Máquina de moldeo por inyección de 100 toneladas

Tipos de máquinas de moldeo por inyección de 100 toneladas

Hay tres tipos principales de máquinas de moldeo por inyección de 100 toneladas: máquinas estándar, de palanca y hidráulicas.

• Máquina de moldeo por inyección estándar

  Una máquina de moldeo por inyección estándar utiliza un método simplificado para crear productos plásticos de forma eficiente. El proceso comienza con el calentamiento del material plástico hasta que se licúa. Luego, el plástico líquido se inyecta en un molde para recrear el artículo deseado. El uso de un procedimiento básico de inyección y expulsión permite la producción de piezas con alta precisión. Este trabajo se puede realizar de forma económica y rápida sin sistemas o técnicas complejas.

• Máquina de moldeo por inyección de palanca

  La máquina de moldeo por inyección de palanca utiliza un sistema de palanca para abrir y cerrar los moldes. El sistema de palanca utiliza barras que giran alrededor de puntos fijos para generar movimiento para la operación del molde. Este método ofrece beneficios como velocidad y eficiencia para la apertura y el cierre del molde. Las máquinas de moldeo por inyección de palanca tienen la reputación de ser precisas y repetibles durante el proceso de moldeo. Son excelentes para producir piezas de plástico de manera precisa y reproducible.

• Máquina de moldeo por inyección hidráulica

  Una máquina de moldeo por inyección hidráulica utiliza fluido presurizado para empujar el plástico hacia un molde. El plástico se funde en un barril y luego se inyecta en una cavidad de molde donde se enfría y se solidifica en la forma deseada. La tecnología de fabricación para las máquinas de moldeo por inyección hidráulicas está bien establecida, es confiable y está probada con el tiempo. Estas máquinas son excelentes para manejar trabajos u operaciones a gran escala.

Especificaciones y mantenimiento

Especificaciones

• Fuerza de sujeción: La fuerza de sujeción varía de 60 a 160 toneladas para máquinas con una fuerza mayor. La fuerza se mide en toneladas (o toneladas métricas). Para artículos grandes o pesados, normalmente se utiliza un molde con una mayor fuerza de sujeción.
• Velocidad de sujeción: La velocidad se puede dividir en tres partes: velocidad de apertura/cierre, velocidad de movimiento y velocidad de expulsión. La velocidad de apertura/cierre de una máquina de moldeo por inyección se refiere a la velocidad a la que las placas móviles (o placas) de la máquina se separan y se juntan. La apertura y el cierre de las placas de molde en una máquina de moldeo por inyección es una operación esencial para que una máquina inyecte plástico en una cavidad de molde y deje salir el producto terminado. La velocidad puede afectar la eficiencia, la precisión y la calidad del proceso de moldeo por inyección. La velocidad puede variar de auxiliar 0-200 mm/s / expulsión 0-140 mm/s / lógico 0-160 mm/s.
• Volumen de inyección: El volumen también se mide en toneladas. Es la cantidad de plástico que la máquina puede inyectar en el molde en un ciclo. El volumen de inyección es de 111 g/oz.
• Sistema de accionamiento: Es una máquina híbrida (que combina potencia eléctrica e hidráulica), totalmente eléctrica (que utiliza un motor eléctrico para accionar la unidad de inyección) y servo-hidráulica (que utiliza un servomotor y una bomba hidráulica para proporcionar presión y velocidad de inyección).
• Tamaño de la placa de molde: El tamaño de la placa de molde se refiere a las dimensiones y la superficie de las placas utilizadas para crear las cavidades de molde en una máquina de moldeo por inyección. El tamaño de las placas de molde determina el tipo y el tamaño de los productos plásticos que se pueden fabricar, así como la cantidad de piezas que se pueden moldear simultáneamente en un solo ciclo de inyección. El tamaño de la placa de molde es, en última instancia, una consideración esencial en el diseño y la operación de una máquina de moldeo por inyección. El tamaño del molde suele ser pequeño: 705 mm/1580 mm, grande: 1070 mm/2480 mm.

Mantenimiento

• Tareas de mantenimiento semanal

Inspección de las piezas móviles de la máquina. Esto incluye la lubricación de todas las juntas pivotantes, las varillas guía y los rodamientos. Compruebe el sistema hidráulico de la máquina para detectar fugas de componentes externos, como conexiones de mangueras, accesorios o sellos. Inspeccione el cañón y el tornillo de la unidad de inyección en busca de signos de desgaste, daños o contaminación. Esto incluye verificar el sistema de control de temperatura del cañón para asegurarse de que todas las zonas funcionen correctamente.

• Tareas de mantenimiento mensual

Compruebe el estado del molde. Esto incluye limpiar las superficies del molde e inspeccionarlas en busca de desgaste o daños. Asegúrese de que todos los canales de refrigeración del molde y las piezas del calentador funcionen bien. Limpie el depósito y la garganta de la máquina. Esto evita la acumulación de material y los riesgos de contaminación. Ejecute un ciclo de prueba con un material conocido en buen estado para verificar la coherencia en la calidad de la pieza, la apariencia y otros parámetros de procesamiento.

• Consejos

  Siga el programa de mantenimiento del proveedor para las inspecciones periódicas, las revisiones generales y las sustituciones de piezas. Mantenga un registro de mantenimiento detallado para hacer un seguimiento de las reparaciones, las sustituciones y los ajustes realizados en la máquina con el tiempo.

