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La máquina de moldeo por inyección de tornillo especialmente diseñada está disponible en diferentes tipos, basados principalmente en el método de inyección. La siguiente tabla proporciona algunas descripciones detalladas de los distintos tipos.
Capacidad:
La capacidad de una máquina de moldeo por inyección de tornillo se expresa en toneladas métricas (TM) o fuerza de cierre e indica la capacidad de la máquina para sujetar y aplicar fuerza para moldear la inyección de plásticos. Va desde pequeñas máquinas de sobremesa de unos 30 TM hasta grandes máquinas industriales con más de 5.000 TM de capacidad. Las capacidades más grandes son para piezas pesadas que necesitan más fuerza para sujetar los moldes.
Diámetro del tornillo:
El diámetro del tornillo de inyección afecta la cantidad de plástico que se empuja a través de él y la velocidad del proceso de fusión. Generalmente oscila entre 40 mm y unos 100 mm. Un diámetro mayor significa más plástico, mientras que uno menor permite una fusión y alimentación más rápidas. La relación entre el diámetro y su longitud también varía, con tornillos más largos que proporcionan una mejor mezcla de materiales.
Potencia del motor:
El motor de la máquina de moldeo por inyección necesita producir suficiente par para hacer girar el tornillo que mueve el plástico. La potencia del motor suele estar entre 10 kW y 50 kW, dependiendo del tamaño de la máquina. Se necesita una mayor potencia del motor para máquinas más grandes con tornillos más masivos. Un motor de CA trifásico se utiliza comúnmente porque proporciona una potencia constante para el complicado trabajo de fundir e inyectar diversos materiales.
Peso de la máquina:
El peso de la propia máquina de moldeo por inyección oscila entre unos 500 kg y más de 20.000 kg, dependiendo de su tamaño. Las máquinas de sobremesa más pequeñas tienen menos de 1.000 kg, mientras que los modelos de tamaño mediano pesan unas pocas toneladas. Las máquinas de gran tamaño, a escala industrial, son muy pesadas, con pesos que alcanzan los 50.000 kg o más. Estas tienen marcos más robustos, piezas más grandes y mayores capacidades para manejar los exigentes requisitos de producción.
El mantenimiento regular es crucial para garantizar el funcionamiento correcto y una larga vida útil del destornillador de moldeo por inyección. Para evitar la aparición de necesidades de reparación delicadas, los usuarios deben observar las siguientes recomendaciones de mantenimiento:
Las máquinas de moldeo por inyección de tornillo de engranajes pueden producir una amplia gama de productos plásticos en diversas industrias, como el embalaje, la automoción, los bienes de consumo, la electrónica, la medicina, la construcción y los juguetes. A continuación, se presentan algunos escenarios de uso de las máquinas de moldeo por inyección de tornillo.
Industria del embalaje: Las máquinas de moldeo por inyección de tornillo se utilizan para producir envases de plástico, botellas, tapas y bandejas de embalaje. Estas máquinas pueden producir rápidamente grandes cantidades de productos de embalaje moldeados con precisión para satisfacer las demandas de diversas aplicaciones de embalaje.
Industria automotriz: En la industria automotriz, las máquinas de moldeo por inyección de tornillo fabrican piezas interiores y exteriores de automóviles, como tableros de instrumentos, parachoques, paneles de puertas y paneles de instrumentos. Las máquinas pueden producir fácil y rápidamente piezas de automóvil complejas con alta precisión para garantizar que encajen perfectamente.
Bienes de consumo: Las máquinas de moldeo por inyección de tornillo se utilizan ampliamente para producir diversos bienes de consumo, como utensilios de cocina, utensilios domésticos y envases cosméticos. La máquina ofrece flexibilidad y eficiencia en la producción de muchos bienes de consumo.
Electrónica: Las máquinas de moldeo por inyección de tornillo se utilizan para fabricar dispositivos electrónicos como conectores, interruptores, carcasas y componentes de aislamiento. Estos dispositivos suelen requerir diseños complejos y pequeñas tolerancias, lo que significa que necesitan métodos de fabricación precisos y eficientes.
Médica: En la industria médica, las máquinas de moldeo por inyección de tornillo se utilizan para producir dispositivos médicos, equipos de diagnóstico e instrumentos de laboratorio. Algunos productos médicos que fabrican las máquinas son jeringas, kits de diagnóstico y bombas de infusión. Ofrecen un método de fabricación fiable y eficiente para dispositivos médicos que cumplen con los estrictos estándares regulatorios.
Construcción: Las máquinas de moldeo por inyección de tornillo producen productos plásticos de construcción como tuberías, accesorios y herramientas de construcción. Las máquinas apoyan al creciente sector de la construcción proporcionando productos plásticos duraderos y de alta calidad.
Fabricación de juguetes: Las máquinas de moldeo por inyección de tornillo se utilizan ampliamente para producir juguetes. Estos incluyen figuras de acción, bloques de construcción y juegos de juguetes. La máquina moldea diseños de juguetes complejos con precisión y rapidez para garantizar que los juguetes sean seguros y cumplan con los estándares de calidad.
Seleccionar el tipo adecuado de máquina de moldeo por inyección para la venta para un negocio de fabricación requiere algo de investigación. Algunos factores clave a tener en cuenta al elegir la máquina de moldeo por inyección de tornillo correcta para su uso son los siguientes:
P1: ¿Qué materiales puede procesar una máquina de moldeo por inyección de tornillo?
A1: La máquina de moldeo por inyección de tornillo es capaz de procesar diversos materiales, incluidos los termoplásticos como ABS, PS, PP, PET, PC, y más. No obstante, pueden ser necesarias adaptaciones específicas para materiales particulares.
P2: ¿Cuáles son las ventajas de una máquina de moldeo por inyección de tornillo?
A2: Esta máquina ofrece varios beneficios a los usuarios. Entre ellos se encuentran el control preciso de la temperatura y la presión, la consistencia y la eficiencia en la producción de piezas moldeadas de alta calidad. Además, tiene la capacidad de manejar una amplia gama de materiales y producir formas complejas.
P3: ¿Cuál es la relación entre la fuerza de cierre y el tamaño de la máquina de moldeo por inyección de tornillo?
A3: En general, las máquinas de moldeo por inyección de tornillo de mayor tamaño ejercerán mayores fuerzas de cierre para asegurar las herramientas de moldeo durante el proceso de inyección. Como resultado, esto les permite producir volúmenes más grandes.