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Un compresor de aire de tornillo usado funciona atrapando aire entre dos rotores. Los rotores están estrechamente engranados y, al girar, reducen el espacio entre ellos. Este proceso comprime el aire, que luego se libera a través de una válvula de descarga. La rotación continua de los rotores aspira y comprime más aire, creando un suministro constante de aire a alta presión.
Los compresores de aire de tornillo rotativos industriales usados tienen algunos tipos principales:
Caudal:
El caudal indica la cantidad de aire comprimido que entrega el compresor dentro de un período de tiempo específico. Por lo general, se mide en pies cúbicos por minuto (CFM) o litros por minuto (L/min). Los usuarios deben elegir un compresor de aire de tornillo usado con un caudal que satisfaga las demandas de la aplicación para garantizar un suministro de aire adecuado.
Potencia (HP)/Kilovatios (kW):
La potencia o los kilovatios representan la potencia de salida del motor del compresor. Determina el consumo de energía del compresor durante la operación. Seleccionar un compresor con la potencia adecuada o la potencia del motor ayuda a satisfacer las necesidades de compresión al tiempo que se considera la eficiencia energética y los costos operativos.
Presión de trabajo:
La presión de trabajo se refiere al rango de presión al que funciona un compresor de aire de tornillo. Normalmente se mide en libras por pulgada cuadrada (PSI) o bar. Los usuarios deben elegir un compresor que funcione dentro de las presiones requeridas por sus herramientas o equipos para garantizar el funcionamiento adecuado y evitar daños.
Tamaño del tanque:
El tamaño del tanque se refiere al volumen del tanque de almacenamiento en el compresor. Normalmente se mide en galones o litros. Un compresor con un tamaño de tanque apropiado ayuda a mantener una presión de aire estable y reduce la frecuencia de los ciclos de arranque y parada del compresor durante el uso.
Dimensiones y peso:
Las dimensiones y el peso son el tamaño físico y el peso del compresor. Por ejemplo, cuando un usuario necesita considerar el espacio que ocupa el compresor y su portabilidad, será fácil de almacenar y mover si el peso es ligero y las dimensiones compactas.
El mantenimiento regular ayuda a garantizar el rendimiento óptimo, la confiabilidad y la longevidad de los compresores de tornillo usados en venta. En general, la tarea de mantenimiento es la siguiente:
Inspecciones regulares:
Los usuarios deben inspeccionar todo el compresor regularmente, verificar si hay signos visibles de daños, holguras o fugas, y eliminar los riesgos potenciales a tiempo.
Reemplazar filtros:
Los compresores generalmente tienen filtros de admisión de aire y filtros de aceite. El filtro de admisión de aire sirve para filtrar el polvo y los contaminantes del aire de admisión para garantizar que el compresor funcione correctamente. La función del filtro de aceite es eliminar las impurezas y los residuos del aceite. Los usuarios deben reemplazar los dos filtros de acuerdo con el uso y las recomendaciones del fabricante.
Cambio de aceite:
El aceite lubricante es fundamental para mantener un buen funcionamiento y rendimiento de los compresores de tornillo; por lo tanto, cambiar el período de cambio de aceite puede mantener el equipo funcionando sin problemas. Además, los usuarios pueden monitorear el rendimiento del compresor y la calidad del aceite verificando si hay fugas de aceite.
Limpieza y mantenimiento del sistema de refrigeración:
Los compresores de tornillo a menudo emplean sistemas de refrigeración para disipar el calor, lo que ayuda a mantener un rendimiento estable y evitar el sobrecalentamiento. Además, si el compresor funciona con electricidad, los usuarios también deben prestar atención a la inspección y el mantenimiento de los sistemas eléctricos, como la verificación de cables, terminales de conexión y sistemas de control, etc.
La versatilidad de los compresores de aire de tornillo usados los hace adecuados para diversas aplicaciones industriales.
Industria manufacturera
Un compresor de aire industrial usado entrega aire comprimido para alimentar herramientas, robots y máquinas. Las herramientas incluyen taladros neumáticos, pulverizadores de pintura, pistolas de clavos y lijadoras, entre otros. Los robots y las máquinas aprovechan la fuerza de los compresores de aire para la automatización, la manipulación de materiales, el embalaje de cajas, el ensamblaje de productos y otros procesos de fabricación.
