Dynapac vibratorio rodillo

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Sobre dynapac vibratorio rodillo

Tipos de rodillos vibratorios Dynapac

Una máquina de compactación de rodillos vibratorios utiliza vibraciones para compactar diferentes tipos de materiales. Desempeña un papel fundamental en la industria de la maquinaria al garantizar que la base para carreteras, vías férreas y otros proyectos de construcción sean sólidos y confiables. El **rodillo vibratorio Dynapac** logra esto mediante la aplicación constante de vibraciones de alta frecuencia controladas. Estos rodillos se pueden clasificar en dos tipos principales según sus aplicaciones de uso y los mecanismos que emplean.

  • Rodillos vibratorios neumáticos pesados

    Debido a sus neumáticos llenos de aire, los rodillos vibratorios pesados pueden moverse a través de terrenos complicados y accidentados con facilidad al tiempo que ejercen una cantidad significativa de peso sobre el suelo. Por ejemplo, el Pneumatic Rd-21 de 22t es ideal para tareas como estanques de plantas de tratamiento y estabilización de caminos y terrenos sin pavimentar. Además, estos rodillos utilizan vibraciones para mejorar el proceso de compactación. Los rodillos llenos de aire deben priorizarse cuando se trabaja en proyectos que requieren una compactación severa pero requieren un toque delicado del suelo.

  • Rodillos vibratorios de tambor simple

    Los rodillos vibratorios simples se caracterizan por un peso distribuido uniformemente en todo el rodillo. Presentan un tambor aislado en la parte delantera o trasera que alberga ejes excéntricos accionados por motores hidráulicos. Estos tipos de rodillos generalmente se dividen en dos categorías según tengan un diseño abierto o de tambor. Un cilindro con una superficie lisa comprende un diseño abierto que elimina la arena del tambor del rodillo. Por el contrario, un diseño corrugado captura la arena dentro de las ranuras, proporcionando una mejor tracción y cobertura.

    El tambor de acero liso y grande del rodillo vibratorio de tambor simple trasero compacta los materiales de manera más efectiva. El rodillo vibratorio de tambor de acero delantero es preferible para tareas como la excavación de zanjas y es ideal para trabajar en espacios reducidos. Una excelente ilustración de un rodillo de tambor simple es el Dynapac ca1500, que es adecuado tanto para tareas de compactación regular a gran escala como a pequeña escala.

  • Compactadores de rodillos de doble tambor

    Tanto los rodillos vibratorios de doble tambor lisos como los texturizados están disponibles en la parte trasera. Los rodillos de doble tambor tienen tambores de compactación en la parte delantera y trasera. Son livianos y excelentes para el sellado de superficies y el trabajo en capas de base granulares. El Dynapac cc900 es excelente para trabajos de superficie en asfalto y tierra. Esencialmente, los rodillos de doble tambor son ideales para llegar a espacios reducidos y topografías onduladas.

  • En general, los compactadores de rodillos vibratorios de doble tambor suelen ser más livianos y versátiles. Funcionan bien tanto en profundidades sueltas como poco profundas de material. Además, son livianos, lo que les permite acceder a lugares estrechos y seguir terrenos ondulados. Están disponibles modelos traseros lisos y texturizados de rodillos de doble tambor, y generalmente tienen diseños de tambor lisos y estampados.

    Generalmente, los rodillos de doble tambor son adecuados para trabajos superficiales, trabajos en la superficie superior y trabajos con suelo granular ligero a intermedio, mientras que los rodillos de tambor simple de mayor peso son preferibles cuando se trata de capas de suelo más profundas.

Especificaciones y mantenimiento de los rodillos vibratorios Dynapac

Especificaciones:

Las especificaciones de los rodillos Dynapac son diversas, incluyendo números de modelo, rangos de peso, anchos operativos, clasificaciones de potencia y tipos de combustible.

