Máquina de moldeo por inyección JSW

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<span class=keywords><strong>JSW</strong></span>-máquina de moldeo por inyección de plástico, unidad eléctrica de 100 toneladas, precio barato

JSW-máquina de moldeo por inyección de plástico, unidad eléctrica de 100 toneladas, precio barato

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Sobre máquina de moldeo por inyección JSW

Tipos de máquinas de moldeo por inyección JSW

Una máquina de moldeo por inyección es un dispositivo que se utiliza para crear objetos inyectando material fundido en un molde. La máquina de moldeo por inyección JSW tiene un sistema de inyección de diseño único que permite un moldeo más rápido y de mayor precisión.

Los tres componentes principales de una máquina de moldeo por inyección incluyen una unidad de inyección que transforma el plástico sólido en forma líquida y lo inyecta en el molde, una unidad de sujeción que sujeta el molde y un sistema de control que regula la temperatura y la presión durante todo el proceso.

En función del tipo de sistema de accionamiento, la máquina de moldeo por inyección se clasifica principalmente en tres tipos desde el principio:

  • Hidráulica

    Las máquinas de moldeo por inyección hidráulicas utilizan aceite para mover las piezas de la máquina, como bombas, motores y válvulas. En comparación con las máquinas de moldeo por inyección eléctricas, las máquinas hidráulicas suelen ser más grandes, pesadas y más asequibles, lo que las convierte en una opción ideal para afrontar proyectos difíciles y manipular moldes grandes. Sin embargo, debido a que consumen mucho aceite hidráulico y necesitan reemplazos regulares de sus piezas a base de aceite, tienden a ser menos eficientes energéticamente. En los últimos años, también tuvieron que hacer mucho ruido.

  • Eléctrica

    Una máquina de moldeo por inyección eléctrica utiliza un motor eléctrico para accionar todo el sistema de movimiento. Los motores eléctricos, los reductores y los husillos de bolas constituyen las piezas móviles. Las máquinas eléctricas son eficientes en energía, silenciosas y precisas en su control dentro de una mayor capacidad, lo que permite una respuesta rápida a la operación. Las máquinas eléctricas son inteligentes, pero, al igual que las máquinas hidráulicas, también tienen controles inteligentes que pueden ser económicos.

    A pesar de ser un poco más caras inicialmente, ofrecen un ahorro de costes a largo plazo al consumir menos energía y requerir un mantenimiento mínimo en comparación con las máquinas hidráulicas.

  • Híbrida

    Combinando la energía hidráulica y eléctrica, las máquinas de moldeo por inyección híbridas aprovechan la fuerza del aceite hidráulico y la precisión de los motores eléctricos. Las máquinas híbridas aumentan la eficiencia energética y permiten un control más preciso de la velocidad, la presión y la temperatura. Son flexibles y adecuadas para diversas aplicaciones de moldeo. Para aquellos que necesitan un equilibrio entre rendimiento y valor, representan un buen punto intermedio.

Especificación y mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección JSW

Especificación

  • Tamaño de la máquina: Las dimensiones físicas generales (largo, ancho, alto) de la máquina de moldeo por inyección requieren suficiente espacio de fábrica e instalación.
  • Fuerza de cierre: El valor de la fuerza se representa en toneladas, correspondiente a la capacidad de la máquina para sujetar firmemente el molde. La elección de la fuerza de cierre depende del peso de los productos plásticos que se van a producir y de los requisitos de precisión del moldeo.
  • Volumen de inyección: El volumen representa la cantidad de materia prima plástica inyectada en el molde, correspondiente al tamaño y peso del producto que se va a fabricar.
  • Presión de inyección: La presión necesaria para inyectar plástico fundido en el molde determina la densidad del producto y la calidad del moldeo.
  • Potencia y peso: La máquina incluye la potencia necesaria para el sistema de accionamiento, el peso total de la máquina y el cuerpo, que es la base de la estabilidad y el funcionamiento de la máquina.

