Pequeño torno cnc vivo herramientas

Tipos de herramientas vivas para tornos CNC pequeños

Una **herramienta viva para torno CNC pequeño** es un portaherramientas rotatorio que funciona con herramientas vivas. Puede fresar máquinas CNC con accionamiento de husillo adicional. Además, es útil para piezas que requieren rebajes o ranuras en una pieza de trabajo. Normalmente, los tornos CNC pequeños con herramientas vivas realizan operaciones de fresado simultáneamente con los ejes y la rotación.

En general, las herramientas vivas para torno CNC pequeño están disponibles en diferentes tipos. Incluyen los siguientes:

• Portaherramientas estáticos

  A diferencia de los portaherramientas vivos, los estáticos no rotan. Normalmente, se montan directamente en la torreta o el poste de herramientas de un torno CNC. Un ejemplo típico es un portaherramientas estático con una inserción. Los portaherramientas estáticos están diseñados para acomodar diversas herramientas de corte.

• Portaherramientas vivos

  Los portaherramientas vivos incorporan movimiento rotatorio a la ecuación. Normalmente, cuentan con motores o accionamientos integrados que alimentan la herramienta rotatoria. La alimentación de energía a un portaherramientas vivo puede ser a través de un sistema de accionamiento integral o de cambio rápido. Esto depende del diseño de un torno CNC. Algunas herramientas también pueden utilizar un mecanismo de cambio automático de herramientas.

  Típicamente, un portaherramientas vivo le permite realizar operaciones en una pieza de trabajo mientras gira. Elimina la necesidad de detener una operación de mecanizado para realizar procesos secundarios por separado.

• Portaherramientas radiales

  En general, un portaherramientas radial sostiene las herramientas de corte en ángulo recto con la pieza. Permite operaciones de fresado como ranurado, fresado frontal y fresado lateral. Normalmente, el portaherramientas radial puede acomodar diversas herramientas como fresas de extremo y fresas frontales.

• Portaherramientas axiales

  A diferencia de los portaherramientas radiales, un portaherramientas axial coloca las herramientas de corte paralelas al eje de la pieza de trabajo. Esto permite operaciones de taladrado, roscado y corte de roscas. Un portaherramientas axial también puede presentar configuraciones de herramientas fijas o vivas.

• Herramientas vivas integradas

  En algunos tornos CNC, los mecanismos de herramientas vivas se integran directamente en la máquina sin portaherramientas separados. Normalmente, estos sistemas integrados ahorran espacio y mejoran la rigidez.

Especificaciones y mantenimiento de las herramientas vivas para torno CNC pequeño

Especificaciones

Los fabricantes de herramientas generalmente deciden las especificaciones de las herramientas vivas en función de la máquina torno CNC en la que operará, o viceversa. Sin embargo, hay algunas especificaciones esenciales que suelen ser las mismas independientemente del modelo de herramienta o torno.

• Material

  Una unidad de herramienta viva generalmente tendrá un sistema de engranajes hecho de acero para una durabilidad óptima. Sin embargo, la correa o cadena de accionamiento puede estar hecha de un tipo específico de nylon u otro material que pueda resistir la fricción y funcionar al menos razonablemente bien bajo tensión.

• Velocidad

  Las rpm de las herramientas vivas pueden variar ampliamente dependiendo de su propósito y tipo. Sin embargo, su velocidad de trabajo generalmente será menor que la del husillo de un torno CNC correspondiente. La velocidad de un cabezal de herramienta viva promedio puede estar entre 800 y 6000 rpm. A diferencia de las rpm del husillo del torno, la velocidad no depende de la potencia del cabezal de la herramienta y puede cambiar de un modelo a otro.

• Método de transmisión

  Algunas herramientas vivas pueden utilizar engranajes (accionamiento directo) o, más comúnmente, una correa (accionamiento por correa) para transmitir la potencia. Como se mencionó anteriormente, el método de transmisión tiene mucho que ver con la velocidad que un artículo puede alcanzar.

• Portaherramientas / vástago

  Los cabezales de herramientas tienen diferentes portaherramientas y vástagos dependiendo de lo que se vaya a mecanizar. Las combinaciones de portaherramientas / vástago suelen estar estandarizadas, como los sistemas HSK o CAT, que están diseñados para garantizar la compatibilidad entre las unidades de herramientas vivas de diferentes fabricantes.

