Compactador de doble tambor vibratorio

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Sobre compactador de doble tambor vibratorio

Tipos de rodillos vibratorios de doble tambor

Los rodillos vibratorios de doble tambor están disponibles en diferentes tipos según la naturaleza del trabajo y los requisitos. Algunos modelos populares incluyen:

  • Rodillo de doble tambor estático:

    Un rodillo vibratorio de doble tambor estático presenta dos tambores de acero vibrantes. Los tambores proporcionan un peso sólido, confiable y constante sobre superficies flexibles y desiguales. La fuerza dinámica del tambor vibrante asienta las capas inferiores. A través del peso de lastre y la vibración, el rodillo de doble tambor estático compacta materiales como capas de asfalto, suelo cohesivo y material granular no cohesivo. Es ideal para compactar capas delgadas de asfalto y rellenos, y también para aislar zanjas de tuberías.

  • Rodillo de tambor vibrante:

    El rodillo vibrante tiene dos tambores vibrantes en azimut. El eje del tambor delantero está equipado con un excitador que convierte el rodillo estático del eje en un rodillo vibrante. La amplitud y la frecuencia del rodillo vibratorio de doble tambor se pueden controlar para adaptarse a situaciones específicas. El rodillo vibrante funciona excelentemente en pavimentos, presas, graneros, zanjas de relleno, cimientos, muros de contención de embalses y terrenos portuarios. También hace un gran trabajo en los vertederos para eliminar el espacio de aire.

  • Rodillo de doble tambor liso:

    Un rodillo de doble tambor liso tiene dos placas de acero planas que se utilizan para compactar varios tipos de materiales. Las placas/tambores de acero delanteros y traseros suavizan las superficies y solidifican los materiales sueltos a través de la vibración y las fuerzas estáticas. Hay rodillos de tambor de acero liso y rodillos de tambor neumáticos. El primero es adecuado para asfalto y tierra, mientras que el segundo es ideal para superficies irregulares y materiales cohesivos como la arcilla.

  • Rodillo de doble tambor hidráulico:

    Un rodillo de doble tambor hidráulico presenta un sistema de transmisión hidráulico independiente y completamente cerrado. Controla el par de frenado y la velocidad del tambor.

Especificaciones y mantenimiento de rodillos vibratorios de doble tambor

Las especificaciones de los compactadores de rodillos vibratorios de doble tambor pueden variar según el diseño y el modelo del fabricante individual. Sin embargo, algunas de las características clave incluyen las siguientes.

  • Peso:

    Los rodillos vibratorios de doble tambor generalmente se clasifican en modelos pequeños y grandes según su peso. Los rodillos pequeños y medianos pesan entre 2.000 y 10.000 libras. Los modelos más grandes son significativamente más pesados y pueden pesar entre 30.000 y 60.000 libras.

  • Ancho del tambor:

    El ancho total del rodillo se mide por los tambores de tamaño. Los rodillos vibratorios de doble tambor más pequeños tienen un ancho promedio de tambor/rodillo de 24 pulgadas. Los modelos medianos y grandes tienen anchos de tambor más grandes que van de 54 a 66 pulgadas. Los modelos más grandes pueden tener anchos de hasta 84 pulgadas.

  • Potencia del motor:

    Un rodillo vibratorio de doble tambor requiere suficiente potencia de motor/compactación para realizar las tareas de manera efectiva. Los modelos más pequeños generalmente tienen una potencia de motor que va de 50 a 90 caballos de fuerza. Los modelos medianos tienen una potencia de motor de aproximadamente 120 a 150 caballos de fuerza. Los rodillos exteriores más grandes tienen una potencia de motor más alta, alrededor de 200 a 260 caballos de fuerza.

