Máquina de bloques de concreto qt10 15c

Tipos de máquinas de bloques de hormigón

Una máquina de bloques de hormigón QT10 15C crea bloques de hormigón para diversos fines, como la construcción de estructuras, muros y pavimentos. Existen diferentes tipos de máquinas de bloques de hormigón, cada una con características únicas.

• Máquina de bloques de hormigón manual: La máquina de bloques de hormigón manual requiere potencia humana para instalar la máquina y trabajar. Es pequeña y fácil de operar y mover. Produce menos bloques de hormigón en comparación con otros tipos de máquinas. Las ventajas de esta máquina son que cuesta menos dinero comprarla, usarla y mantenerla. Es buena para las pequeñas empresas que no producen muchos bloques. Una máquina de bloques de hormigón manual permite a los operadores controlar la velocidad y la producción de bloques de hormigón. Por lo tanto, son adecuadas para lugares sin electricidad o suministro de energía estable.
• Máquina de bloques de hormigón diésel: Las máquinas de bloques de hormigón alimentadas por diésel pueden funcionar sin electricidad. Las máquinas diésel utilizan combustible diésel para alimentar un motor que acciona la máquina. Son excelentes para lugares sin electricidad. La máquina fabrica bloques de hormigón mezclando el hormigón, dándole forma y curándolo, todo ello mediante prensado y vibración. Las máquinas de bloques de hormigón diésel son más móviles que otras porque no necesitan conexiones eléctricas. Los operadores pueden llevarlas a lugares remotos y instalarlas sin necesidad de electricidad. La principal ventaja de las máquinas diésel sobre otras es que no están limitadas por las necesidades de energía eléctrica. La producción puede continuar en áreas fuera de la red con el uso de combustible diésel y un pequeño motor.
• Máquina de bloques de hormigón con control automático: Las máquinas de bloques de hormigón automáticas están totalmente automatizadas. Producen bloques de hormigón rápidamente y en grandes cantidades. Las máquinas automáticas tienen muchas funciones avanzadas para mejorar la eficiencia, la precisión y la facilidad de operación. Algunas de las características incluyen la alimentación, el moldeo y la descarga automáticos de los bloques. Otros elementos útiles son el control de la interfaz hombre-máquina, los controladores lógicos programables (PLC) y los sistemas de control de pantalla táctil. Las máquinas de bloques de hormigón automáticas mejoran el proceso de producción al reducir las necesidades de mano de obra. Satisfacen los requisitos para la producción de bloques de alto volumen.
• Máquina de bloques de hormigón hidráulica: La máquina de bloques de hormigón hidráulica utiliza presión hidráulica para dar forma a los bloques de hormigón. Estas máquinas utilizan un sistema hidráulico que incluye una bomba, un motor, válvulas y cilindros para mezclar, colocar, presionar y liberar los moldes de los bloques de hormigón. El sistema hidráulico ofrece un control preciso sobre la cantidad de presión utilizada para formar los bloques, lo que ayuda a crear productos con un tamaño uniforme, alta calidad y resistencia. Además, la máquina puede tener un funcionamiento automático y controlado por ordenador. Este método da a los operadores más confianza en los volúmenes de producción y la calidad de los bloques. Las máquinas hidráulicas también tienen una fuerza de prensado más sustancial que las máquinas de accionamiento manual. Pueden fabricar bloques más rápidamente, lo que demuestra que son una opción más eficiente para las empresas que fabrican muchos bloques de hormigón.

Especificación y mantenimiento de las máquinas de bloques de hormigón qt10 15c

La máquina tiene algunas especificaciones importantes para su uso eficaz en las fábricas de bloques.