Escenarios de máquinas de moldeo por inyección de 100 toneladas

Las máquinas de moldeo por inyección de 100 toneladas son versátiles y pueden fabricar piezas de plástico pequeñas y medianas en varias industrias. Estos son algunos escenarios de uso comunes para las máquinas de moldeo por inyección de 100 toneladas:

• Fabricación de envases de alimentos

  Las industrias alimentaria y de bebidas utilizan máquinas de moldeo por inyección de 100 toneladas para fabricar diferentes tipos de envases, como vasos, tarros y botellas. Produce artículos con especificaciones precisas que cumplen con los estándares de seguridad dual para alimentos, lo que garantiza productos fáciles de manipular y que permiten ahorrar dinero a las empresas de alimentos y bebidas.

• Creación de componentes de automoción

  El moldeo por inyección produce piezas de automóvil ligeras con geometría compleja. También se incluyen componentes de automoción como molduras de salpicadero, carcasas de lámparas e interruptores.

• Producción de carcasas electrónicas

  Las máquinas de moldeo por inyección crean bienes de consumo electrónicos mediante la fabricación de carcasas precisas y delicadas para diversos productos electrónicos. Esto incluye carcasas bien hechas para televisores, computadoras, tabletas, teléfonos inteligentes y altavoces, que protegen los dispositivos electrónicos sensibles y facilitan el montaje a los fabricantes de productos.

• Fabricación de dispositivos médicos

  El proceso de moldeo por inyección se utiliza ampliamente en la industria sanitaria para fabricar dispositivos médicos precisos y delicados, por ejemplo, instrumentos quirúrgicos, inhaladores y equipos de diagnóstico. El uso de máquinas de moldeo por inyección para fabricar estos dispositivos sanitarios permite a los fabricantes del sector sanitario cumplir con los estrictos estándares de cumplimiento de la seguridad y garantizar que los pacientes reciban productos bien hechos.

Cómo elegir máquinas de moldeo por inyección de 100 toneladas

Los siguientes factores pueden ayudar a los compradores empresariales a seleccionar la máquina de inyección de 100 toneladas adecuada.

• Capacidad de producción

  Los compradores empresariales deben tener en cuenta el tiempo de ciclo de la máquina y el peso máximo de la pieza. Los compradores conocen bien sus materiales y sus líneas de producción. Pueden estimar la máquina ideal en función del peso de la pieza requerido y el número deseado de piezas por hora.

• Eficiencia energética

  La eficiencia energética es muy importante en la línea de producción. Una máquina de moldeo por inyección de bajo consumo energético puede reducir las facturas de energía y cumplir con las normas medioambientales. Busque características como la tecnología de bomba variable y los servomotores.

• Facilidad de uso y automatización

  Una máquina de moldeo por inyección con una interfaz fácil de usar aumenta la productividad. Busque interfaces de pantalla táctil y controladores lógicos programables. Algunas máquinas de moldeo por inyección tienen sistemas de extracción de piezas robóticos y sistemas de alimentación automatizados.

• Requisitos de mantenimiento

  Tenga en cuenta los requisitos de mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección. El mantenimiento frecuente puede interrumpir el flujo de producción. Elija una máquina con bajas necesidades de mantenimiento y piezas de repuesto fácilmente disponibles.

• Coste y retorno de la inversión

  Los compradores empresariales tendrán que equilibrar los costes iniciales, los costes operativos continuos y los gastos de mantenimiento. Una máquina de moldeo por inyección de gran tamaño puede tener altos costes operativos y de mantenimiento. Elija una máquina que optimice la línea de producción y ofrezca un sólido retorno de la inversión.

• Soporte del proveedor

  Los compradores empresariales deben asociarse con un proveedor que ofrezca un sólido soporte técnico y una respuesta rápida. El proveedor debe proporcionar piezas de repuesto puntuales y una rápida instalación y mantenimiento de la máquina.

Preguntas frecuentes sobre la máquina de moldeo por inyección de 100 toneladas

P1: ¿Cuáles son las opciones de ahorro de energía para las máquinas de moldeo por inyección de 100 toneladas?

A1: Los compradores pueden buscar características de ahorro de energía como servomotores, accionamientos de velocidad variable o calentadores y refrigeradores de bajo consumo energético al comprar máquinas de moldeo por inyección de 100 toneladas. Estas características pueden reducir drásticamente el consumo de energía y los gastos operativos.

P2: ¿Qué tipos de materiales puede procesar una máquina de moldeo por inyección de 100 toneladas?

A2: Los termoplásticos, los termofijos, los elastómeros y los compuestos son algunos de los materiales que puede procesar una máquina de moldeo por inyección de 100 toneladas. Los termoplásticos, aunque son la categoría de material más popular, incluyen una amplia gama de resinas, cada una con cualidades distintas. Para averiguar si los materiales son compatibles con el proceso de moldeo por inyección y la máquina en particular, es fundamental confirmar las especificaciones del material.

P3: ¿Con qué facilidad se pueden cambiar los moldes en una máquina de moldeo por inyección de 100 toneladas?

A3: El proceso de cambio de moldes en una máquina de moldeo por inyección de 100 toneladas suele ser sencillo. Sin embargo, en la práctica pueden surgir algunas dificultades debido a factores como el diseño del molde, la configuración de la máquina y la experiencia del operador. Para evitar problemas inesperados durante el cambio, es fundamental asegurar la compatibilidad del molde y la máquina. Además, asegúrese de que los operadores y los técnicos que realizan la tarea sean experimentados y estén bien formados.

P4: ¿Cuáles son las opciones de automatización para una máquina de moldeo por inyección de 100 toneladas?

A4: En función del nivel de automatización preferido, una máquina de moldeo por inyección de 100 toneladas puede tener características de automatización como sistemas robóticos de recogida y colocación, carga automatizada de material y clasificación y conteo de piezas. Si el comprador tiene la intención de utilizar la máquina de moldeo por inyección automatizada para la producción en masa, debe tener en cuenta la compatibilidad de la máquina con los sistemas de fabricación automatizados existentes.