  • Frecuencia de vibración:

    La frecuencia de vibración de los rodillos vibratorios de doble tambor pequeños y medianos varía de 3.000 a 4.000 vibraciones por minuto (VPM). La frecuencia de vibración puede ser mucho mayor para los modelos más grandes, que van de 4.000 a 5.000 VPM. Cuanto mayor sea la frecuencia del rodillo, más rápido será el número de impactos en la superficie que se está compactando.

El mantenimiento adecuado es esencial para el rendimiento óptimo de un rodillo vibratorio de doble tambor. También prolonga la vida útil del equipo. Aquí hay algunas tareas de mantenimiento comunes que deben realizarse regularmente.

  • Recorrido diario: Los operadores deben realizar una inspección de recorrido diario. La inspección visual puede ayudar a identificar problemas comunes como piezas sueltas, fugas o componentes dañados.
  • Comprobaciones de fluidos: Deben realizarse comprobaciones regulares de todos los niveles de fluidos del rodillo. Incluyen el filtro de aire, el aceite, el combustible, el fluido hidráulico, el agua y las salidas de grasa. El rellenado debe realizarse de acuerdo con las pautas especificadas del fabricante.
  • Mantenimiento de la batería: La batería del rodillo vibratorio de doble tambor debe inspeccionarse regularmente. Debe limpiarse y también debe comprobarse el nivel de agua de la batería. La realización de las tareas anteriores garantizará una conexión adecuada y un funcionamiento fiable de la máquina.
  • Mantenimiento programado: El rodillo debe llevarse a un servicio programado de acuerdo con el manual del fabricante. Durante el servicio, se deben llevar a cabo tareas esenciales como cambios de fluidos, inspección de componentes y comprobación del cilindro y el motor.

Escenarios de rodillos vibratorios de doble tambor

La industria de la construcción utiliza principalmente el rodillo vibratorio de doble tambor. Esto se debe a que la máquina es ideal para compactar asfalto y lograr altos niveles de densidad. Aquí hay algunas maneras en que el rodillo vibratorio se utiliza en la industria de la construcción:

  • Compactar asfalto para la construcción de carreteras: El rodillo vibra y ejerce fuertes fuerzas sobre el asfalto suelto para distribuirlo y compactarlo de manera uniforme. Una vez que una carretera se ha colocado o está en construcción, el pavimento de bordes y áreas se realiza con un rodillo vibratorio para sellar las uniones y garantizar que no quede aire en el asfalto.
  • Crear una base/fundación estable para proyectos de construcción: Varios proyectos de construcción requieren una base sólida. El suelo puede estar suelto y requerir compactación antes de iniciar el proyecto de construcción. El rodillo vibratorio es una máquina de equipo ideal para compactar el suelo suelto antes de colocar una base o iniciar un proyecto de construcción.
  • Paisajismo/consolidación de relleno: Cuando se requiere paisajismo después de un proyecto de construcción, un rodillo vibratorio puede ayudar. El relleno suelto puede necesitar ser compactado para fines de drenaje o para lograr un paisaje limpio y bien definido.
  • Compactación de subsuelo/zona radicular/estacionamientos: Cuando el suelo suelto y la tierra necesitan ser compactados para lograr un subsuelo sólido, se puede utilizar el rodillo vibratorio. Un estacionamiento hecho de asfalto o tierra requerirá estabilización del suelo para garantizar que no se dañe cuando se estacione sobre él.
  • Creación de campos deportivos y colocación de campos de golf: Los campos deportivos deben compactarse con precisión y firmeza para que no quede mucho aire en su interior. Esto garantiza que el campo sea uniforme y resistirá el movimiento y el rebote de los equipos deportivos, como una pelota de baloncesto o de fútbol. Los mismos principios se aplican a los campos de golf.
  • Autopistas y plataformas y calles de rodaje de aeropuertos: Las áreas de alto tráfico, como las autopistas y alrededor de un aeropuerto, deben compactarse firmemente y uniformemente para que la superficie pueda resistir el movimiento y el uso.