  • Números de modelo: Los modelos de rodillos Dynapac incluyen CC1000, CC1300, CC1400, CC2200, etc. Diferentes números de modelo corresponden a diferentes tamaños y funciones.
  • Rango de peso: El peso de un rodillo vibratorio Dynapac puede variar de 1 tonelada a más de 20 toneladas, cubriendo un rango amplio. Por ejemplo, el CC1000 con un peso de 11 toneladas es adecuado para proyectos pequeños y medianos, mientras que el CC2200 con un peso de 22 toneladas es adecuado para proyectos grandes.
  • Ancho operativo: El ancho operativo de un rodillo vibratorio Dynapac varía de 1m a 2,7m. Diferentes anchos son adecuados para diferentes tipos de pavimento. El CC1000 tiene un ancho operativo de 1,2m, lo que lo hace adecuado para caminos estrechos y calles urbanas. El CC1300 tiene un ancho operativo de 1,3m, que es más eficiente para caminos medianos. El CC1400 tiene un ancho operativo de 1,4m, lo que lo hace adecuado para trabajos de alta eficiencia en carreteras provinciales y comarcales.
  • Clasificación de potencia: Las clasificaciones de potencia de los rodillos Dynapac son diferentes, incluyendo diésel y gasolina. Por ejemplo, el CC900 tiene un motor diésel Cummins QSB4.5 con una potencia de 55,4KW.
  • Tipo de combustible: Los rodillos vibratorios Dynapac están disponibles en opciones diésel y gasolina. Por ejemplo, el CC1000 está propulsado por un motor diésel Yanmar.

Mantenimiento:

El mantenimiento y la conservación son factores clave para garantizar el rendimiento, la seguridad y la longevidad de un rodillo. El mantenimiento regular ayuda a mantener la máquina en buen estado de funcionamiento y también juega un papel crucial en la seguridad.

  • Inspecciones regulares: Compruebe diariamente si hay signos de desgaste, aflojamiento o daños. Inspeccione la correa, el filtro y otras piezas del motor semanalmente. Realice comprobaciones mensuales en el sistema hidráulico, el sistema de dirección y el sistema de frenos.
  • Limpieza: Es necesario limpiar la superficie de la placa vibratoria limpiándola con un trapo. Retire la suciedad, la grasa, etc., del cuerpo del rodillo con un lanzador de alta presión. Después de limpiar el interior del compartimento del motor, revise si hay anomalías. Mantenga las piezas y los interiores de la máquina limpios e higiénicos.
  • Lubricación: Vuelva a llenar las piezas con engrasadores en ubicaciones clave, lubrique las piezas de aceite hidráulico y cambie el aceite del motor para mantener la máquina de vibración del rodillo efectivamente lubricada.
  • Mantenimiento de la batería: Compruebe regularmente la batería para asegurarse de que la conexión sea firme y de que no haya consumo de energía al mismo tiempo. Limpie regularmente los terminales de la batería con agua o un detergente neutro para evitar la oxidación y la corrosión. Cargue regularmente la máquina antes de un período prolongado de inactividad.
  • Mantenimiento del motor: Compruebe con frecuencia el aceite del motor, el refrigerante, etc., y asegúrese de que el sistema de encendido funcione sin problemas. Limpie regularmente la entrada de aire de la máquina y el radiador para evitar el sobrecalentamiento del motor debido al polvo.

Escenarios

  • Construcción de carreteras

    Los compactadores de rodillos vibratorios son esenciales en la construcción de diferentes tipos de cimientos y pavimentos de carreteras. Compactan el suelo para crear una base estable para la calzada y mejorar la capacidad de carga del suelo. También se utilizan para compactar el material de base de la carretera, la grava y las capas de asfalto para aumentar la durabilidad del pavimento.

  • Movimientos de tierra y nivelación de terrenos

    Como se mencionó anteriormente, la compactación del suelo es vital en los proyectos de movimiento de tierra, que implican la eliminación o adición de suelo para alcanzar objetivos de ingeniería específicos. La sedimentación del suelo se puede prevenir mediante el uso de rodillos vibratorios durante la nivelación del terreno para crear un área nivelada y estable para la construcción.

  • Preparación de cimientos

    Los rodillos vibratorios pueden compactar el suelo antes de colocar los cimientos de una estructura. La compactación adecuada del suelo minimiza la asentamiento diferencial después de la construcción. El uso de rodillos vibratorios también garantiza una base estable al construir losas, columnas y otros sistemas de cimentación.

