Máquina de inyección de pvc

Tipos de máquinas de moldeo por inyección de PVC

El moldeo de materiales se conoce como un proceso que se realiza inyectando sustancias plásticas para formar las formas que las industrias requieren para diferentes propósitos. Los tipos de **máquinas de moldeo por inyección de PVC** que generalmente están disponibles en el mercado se pueden diferenciar según la tecnología, la estructura, la aplicación y el tamaño. Se clasifican en varios tipos en función de estos factores.

• Tipos basados en la tecnología

  Hay principalmente dos tipos basados en la tecnología, que son hidráulicos y eléctricos. Las máquinas que utilizan electricidad para realizar las funciones necesarias para moldear plásticos se conocen como máquinas de moldeo eléctricas. Estas máquinas son conocidas por su velocidad y eficiencia energética. La fuerza de inyección en estas máquinas se aplica mediante servomotores para que se pueda utilizar la electricidad. El proceso de producción general se vuelve más rápido y preciso debido al control preciso que verifican los sistemas informáticos. Las máquinas hidráulicas utilizan energía fluida para aplicar fuerza en los procesos de inyección y moldeo. Para inyectar plástico fundido en las cavidades del molde, se utilizan bombas y cilindros en estas máquinas. Tradicionalmente, estas máquinas se han utilizado para la inyección y el moldeo de plástico.

• Tipos basados en la estructura

  Debido a las disposiciones horizontal y vertical de las unidades de inyección y las unidades de sujeción, hay principalmente dos tipos de máquinas de moldeo por inyección: horizontal y vertical. Las máquinas de moldeo por inyección de PVC verticales se utilizan para inyectar plástico en un molde en dirección vertical. Por lo tanto, inyectan plástico en base a un eje vertical. Las máquinas de moldeo por inyección de PVC horizontales funcionan horizontalmente, con una inyección horizontal de plástico en los moldes. Las máquinas horizontales son pesadas y ocupan mucho espacio. Al mismo tiempo, las máquinas de moldeo verticales son más eficientes en cuanto al espacio.

  Hay principalmente dos tipos de moldeo en función del número de cavidades. Las máquinas de moldeo por inyección de una sola cavidad producen una pieza a la vez, y las máquinas de moldeo de múltiples cavidades hacen varias piezas de una sola vez. Las máquinas de moldeo por inyección de PVC de múltiples cavidades pueden fabricar hasta doce artículos simultáneamente.

• Tipos basados en la aplicación

  Las máquinas de moldeo por inyección de PVC industriales se utilizan principalmente en fábricas e industrias manufactureras para producir grandes cantidades de piezas de plástico. Estas se conocen como máquinas de moldeo por inyección de PVC de producción. Por otro lado, las máquinas de moldeo por inyección de PVC de prototipado ayudan a probar y crear una producción a pequeña escala de piezas de plástico.

• Tipos basados en el tamaño

  Hay máquinas de moldeo por inyección de PVC pequeñas y grandes en función del tamaño. Las pequeñas son portátiles y se pueden utilizar para diversas aplicaciones. Las grandes se utilizan en la producción industrial y tienen altas fuerzas de sujeción.

Especificaciones y mantenimiento

Las especificaciones pueden variar según el tipo de máquina, el modelo y la marca. Aquí se presentan algunas especificaciones generales para una máquina de moldeo de PVC:

• Capacidad de producción: La capacidad de las máquinas para producir molduras de PVC por hora o por unidad. Puede variar de 30 a 100 piezas por hora.
• Potencia disponible: Potencia para accionar el sistema de inyección, el sistema de calefacción y otras partes de la máquina de moldeo por inyección de PVC. Puede variar de 30 kw a 100 kw o más.
• Peso: de la máquina de moldeo por inyección es de aproximadamente 6.000 kg. Las máquinas más grandes y pesadas pesarán más. El peso pesado es esencial para la estabilidad durante los procesos de apertura y cierre del molde.
• Tamaño de la máquina: Las máquinas de moldeo por inyección más grandes tienen un tamaño de aproximadamente 3,5 por 1,3 metros. El tamaño es esencial para el área de la máquina de moldeo por inyección que albergará los moldes y las piezas que calientan y enfrían.
• La fuerza de sujeción: es la fuerza que mantiene el valor en su lugar contra la presión de inyección. Varía de 50 toneladas a 150 toneladas y más. El PVC, al ser un plástico de menor densidad, requiere fuerzas de sujeción más bajas que otros materiales plásticos.
• Volumen de inyección: es el volumen de material plástico inyectado en la cavidad del molde. Los volúmenes de inyección pueden variar de 1.000 a 2.000 cc.

Mantenimiento

El cuidado y el mantenimiento adecuados de estas máquinas prolongan la vida útil y garantizan que funcionen bien. Aquí tienes algunos consejos de mantenimiento para la máquina de moldeo por inyección de PVC:

• Comprobar diariamente la temperatura del agua de refrigeración. Debe ser constante.
• Comprobar todos los puntos de lubricación y engrasarlos según sea necesario. Utilizar el manual para conocer los puntos e inspeccionarlos correctamente.
• Inspección mensual del filtro y la bomba para detectar cualquier obstrucción. La limpieza es necesaria para evitar el suministro de aceite sucio a las piezas de moldeo por inyección.
• Inspeccionar las partes eléctricas. Asegurarse de que no hay cables sueltos ni piezas dañadas.
• Cada 3 meses, cambiar el aceite para evitar que se acumule suciedad en él.
• Cada seis meses, inspeccionar los componentes de calefacción y los dispositivos de control de temperatura. Calibradorlos para asegurar que se calientan correctamente y que las temperaturas a las que se calientan son precisas. Inspeccionar cualquier parte de las bandas o elementos de calentamiento que necesiten ser reemplazados.
• Dar servicio al compresor de aire cada 6 meses o según lo recomiende el fabricante. Esto asegura que haya aire suficiente y limpio para las operaciones del inyector.
• Cada año, comprobar la bomba hidráulica y el filtro para asegurar que el fluido está limpio.