Cómo elegir rodillos vibratorios de doble tambor

Al seleccionar un rodillo vibratorio de doble tambor para las necesidades de construcción, es fundamental evaluar los requisitos y compararlos con las características del rodillo. Comience determinando los tipos de materiales y las condiciones del suelo que compactará el rodillo. Si el lugar de trabajo tiene espacios confinados, considere sus dimensiones y busque rodillos compactos para navegar fácilmente. Evalúe el tamaño del proyecto y la productividad requerida para garantizar que el rodillo elegido pueda cumplir con los plazos de manera eficiente. Analice el sistema de puesta a tierra para asegurarse de que se adapta al terreno. Elija un rodillo con un control eficaz del ruido y la vibración si el lugar de trabajo se encuentra en un área sensible. Si las condiciones climáticas pueden afectar el rendimiento, ajuste la configuración del rodillo para obtener resultados óptimos.

Asegúrese de que el peso del rodillo coincida con los materiales que se van a compactar; los rodillos más ligeros son adecuados para suelos sueltos, mientras que los más pesados son ideales para materiales densos. Seleccione un rodillo con frecuencia de vibración para maximizar la productividad y la eficiencia en el lugar de trabajo. Si la comodidad y la seguridad del operador son preocupaciones, considere la ergonomía de los controles y busque características para minimizar la exposición a las vibraciones y reducir el riesgo de fatiga del operador. Si las consideraciones de mantenimiento y servicio son importantes, consulte el programa de mantenimiento y la documentación de servicio. Además, considere las opciones de transporte y la disponibilidad de piezas de repuesto para evitar el tiempo de inactividad del rodillo. Finalmente, evalúe los costos y asegúrese de que el rodillo se ajuste al presupuesto del proyecto.

Al evaluar cuidadosamente estos factores y priorizarlos de acuerdo con las necesidades individuales, se puede elegir un rodillo vibratorio de doble tambor adecuado para garantizar una compactación eficiente y contribuir a la finalización exitosa de un proyecto de construcción.

Preguntas frecuentes sobre el rodillo vibratorio de doble tambor

P1: ¿Cuál es la diferencia entre un rodillo vibratorio y un rodillo estático?

A1: Un rodillo vibratorio compacta los materiales utilizando un tambor vibrante, mientras que un rodillo estático se basa en su peso para lograr la compactación.

P2: ¿Puede vibrar un rodillo de doble tambor?

A2: Sí, ambos tambores de un rodillo de doble tambor pueden tener vibraciones, lo que los hace más efectivos para compactar materiales con la ayuda de las vibraciones.

P3: ¿Los rodillos de doble tambor son para todos los tipos de suelo?

A3: Los rodillos de doble tambor no son ideales para todos los tipos de suelo. Los suelos granulares, como la arena y la grava, se beneficiarán del uso de un rodillo de doble tambor. Sin embargo, los suelos cohesivos, como la arcilla, pueden requerir un tipo diferente de compactador, como una máquina de orugas o un rodillo de un solo tambor con placas de peso. Los compactadores híbridos que cuentan con un rodillo de tambor y un desgarrador son otra opción para abordar los desafíos del suelo cohesivo.

P4: ¿Qué material puede soportar un rodillo vibratorio de doble tambor?

A4: Los rodillos vibratorios de doble tambor son muy adecuados para manejar varios materiales, como piedra triturada, grava, arena, suelos cohesivos y no cohesivos, mezclas de asfalto y basura de vertederos.

P5: ¿Cómo se debe mantener un compactador de rodillo de doble tambor?

A5: Algunas prácticas de mantenimiento incluyen inspecciones diarias, limpieza regular, comprobaciones de fluidos y filtros, mantenimiento de las orugas del compactador, mantenimiento de los neumáticos inflados a los niveles recomendados por el fabricante, lubricación frecuente, detección temprana de óxido en el tambor del rodillo y seguimiento del programa de mantenimiento del fabricante.

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