• Tamaño máximo del producto: La máquina QT10-15 crea productos con unas dimensiones máximas de 1000 x 300 x 200 mm. Este gran tamaño le ayuda a producir grandes bloques para proyectos de construcción importantes.
• Capacidad de producción: La capacidad de 15 metros cúbicos por hora significa que la máquina puede producir hasta 2400 bloques en un solo día. Esta alta producción permite una construcción rápida cuando se necesitan grandes cantidades de bloques.
• Potencia: Una potencia total de 60 kW impulsa la máquina QT10-15. Esto incluye 17 kW para el sistema hidráulico, 40 kW para el motor de vibración y 3 kW para los componentes eléctricos. La combinación de presión hidráulica y vibración le ayuda a dar forma y compactar el hormigón en bloques de forma eficiente.
• Peso: El peso total de toda la máquina es de 9200 kg. El gran peso contribuye a la estabilidad durante el proceso de fabricación de bloques. La estabilidad ayuda a mejorar la precisión de la vibración hidráulica del hormigón y garantiza una formación precisa de los bloques.

El mantenimiento es crucial para mantener esta máquina de fabricación de bloques de hormigón funcionando bien durante mucho tiempo. Realizar un mantenimiento regular y planificado ayuda a prevenir averías, mientras que un servicio adecuado a los intervalos correctos ayuda a que funcione eficazmente con el tiempo.

Debido a que el sistema hidráulico de la máquina alimenta las máquinas de fabricación de bloques de hormigón, el aceite de sus bombas debe comprobarse regularmente para asegurarse de que está en el nivel correcto. También deben inspeccionarse las posibles fugas en las tuberías hidráulicas para que no se conviertan en problemas mayores. Otra importante operación de mantenimiento es la inspección frecuente de los motores de vibración, así como la limpieza de cualquier polvo de hormigón. Esto ayuda a evitar el sobrecalentamiento y garantiza un funcionamiento adecuado. Los principales componentes de fabricación de bloques también deben lubricarse periódicamente. Esto incluye las correderas, los rodamientos y las cadenas, que siempre deben funcionar suavemente sin ningún ruido.

También es necesario realizar una inspección y un inventario de las piezas de repuesto mensualmente. Esto garantiza que todas las piezas de repuesto se tengan en cuenta y que cualquier defecto o daño en ellas se detecte lo suficientemente pronto para realizar las reparaciones necesarias. Además de las piezas de repuesto, también es necesaria una limpieza a fondo de toda la máquina de bloques de cemento. Esto evita la acumulación de residuos de hormigón que pueden dañar los componentes mecánicos.

Escenarios de las máquinas de bloques de hormigón Qt10-15C

Las máquinas de bloques de hormigón como la QT10-15C desempeñan un papel fundamental en la industria de la construcción y otros sectores de desarrollo de infraestructuras. Estos son algunos de los escenarios de uso:

• Proyectos de construcción masivos

  Las industrias utilizan a menudo equipos de fabricación de bloques de hormigón de gran capacidad para producir muchos bloques simultáneamente. Proyectos como campus universitarios, urbanizaciones y centros comerciales de las ciudades necesitan un suministro constante de bloques de hormigón en un solo sitio.

• Semiautomático

  En las grandes empresas de construcción, la máquina de bloques de cemento funciona mejor con la intervención de un operador. Utilizan las características automáticas de la máquina y la habilidad del operador para crear bloques de cemento que satisfacen las necesidades específicas del proyecto.

• Sistema de almacenamiento de bloques paletizados

  Las máquinas automáticas de bloques de cemento son ideales para construir sistemas de almacenamiento de bloques paletizados. La automatización reduce la mano de obra y aumenta la precisión y la eficiencia en la creación de bloques de cemento. Los bloques servirán como una zona protegida para almacenar palés.

• Empresas de construcción pequeñas y medianas

  Las empresas de construcción pequeñas y medianas pueden preferir las máquinas automáticas por su sencillo funcionamiento y versatilidad. La automatización reduce el número de operadores, a la vez que sigue suministrando una gama variada de bloques de hormigón a demanda.