  • Compactación de relleno

    Después de la construcción, el relleno de áreas excavadas o zanjas con material de relleno puede requerir compactación para evitar asentamientos futuros. Los rodillos vibratorios son ideales para compactar el relleno, especialmente en zanjas de servicios públicos, alrededor de tuberías y para rellenos de tanques de almacenamiento.

  • Desarrollo del sitio

    Al preparar un sitio de construcción mediante la limpieza de vegetación y la eliminación de la capa superior del suelo, los rodillos vibratorios se pueden utilizar para estabilizar el suelo antes de erigir edificios. También son adecuados para nivelar el terreno en preparación para la construcción de patios de almacenamiento y áreas de estacionamiento.

  • Control de la nieve y el hielo

    Un rodillo vibratorio puede romper eficazmente el hielo y reducir la acumulación de nieve, convirtiéndolo en una alternativa rentable a los métodos de limpieza de nieve.

Cómo elegir un rodillo vibratorio Dynapac

Por varias razones, la selección del rodillo vibratorio correcto es esencial para los proyectos de construcción. El uso de una máquina inadecuada puede afectar la calidad del trabajo realizado. De nuevo, la seguridad de los trabajadores y la finalización oportuna del proyecto son esenciales.

Lo primero que hay que tener en cuenta es la naturaleza del proyecto en cuestión. ¿Qué tipo de proyecto necesita el compactador? ¿Qué tipo de suelo o material trabajará el rodillo? Responder a estas preguntas ayudará a seleccionar el mejor rodillo vibratorio. Por ejemplo, el rodillo vibratorio de ruedas lisas funciona bien en suelos granulares como la arena. Por otro lado, un rodillo neumático funciona mejor para el asfalto y los terrenos fangosos.

El tamaño y el peso del rodillo son factores importantes a considerar. Los proyectos grandes suelen utilizar rodillos pesados y grandes para cubrir un área más amplia y lograr una mayor compactación en menos tiempo. Los proyectos más pequeños suelen utilizar rodillos ligeros.

El mecanismo de dirección es importante a considerar al elegir un rodillo vibratorio. Algunos rodillos tienen dirección mecánica, mientras que otros tienen dirección articulada. El mecanismo de dirección articulada ofrece una mejor maniobrabilidad y es más seguro para trabajos de excavación y terraplén.

Es importante saber si el rodillo vibratorio Dynapac es para compactación estática o dinámica. Mientras que los rodillos estáticos aplican peso para compactar estáticamente el material, los rodillos dinámicos utilizan vibraciones internas para compactar el material firmemente.

Un comprador inteligente siempre tendrá en cuenta los requisitos de mantenimiento de la máquina antes de comprarla. Busque una máquina con requisitos de mantenimiento fáciles, ya que eso mejorará la finalización oportuna del proyecto.

Rodillo vibratorio Dynapac Preguntas y respuestas

P1: ¿Cuál es la diferencia entre los rodillos estáticos y vibratorios?

A1: Los rodillos estáticos no tienen ninguna fuerza de compactación que no sea su propio peso. Los rodillos vibratorios tienen motores diésel autónomos que accionan un eje con círculos excéntricos internos. Estos excéntricos giran y crean un movimiento vibratorio vertical u horizontal y algunas presiones de vuelco.

P2: ¿Cuáles son los dos tipos de máquinas de compactación de rodillos vibratorios?

A2: Los rodillos de tambor liso se utilizan generalmente para suelos granulares. Los rodillos neumáticos son mejores para el asfalto y las mezclas. También se conocen como rodillos de neumáticos. Los rodillos de tambor liso también pueden tener capacidad de vibración.

P3: ¿Para qué se utilizan los rodillos vibratorios?

A3: Los rodillos vibratorios se utilizan principalmente para compactar tierra, asfalto y otros materiales de construcción. También se utilizan para crear ciertos tipos de granjas de regeneración del suelo y otros campos especializados de la agricultura.

P4: ¿Cuál es la función de un rodillo vibratorio?

A4: El rodillo vibratorio proporciona una alta compactación y eficiencia a través de la vibración y el contacto superficial. Es la máquina ideal entre todos los compactadores para la preparación de la tierra de cimentación y otros materiales.

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