico:

• Fabricación de piezas de automóviles

  Las máquinas de moldeo por inyección JSW 350 suelen estar equipadas con mayores capacidades de moldeo y velocidades de moldeo más rápidas. Tales características serán adecuadas para fabricar de manera eficiente piezas de automóviles grandes y pesadas, como parachoques, paneles de instrumentos, paneles de puertas y otros componentes estructurales. Además, tienen alta precisión y estabilidad, asegurando que las piezas producidas encajen bien y tengan una calidad constante. Además, algunos modelos tienen funciones de inyección de múltiples colores o múltiples materiales, lo que permite moldear piezas de automóviles con dos o más colores o materiales diferentes en la misma pieza de automóvil. Elimina la necesidad de utilizar piezas diferentes para reducir el peso del producto en general y mejorar su rendimiento.

• Fabricación de piezas de electrodomésticos

  Con base en las características mencionadas anteriormente, las máquinas de moldeo por inyección JSW 350 pueden fabricar piezas de electrodomésticos, como marcos de televisores, interruptores de tomacorriente, componentes de refrigeradores y otras piezas electrónicas. Esas piezas de electrodomésticos generalmente requieren volúmenes de inyección precisos. Por lo tanto, la precisión y la estabilidad de estas máquinas garantizarán que las piezas de electrodomésticos se fabriquen con un ajuste perfecto y alta precisión. Además, la velocidad de moldeo rápida de estas máquinas permite a los fabricantes producir piezas de electrodomésticos de manera rápida y eficiente, satisfaciendo así las altas demandas de fabricación de esos productos electrónicos.

• Fabricación de productos de embalaje

  Las máquinas de moldeo por inyección JSW 350 están equipadas con inyección de alta velocidad y modos de operación semiautomáticos, que son adecuados para producir de manera eficiente productos de embalaje, como contenedores, botellas y cajas. Además, su precisión y estabilidad son lo suficientemente buenas para garantizar que los productos de embalaje tengan un ajuste preciso, sean apilables y conserven sus formas y dimensiones. Además, la construcción duradera de estas máquinas puede soportar el uso constante y prevenir defectos del producto, como productos de embalaje moldeados de manera desigual o imperfecta, mejorando la eficiencia general de la producción.

• Fabricación de dispositivos médicos

  La precisión y la estabilidad del volumen de inyección de las máquinas de moldeo por inyección JSW 350 también son excelentes, lo que puede garantizar que los dispositivos médicos fabricados tengan una alta precisión. Por ejemplo, necesitan ser pequeños, livianos y confiables. Además, los dispositivos médicos también deben producirse de manera estéril para que no haya suciedad ni contaminación. Por lo tanto, el diseño robusto de estas máquinas es adecuado para la fabricación estéril, y su construcción duradera previene la contaminación durante la producción. Además, las máquinas de moldeo con funciones de inyección de múltiples colores y múltiples materiales pueden reducir el uso de piezas diferentes. Eso mejorará el rendimiento del dispositivo médico en general. Además, ayudará a acelerar el proceso de trabajo y mejorar aún más la eficiencia de la producción.

Cómo elegir la máquina de moldeo por inyección JSW 350

Elegir la máquina de moldeo por inyección JSW 350 adecuada requiere una consideración cuidadosa de las necesidades específicas del producto, la capacidad y los requisitos de la aplicación.

• Evaluación de necesidades:

  Evalúe los requisitos específicos de la empresa determinando el tipo de productos a moldear, las necesidades de material y los requisitos de forma y tamaño. Considere la precisión de moldeo deseada, la calidad y la eficiencia, así como las líneas de producción disponibles y las limitaciones de espacio, para determinar el tamaño y la capacidad de la máquina de moldeo requerida.

• Selección del tipo de máquina:

  Seleccione el tipo adecuado para requisitos específicos. Por ejemplo, elija una máquina de moldeo por inyección vertical para un espacio de taller limitado y la necesidad de una automatización sencilla; horizontal para requisitos de alta precisión y calidad; y totalmente eléctrico para alta eficiencia energética y bajos costes operativos.

• Determinar la fuerza de sujeción:

  Elija la fuerza de sujeción adecuada en función del material, el peso y la forma del producto moldeado. Asegúrese de que la fuerza de sujeción requerida sea lo suficientemente alta para evitar la deformación y la mala calidad durante el proceso de moldeo.

• Considere el material y sus capacidades de procesamiento:

  Elija una máquina que coincida con los materiales de moldeo requeridos, como aquellos con resistencia a la corrosión y a los productos químicos para materiales especiales como plásticos de ingeniería de alta resistencia o materiales ignífugos. Una máquina compatible garantizará un procesamiento fácil y una excelente calidad del producto.

• Centrarse en la eficiencia energética y la protección del medio ambiente:

  Considere la eficiencia energética y los aspectos ambientales de la máquina, como sus modos de ahorro de energía y bajo consumo de energía, para reducir los costes operativos y el impacto ambiental.

• Comodidad y seguridad de operación:

  Elija una máquina con características de operación fáciles de usar, como una interfaz hombre-máquina fácil de operar y capacidades de integración de líneas de producción automatizadas. Considere las características de seguridad de la máquina para garantizar un entorno de trabajo seguro y eficiente.

Máquina de moldeo por inyección JSW 350 P&R

P1. ¿Cuál es el propósito de una máquina de moldeo por inyección?

A1. Una máquina de moldeo por inyección está diseñada para crear productos de plástico moldeados inyectando plástico fundido en un molde.

P2. ¿Cómo funciona una máquina de moldeo por inyección?

A2. El proceso comienza con el calentamiento de gránulos de plástico hasta que se funden. El plástico fundido se inyecta luego en un molde enfriado bajo alta presión. El molde enfriado hace que el plástico se solidifique en la forma del molde. Una vez que se endurece, el molde se abre y la parte recién formada se expulsa.

P3. ¿Cuáles son las partes principales de una máquina de moldeo por inyección?

A3. Las partes principales son la unidad de inyección, la unidad de sujeción del molde y la unidad y el sistema de control. Otras partes incluyen la tolva, el tornillo, el barril, los elementos de calefacción, los canales de enfriamiento, el acelerador, el temporizador, el manómetro, los pistones, la CPU y el sistema de expulsión.

P4. ¿Cuáles son los diferentes tipos de máquinas de moldeo por inyección?

A4. Los principales tipos son la máquina de moldeo por inyección estándar, la máquina de moldeo por inyección de primera clase con doble cilindro, la máquina de moldeo por inyección con motor de alta velocidad y la máquina de moldeo por inyección especial con gas nitrógeno.

P5. ¿Cuáles son algunas ventajas de utilizar el moldeo por inyección para la producción de piezas?

A5. Los beneficios incluyen la capacidad de producir grandes volúmenes de piezas de forma rápida y rentable, piezas consistentes de alta calidad y precisas, trabajo mínimo posterior a la producción en las piezas y tiempo de ensamblaje reducido, ya que se pueden crear varios componentes en un solo ciclo de inyección.