• Proyectos de albañilería especializados

  La producción automatizada de bloques de hormigón a gran escala es útil para proyectos de albañilería específicos que requieren un gran número de bloques de cemento únicos con diseños o requisitos funcionales particulares.

• Iniciativas de infraestructura del sector público

  La fabricación automatizada de bloques de hormigón puede ser necesaria para satisfacer el uso grande y constante en los proyectos de construcción de infraestructura a través de un organismo público. Algunos de estos proyectos a gran escala incluyen instalaciones de transporte, edificios de servicios públicos e iniciativas de desarrollo urbano.

Cómo elegir las máquinas de bloques de hormigón QT10-15C

Al elegir una máquina de bloques de hormigón QT10-15C a la venta, hay varios factores que deben considerar los compradores comerciales. Una de las cosas que los compradores deben tener en cuenta es si la máquina está totalmente automatizada o semiautomatizada. Los compradores que buscan operaciones fáciles y eficientes pueden considerar invertir en una máquina totalmente automática. Por otro lado, los compradores que buscan opciones rentables pueden optar por máquinas de fabricación de bloques de hormigón semiautomáticas.

Otra cosa que los compradores deben tener en cuenta es la capacidad de producción de la máquina. Los compradores deben determinar sus necesidades de producción y elegir una máquina que pueda alcanzar la producción deseada. Además, los compradores deben tener en cuenta los parámetros de la máquina, como el tamaño y el peso. Deben asegurarse de que la máquina cabe en su espacio de producción y es compatible con su configuración actual.

Además, los compradores deben tener en cuenta las opciones de fabricación disponibles, como los diferentes tipos de moldes y configuraciones. Deben elegir una máquina que se ajuste a sus necesidades de producción y preferencias de producto. Para evitar futuras averías y fallos de funcionamiento, los compradores deben elegir máquinas que sean fáciles de mantener y reparar. Lo más importante es que los compradores deben investigar los diferentes fabricantes de máquinas y elegir los que tengan buena reputación y ofrezcan máquinas duraderas.

Los compradores también deben tener en cuenta los requisitos energéticos de la máquina y asegurarse de que tienen la infraestructura necesaria para apoyar el funcionamiento de la máquina. Además, los compradores deben considerar las características de seguridad de la máquina, como los botones de parada de emergencia y las barandillas. Deben elegir una máquina con características de seguridad adecuadas para reducir el riesgo de accidentes.

Por último, los compradores deben tener en cuenta el coste de la máquina y asegurarse de que se ajusta a su presupuesto. También deben tener en cuenta los costes adicionales, como la instalación, el cambio de molde y los costes de configuración.

P&R

P: ¿Cuánto hormigón mezcla una máquina de fabricación de bloques?

R: Máquinas como la QT10-15C pueden mezclar hasta 1m3 de hormigón por lote. Esta cantidad de hormigón es suficiente para producir aproximadamente diez mil bloques de un metro de largo, un metro de alto y un metro de ancho.

P: ¿Cuántos bloques puede producir una máquina de fabricación de bloques de hormigón por hora?

R: La capacidad de producción de las máquinas de fabricación de bloques depende del modelo, el tamaño y las características automáticas. La tasa de producción por hora puede oscilar entre 500 piezas y 20.000 piezas para las máquinas más pequeñas que se operan manualmente. Las máquinas más grandes, totalmente automatizadas, producen más rápidamente y pueden oscilar entre 5.000 piezas y 40.000 piezas por hora.

P: ¿Cuál es el número total de bloques fabricados en un día?

R: Basándose en una tasa de producción de 20.000 bloques por hora para una máquina automatizada y un programa de producción diario de 16 horas, el número máximo de bloques producidos en un día sería de 320.000. Sin embargo, es esencial tener en cuenta el tiempo de configuración, el mantenimiento regular y el tiempo de inactividad periódico de la máquina, por lo que el número real de producción diaria puede ser inferior.