Construcción
Un compresor de aire usado es un dispositivo ligero y portátil que se usa a menudo en sitios de construcción. Proporciona energía a herramientas neumáticas manuales como martillos neumáticos, pistolas de clavos, taladros y lijadoras, entre otros. La herramienta no tiene emisiones, lo que permite su uso en espacios cerrados y proyectos en interiores.
Minería
Los compresores de aire usados también se utilizan como la fuente principal de aire comprimido en la minería subterránea y de superficie. Apoyan la ventilación, el funcionamiento de herramientas manuales, la perforación de rocas, el transporte y la alimentación de equipos de minería como palas hidráulicas, taladros de aire y sistemas de descarga de mineral.
Reparación y ensamblaje de automóviles
Los fabricantes de automóviles y los proveedores de servicios de reparación utilizan compresores de aire para los servicios de ensamblaje y reparación de vehículos. El compresor se emplea para el inflado rápido de neumáticos, el manejo de suspensiones de vehículos y la alimentación del sistema de pintura en aerosol para mejorar la suavidad de las superficies pintadas. También se utiliza en sistemas neumáticos de vehículos, incluido el sistema de frenado. En una línea de ensamblaje de automóviles, un compresor proporciona la fuerza necesaria para la automatización y el funcionamiento eficiente de las herramientas de la línea de ensamblaje.
Industria alimentaria y de bebidas
Un compresor de tornillo con un secador de aire usado crea un suministro de aire limpio y seco para procesar, envasar y preservar productos alimenticios. En la industria alimentaria y de bebidas, se utiliza principalmente para el transporte de aire, el envasado, la fermentación y el control y la automatización de válvulas e instrumentos.
Pesca
Los compresores de aire se utilizan para hacer filetes y bistecs de pescado de alta calidad utilizando las cortadoras hidráulicas en una planta de procesamiento de pescado. Una cortadora hidráulica emplea una herramienta que funciona con aire comprimido para cortar redes y operar otros equipos de pesca.
Refinerías petroquímicas y químicas
Un compresor de tornillo usado se utiliza en el procesamiento químico, la refinación y la extracción petroquímica. Apoya reactores, transporte neumático y procesos como la oxidación del aire y la fluidización.
Industria textil
En la industria textil, un compresor de aire de tornillo se utiliza para transportar fibras, llenar marcos de hilado y telares con aire comprimido, cambiar entre cajas de tejido y realizar una gran cantidad de otros procesos de producción textil.
Los compradores que buscan equipos de compresores de aire de segunda mano en el mercado suelen buscar calidad, marca, rendimiento, historial de mantenimiento y precio.
Los compradores de la industria deberán pensar en la condición operativa general de un compresor usado y en qué medida se adapta a su entorno de trabajo. Querrán saber si tiene una capacidad de rendimiento utilizable constante, si es energéticamente eficiente y qué piezas pueden requerir un reemplazo en el futuro cercano.
Algunos factores de identificación para ayudar a tomar una decisión más informada incluyen:
P1. ¿Cuál es la vida útil de un compresor de aire usado?
Generalmente, un compresor de aire usado puede durar de 10 a 15 años si se mantiene correctamente.
P2. ¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento de un compresor de aire de segunda mano?
Los compradores deben asegurarse de que el compresor esté limpio, lubricado y bien sellado. También deben reemplazar los filtros e inspeccionar el sistema en busca de fugas o daños mensualmente. Más importante aún, deben programar mantenimiento profesional y chequeos periódicos.
P3. ¿Aumenta un compresor usado los costos de energía?
Según algunos estudios, un sistema de compresor de aire con bajo rendimiento puede aumentar los costos de energía hasta en un 30%.
P4. ¿Cuánto cuesta mantener un sistema de compresor de aire usado?
El costo promedio de mantenimiento anual de un compresor oscila entre $500 y $3,000, dependiendo del sistema y el modelo.