Mantenimiento

  • Comprobación diaria: Asegúrate de que el entorno circundante esté limpio y ordenado. Comprueba y limpia el canal de agua de refrigeración y la cuchilla del ventilador del cilindro de inyección y del inyector. Comprueba si el aceite de lubricación y el agua de refrigeración son normales. Si el aceite está demasiado sucio, cámbialo.
  • Mantenimiento semanal: Limpia los orificios de inyección de aceite y de agua, comprueba las vías de aceite de lubricación y las vías de agua, comprueba si los pernos están sueltos y si las piezas móviles están atascadas, oxidadas, etc. Si se encuentran problemas, resuélvelos a tiempo.
  • Mantenimiento mensual: Realiza una inspección completa de la máquina de moldeo por inyección, incluyendo la comprobación del sistema eléctrico, la sustitución de los elementos de sellado, los elementos filtrantes del sistema de refrigeración y lubricación, etc.
  • Lubricación: Reabastece regularmente las piezas móviles y los rieles guía de la caja de inyección con el aceite lubricante especificado; además, lubrícalas al mismo tiempo que se limpian y mantienen para que sean fáciles de usar y no se desgasten fácilmente.
  • Sistema de agua y electricidad: Comprueba periódicamente el sistema de agua y electricidad, como si hay fugas de agua, circuito abierto, etc., y limpia el filtro de la vía de agua, asegurando la eficiencia del sistema de refrigeración.
  • Mecanismo de sujeción del molde: Comprueba el desgaste de los rieles guía, los pasadores, etc. del mecanismo de sujeción del molde mientras ajustas la holgura, asegurando una fuerza de sujeción constante y una posición precisa.
  • Componentes eléctricos: Inspecciona con frecuencia los elementos eléctricos como contactores, relés e interruptores para limpiar y ajustar su apriete, asegurando un funcionamiento estable y seguro del sistema eléctrico.
  • Mantenimiento regular: Crea un programa de mantenimiento programado según el manual del equipo y realiza una inspección y mantenimiento regulares de las piezas y componentes clave de la máquina de moldeo por inyección, asegurando un funcionamiento estable y prolongando su vida útil.

Escenarios

  • Fabricación de piezas de automoción:

    La industria automotriz depende en gran medida de la máquina de inyección JSW para fabricar diferentes piezas de automóviles. Elementos como tableros, parachoques, paneles de puertas y cubiertas de luces se producen con moldes de inyección. Esta máquina funciona de forma rápida y precisa, satisfaciendo las necesidades actuales de la industria automotriz.

  • Producción de electrónica de consumo:

    Piezas plásticas pequeñas y delicadas, como cubiertas de teléfonos móviles, mandos a distancia de televisores y componentes de auriculares, se fabrican con facilidad y precisión con la ayuda de la máquina de moldeo por inyección JSW. Esto ayuda a los fabricantes a crear artículos que son tanto funcionales como elegantes.

  • Fabricación de dispositivos médicos:

    El negocio de la salud utiliza la máquina de moldeo por inyección para producir equipos médicos y piezas como jeringas, mangos de bisturí e implantes ortopédicos. La máquina garantiza una creación correcta y repetible de estos detalles, que necesitan un alto estándar de limpieza y precisión.

  • Producción de la industria del embalaje:

    La industria del embalaje utiliza a menudo la máquina para fabricar cosas como tapas de botellas, contenedores y tazas. Ayuda en la producción de embalajes que son ligeros pero duraderos, protegiendo así los artículos embalados.

  • Fabricación de electrodomésticos:

    Las piezas de los aparatos domésticos, como las de los termostatos electrónicos, los componentes de los refrigeradores y los cuerpos de las hervidoras eléctricas, se fabrican con precisión para sus funciones respectivas utilizando una máquina de moldeo por inyección. Es capaz de ayudar a satisfacer las diversas necesidades de la clientela al asegurar que la producción sea rápida y eficiente.

Cómo elegir las máquinas de moldeo por inyección JSW

Antes de invertir en una máquina a gran escala como una máquina de moldeo por inyección, es importante examinar varios factores que tendrán un impacto en las operaciones y la rentabilidad del negocio.