Mantenimiento

El mantenimiento requerido para las propias unidades de herramientas vivas no es sustancial, suponiendo que se haya realizado una instalación adecuada y que la unidad se utilice dentro de límites razonables.

Sin embargo, la principal máquina herramienta CNC que utiliza la herramienta viva puede y puede requerir mantenimiento para soportar la unidad de herramienta viva.

En general, los fabricantes recomiendan inspeccionar periódicamente los sistemas de engranajes y accionamiento por correa del cabezal de herramienta viva. Las correas y los engranajes deben revisarse para detectar cualquier signo obvio de daño o desgaste excesivo.

Se debe prestar especial atención a la tensión o el juego de las correas y los engranajes para ver si es necesario realizar ajustes, pero solo debe hacerse siguiendo las directrices y los procedimientos del fabricante.

Los rodamientos de la unidad deben lubricarse regularmente. A menudo, la única forma de saber cuándo es el momento de lubricar los rodamientos es cuando el cabezal de herramienta viva tiene un engrasador. Si no hay un engrasador presente, normalmente solo se requiere agregar grasa cada pocos meses o después de períodos muy largos de uso. En esos casos, el rodamiento puede estar equipado con un engrasador y es posible que la herramienta viva tenga que desmontarse).

Escenarios de herramientas vivas para torno CNC pequeño

La combinación de **herramientas vivas para torno CNC pequeño** y máquinas CNC ha revolucionado diversas industrias al proporcionar soluciones de mecanizado eficientes, precisas y versátiles. Son útiles para las siguientes aplicaciones:

• Piezas personalizadas y prototipado:

  Los tornos CNC pequeños con herramientas vivas son ideales para crear piezas personalizadas y prototipos. Pueden fabricar componentes complicados con múltiples características en una sola configuración.

• Fabricación de dispositivos médicos:

  En la producción de instrumentos médicos como mangos, los tornos CNC compactos con herramientas vivas se pueden utilizar para crear piezas delicadas con precisión. Su capacidad para mecanizar complejas los hace adecuados para la fabricación de dispositivos utilizados en el campo médico.

• Componentes aeroespaciales:

  Los tornos CNC pequeños con herramientas vivas pueden producir piezas precisas para sistemas aeroespaciales, incluidos soportes y carcasas. Son ideales para fabricar materiales ligeros y duraderos utilizados en aplicaciones aeroespaciales.

• Joyería y relojería:

  El intrincado diseño de la joyería y los relojes requiere un mecanizado de precisión de piezas pequeñas. Los tornos CNC con herramientas vivas son perfectos para estas aplicaciones, ya que pueden crear formas complejas, incluidos componentes grabados y estampados.

• Producción de piezas de automóviles:

  Los tornos CNC pequeños con herramientas vivas pueden fabricar piezas de automóviles. Pueden producir eficientemente componentes como piezas de transmisión, espaciadores y carcasas de sensores, que necesitan alta precisión.

• Recintos y carcasas electrónicas:

  Los tornos CNC son adecuados para la fabricación de recintos y carcasas utilizados en dispositivos electrónicos. Pueden crear rápidamente carcasas protectoras y piezas de ensamblaje con tolerancias exactas.

• Componentes ópticos:

  Componentes como lentes y soportes requieren características pequeñas y complicadas. Un torno CNC con herramientas vivas puede crear estos componentes con alta precisión y confiabilidad para cumplir con los requisitos perfectos de las aplicaciones ópticas.

• Equipamiento de defensa y militar:

  Evitar la debilidad y los altos estándares del equipo militar requiere piezas complejas y resistentes. Los tornos CNC pequeños con herramientas vivas son perfectos para fabricar piezas precisas y confiables para aplicaciones de defensa.

• Automatización y robótica:

  En el campo de la automatización y la robótica, los tornos CNC con herramientas vivas se utilizan para fabricar componentes como carcasas de actuadores y soportes de sensores. Su capacidad para producir piezas intrincadas con tolerancias ajustadas es esencial para la funcionalidad y precisión de los sistemas de automatización y robótica.