Escenarios

Las máquinas de moldeo por inyección de PVC son máquinas de moldeo que se utilizan en diferentes industrias. Se utilizan principalmente en la industria del envasado. Esto se debe a que el PVC es un material que se utiliza ampliamente en la fabricación de diferentes tipos de productos de envasado, como botellas, contenedores y bandejas mediante el proceso de moldeo por inyección.

La industria automotriz utiliza máquinas de moldeo por inyección de PVC para fabricar piezas de automóviles. Aquí tienes un par de ejemplos: tableros de instrumentos, molduras de puertas, parachoques y juntas de estanqueidad. Los beneficios de usar PVC en la industria automotriz son fáciles de ver. Uno es que ayuda a los fabricantes de piezas automotrices a producir piezas que son fuertes y duraderas. Además, el uso de máquinas de moldeo por inyección de PVC en la industria automotriz ofrece una gran flexibilidad y opciones de diseño.

La industria de la construcción utiliza máquinas de moldeo por inyección de PVC para fabricar diferentes productos de construcción, como puertas, ventanas, tuberías y accesorios. Estos productos de reemplazo hechos de PVC son conocidos por ser rentables, lo que facilita el uso de este material en la construcción.

En la industria eléctrica, las máquinas de moldeo por inyección de PVC crean partes eléctricas, como aislamientos de cables eléctricos, carcasas de interruptores y enchufes. El PVC es resistente al fuego, por lo que se utiliza ampliamente en productos eléctricos y de cableado.

Las máquinas de moldeo por inyección de PVC también se pueden utilizar para fabricar bienes de consumo, como juguetes, utensilios de cocina y contenedores domésticos. El PVC es muy versátil, por lo que se puede utilizar para hacer diseños y estructuras intrincadas.

Cómo elegir máquinas de moldeo por inyección de PVC

• Escala de operación

  Comprender el alcance del uso es crucial al seleccionar una máquina; el tamaño de la empresa manufacturera determinará esto. Para una empresa de tamaño industrial, sería más inteligente optar por una máquina de alta capacidad debido a la gran cantidad de producto que se requiere. Las unidades de fabricación más pequeñas con un bajo alcance de uso se apañarían bien con una máquina de inyección de PVC de tamaño pequeño a mediano.

• Complejidad del producto

  La complejidad de los productos que se fabrican juega un papel importante en la selección de una máquina de inyección. Si uno es responsable de producir productos complicados que tienen características precisas y tolerancias exigentes, entonces elegir una máquina con un control complejo sobre la temperatura, la presión y la velocidad de inyección, junto con sistemas avanzados de monitorización y de circuito cerrado, sería vital para producir productos funcionales y de buena calidad.

• Diversidad de materiales

  Considerar la variedad de cosas que pueden necesitar ser inyectadas es fundamental para elegir la máquina adecuada para la tarea en cuestión. Si uno tiene que tratar con diversos materiales - plásticos de ingeniería y productos de múltiples componentes - entonces, en lugar de una máquina de inyección estándar, uno debe optar por una máquina de inyección que permita el procesamiento de materiales específicos o que tenga la flexibilidad para acomodar varias formulaciones de materiales.

• Nivel de automatización

  Al seleccionar la máquina de inyección de PVC ideal, también se debe tener en cuenta la medida y la cantidad de trabajo que es necesario para producir esos artículos. Si la cantidad es alta, puede ser mejor elegir una máquina automatizada, pero para cantidades pequeñas o medianas, una máquina semiautomatizada estará bien.

• Restricciones presupuestarias

  Por supuesto, estas son las cosas que importan al seleccionar una de estas máquinas: la capacidad financiera. Se debe considerar si uno solo puede gastar una cierta cantidad o si es muy importante invertir en esta máquina para satisfacer las demandas de producción. La respuesta puede variar según la escala de uso y la cantidad a la que uno debe producir bienes. Dependiendo de todos estos factores, las personas elegirán diferentes tipos de máquinas. Para satisfacer las necesidades de pequeñas empresas o grandes industrias, existen muchas opciones para elegir en diferentes rangos de precios.

Preguntas frecuentes sobre las máquinas de moldeo por inyección de PVC

P1: ¿Cuáles son las tres etapas principales del moldeo por inyección?

A1: Las tres etapas principales de las máquinas de moldeo por inyección de PVC son la inyección, el mantenimiento y el moldeo, y el enfriamiento y la apertura del molde.

P2: ¿Qué material se utiliza en el moldeo por inyección?

A2: La máquina de moldeo por inyección de PVC utiliza diversos materiales plásticos, como termoplásticos, como PVC, acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), polietileno (PE) y polipropileno (PP), entre otros.

P3: ¿Cuáles son los tres tipos de moldeo por inyección?

A3: Los tres tipos de moldeo por inyección son el moldeo por inyección convencional, el moldeo por inyección rápida y el moldeo por inyección líquida.

P4: ¿Qué grosor puede tener el moldeo por inyección?

A4: En general, las piezas moldeadas por inyección suelen tener un grosor de hasta 6 mm. Sin embargo, es posible que las piezas más gruesas requieran tiempos de enfriamiento más largos y podrían ser más caras.