  • Características de la máquina

    Al elegir la máquina de moldeo por inyección, es importante examinar las características importantes de la máquina para asegurar que se selecciona la condición adecuada para los moldes que se necesitan hacer. Por ejemplo, la fuerza de cierre variará en función del tamaño del producto que se va a fabricar y de lo pesado o grande que sea el molde. Si la fuerza de cierre es demasiado baja, la máquina tendrá dificultades para cerrar correctamente el molde, lo que puede provocar defectos en el producto. Otras características que hay que examinar son la unidad de inyección, el sistema de control, el sistema de accionamiento o la fuente de alimentación.

  • Consideraciones de la cadena de suministro

    Es importante observar toda la cadena de suministro y determinar si habrá alguna interrupción en los procesos necesarios para que esta máquina funcione bien. Por ejemplo, ¿habrá un suministro fuerte y constante de gránulos de plástico que necesitan ser inyectados en el portagránulos y entregados sin problemas a través del sistema? ¿Con qué facilidad se podrán obtener piezas de repuesto cuando una determinada pieza de la máquina necesite ser reparada? ¿Hay un técnico cualificado cerca que entienda la máquina y su funcionamiento interno? Todas estas preguntas deben ser respondidas antes de realizar una inversión en la máquina.

  • Automatización y eficiencia energética

    Intenta elegir una máquina de moldeo por inyección que sea eficiente energéticamente. Considera las ventajas de los sistemas automatizados y cómo pueden mejorar la capacidad de producción, reducir los costes y aumentar la eficiencia general. Aunque puede haber un gran coste inicial asociado a ello, un sistema automático de eficiencia energética puede ayudar a ahorrar una gran cantidad de dinero en costes de electricidad.

  • Avance tecnológico

    Es útil ver si la máquina tiene características que ahorran energía, como los sistemas de transmisión por servomotor que ayudarán a ahorrar energía en toda la máquina. Otros atributos útiles pueden incluir tiempos de ciclo rápidos, moldeo de alta precisión, interfaces fáciles de usar y capacidades de producción flexibles. Si la máquina tiene estas características, será más fácil producir una mayor variedad de productos necesarios a un ritmo más rápido con mayor precisión.

  • Precio de la máquina y restricciones presupuestarias

    El tipo de función y propósito que sirve la máquina también dependerá de la cantidad de dinero de inversión que se necesita poner en la máquina de moldeo por inyección. Una máquina más pequeña, simple y barata puede ser capaz de hacer el trabajo, pero ahora es el momento de explorar máquinas más grandes con más características que podrían proporcionar una salida aún mayor para satisfacer las futuras demandas del mercado.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es el proceso de una máquina de moldeo por inyección?

A1: El proceso comienza con la creación de una tolva de alimentación para inyectar pellets de plástico secos calentados por un barril y un tornillo o pistón reciprocante. El plástico se funde y se empuja hacia el molde, donde se enfría y se solidifica en la forma del producto. Una vez enfriado, el molde se abre y el producto se expulsa mediante pines de expulsión.

P2: ¿Cuáles son los componentes de una máquina de moldeo por inyección?

A2: Una máquina de moldeo por inyección comprende una unidad de inyección, un conjunto de moldes, una unidad de sujeción, un sistema de calefacción y refrigeración, un sistema hidráulico o electromecánico y un sistema de control. Cada parte tiene un trabajo diferente, pero todas trabajan juntas de forma fluida para fabricar buenas piezas de plástico.

P3: ¿Cuáles son las tres etapas del moldeo por inyección?

A3: Las tres etapas del moldeo por inyección son la fase de calentamiento, la fase de inyección y la fase de enfriamiento/solidificación. Estas tres fases se repiten una y otra vez para crear artículos de plástico.

P4: ¿Qué tipo de plástico se puede utilizar en el moldeo por inyección?

A4: Muchos tipos de plásticos se pueden utilizar para el moldeo por inyección, como PS, ABS, PP, POM, PVC y otros. Cada tipo de plástico tiene sus propias características y ventajas, lo que los hace adecuados para diferentes aplicaciones y productos.

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