Cómo elegir herramientas vivas para torno CNC pequeño

Al elegir tornos CNC pequeños con herramientas vivas, es esencial considerar la interrelación entre la aplicación, las características de diseño y las necesidades específicas. Comprar una máquina torno CNC pequeña requiere una investigación exhaustiva y reflexión porque es crucial invertir en una unidad que se adapte a las necesidades comerciales. Al seleccionar el torno CNC más adecuado, considere lo siguiente:

• Sistema de herramientas: Muchas empresas optan por tornos con un sistema de herramientas intercambiable. Con este sistema, diversas herramientas se pueden reemplazar rápidamente para satisfacer las necesidades cambiantes con un tiempo de inactividad mínimo. Esta adaptabilidad aumenta la eficiencia y permite que la máquina se adapte a diversas tareas, como el mecanizado complejo.
• Centrarse principalmente en la complejidad: Considere las tareas más comunes que realiza la máquina. Algunos tornos CNC vivos maximizan la velocidad y la eficiencia para trabajos específicos y repetitivos, mientras que otros están diseñados para una mayor versatilidad, pero a velocidades ligeramente más bajas.
• Diámetro máximo de trabajo: El diámetro máximo de trabajo indica el tamaño más grande de la pieza de trabajo que el torno puede manejar. Las máquinas con diámetros de trabajo máximos más grandes tienden a tener construcciones más robustas, como agujeros de husillo más grandes y pesos de bancada más pesados, lo que les permite acomodar y procesar piezas de trabajo más grandes y pesadas. Priorice tener un diámetro máximo de trabajo mayor que otras especificaciones cuando la industria trabaja típicamente con piezas más grandes y pesadas.
• Potencial de integración: Compruebe si el sistema de herramientas del torno puede integrar herramientas de otros fabricantes. Algunas máquinas tienen interfaces universales que permiten la inclusión de herramientas especializadas adicionales, aumentando las capacidades de producción y la flexibilidad.
• Construcción de la máquina: Dado que una máquina CNC pequeña se utilizará para herramientas vivas, su construcción es crucial para una producción eficiente. Concéntrese en piezas sólidas y duraderas, como la bancada de la máquina y los ejes, asegurando un uso a largo plazo.
• Sistema de accionamiento directo: Las herramientas vivas de accionamiento directo en un torno CNC significan que el movimiento rotatorio de la herramienta está alimentado directamente por el motor sin ningún mecanismo intermedio. Este sistema proporciona una excelente precisión, capacidad de respuesta y control.
• Capacidades de fresado: Hay máquinas multitarea disponibles, que pueden realizar operaciones de mecanizado y fresado. Estas máquinas eliminan la necesidad de equipos de procesamiento adicionales, optimizando la producción. Considere cuántos dispositivos son necesarios para que la empresa tome una decisión.
• Sistema de herramientas de máquina C: Investigue el sistema de herramientas de máquina C utilizado por diferentes tornos CNC, ya que las configuraciones y capacidades de esos sistemas pueden variar significativamente, afectando su rendimiento y adecuación para aplicaciones particulares.
• Beneficios de los tornos CNC: Es esencial comprender los beneficios que ofrecen las herramientas vivas en los tornos CNC. Estos incluyen la capacidad de realizar varias operaciones en una pieza de trabajo, como taladrado, fresado, roscado y roscado, eliminando la necesidad de equipos de procesamiento adicionales y reduciendo el tiempo de respuesta.

P&R

P1: ¿Por qué es importante la herramienta para un torno CNC?

La herramienta en una máquina CNC se refiere a todas las herramientas físicas o accesorios necesarios para ejecutar el diseño de la pieza de trabajo. Esto incluye herramientas de corte y cualquier otro accesorio utilizado para mejorar el proceso de mecanizado. Una herramienta adecuada y eficiente puede ayudar a lograr una tasa de producción rápida.

P2: ¿Cuáles son algunas ventajas de los tornos con herramientas vivas?

Los tornos con herramientas vivas mejoran la complejidad de la pieza, eliminan múltiples configuraciones, reducen el tiempo de entrega y aumentan la precisión. También permiten la creación de características de diseño personalizadas como agujeros, ranuras y roscas.

P3: ¿Qué materiales son adecuados para los tornos CNC?

Los tornos CNC pueden trabajar con diferentes materiales, incluyendo plástico, latón, acero al carbono, cobre, PVC, aleación de aluminio, acero inoxidable, etc.

P4: ¿Cuáles son las limitaciones de las herramientas vivas en un torno CNC?

Hay limitaciones al usar un torno CNC con herramientas vivas. Estas incluyen el costo de la máquina, que generalmente son altos, y la posible molestia de los cambios de herramienta. La complejidad del diseño también puede ser una limitación.