Máquina de moldeo por inyección de PVC termo

(196 productos disponibles)

Máquina de moldeo por inyección de dos placas, 2200T

Máquina de moldeo por inyección de dos placas, 2200T

439.583,11 - 460.006,22 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
5 yrsCNProveedora

Sobre máquina de moldeo por inyección de PVC termo

Tipos de máquinas de moldeo por inyección de PVC termoestable

Una máquina de moldeo por inyección de PVC termoestable es un equipo profesional utilizado para el moldeo por inyección de plástico de materiales de PVC (cloruro de polivinilo). Emplea un método de calentamiento e inyección de plástico de PVC en moldes pre-preparados para crear una forma o producto específico. La máquina de moldeo por inyección de PVC consta principalmente del sistema de inyección, el sistema de sujeción, el sistema de control de operación y el sistema de accionamiento eléctrico.

  • Máquina de moldeo por inyección vertical: La máquina de moldeo por inyección de PVC termoestable vertical tiene una unidad de inyección vertical que inyecta PVC fundido en los moldes desde arriba o abajo. Normalmente, los moldes se fijan en una platina que se puede mover con una base de montaje. La máquina de inyección de PVC vertical se utiliza ampliamente en la producción de piezas de plástico pequeñas y precisas, incluidos componentes electrónicos, dispositivos médicos, piezas de automóviles y más. Gracias a la gravedad, la dirección de inyección de las máquinas de moldeo vertical promueve el flujo de material, reduce la resistencia y hace que la distribución uniforme de los materiales dentro del molde, mejorando así la eficiencia de producción y la calidad del producto.
  • Máquina de moldeo por inyección multi-color: La máquina de moldeo por inyección de PVC termoestable multi-color se refiere a una máquina que puede producir productos de plástico con dos o más colores. De acuerdo con los diferentes procesos y técnicas, la máquina podría inyectar materiales de diferentes colores en el mismo molde. El uso de estos puede ayudar a los creadores a reducir los pasos de ensamblaje y mejorar la resistencia del producto. Al mismo tiempo, disminuye la brecha entre los productos y mejora la calidad del producto.
  • Máquinas de moldeo por inyección de doble color: La máquina de moldeo por inyección de PVC de doble color es similar a la máquina de moldeo por inyección multi-color. Pueden producir los productos con dos o más colores simultáneamente a través del mismo ensamblaje. Además, mejoran la eficiencia de producción, reducen los pasos de procesamiento y mejoran la resistencia de unión entre los materiales.
  • Máquina de moldeo por inyección con motor servo: La máquina de moldeo por inyección de PVC con motor servo emplea un sistema de inyección impulsado por un motor servo. El motor puede proporcionar un control preciso sobre la velocidad, la presión y el volumen de inyección, asegurando así que el material de PVC se inyecte de manera uniforme y constante en el molde. Además, es ahorradora de energía, eficiente y estable. La máquina se adapta a la función de ajuste automático y es adecuada para producir productos de plástico de alta precisión.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de moldeo por inyección de PVC termoestable

Los diferentes modelos de máquinas de moldeo por inyección de PVC tienen diferentes especificaciones, que corresponden a diferentes capacidades de producción para satisfacer diversas necesidades. La siguiente tabla describe algunas especificaciones típicas para referencia.

  • Fuerza de sujeción: La fuerza de sujeción de la máquina puede variar de 2.500 a 24.500 kilogramos, lo que corresponde a la presión utilizada (2.500 a 24.500 kg/㎡) y la fuerza de sujeción utilizada para fijar el molde durante el proceso de moldeo por inyección. Esta fuerza evita que el molde se abra debido a la presión de inyección del plástico fundido. La presión real en funcionamiento variará según el tamaño de las piezas moldeadas y las necesidades de producción.
  • Volumen de inyección: El volumen de inyección se refiere al volumen de material fundido inyectado en la cavidad del molde, que se mide en centímetros cúbicos (cc). El volumen de inyección puede variar de 300 cc a 26.500 cc, según el tamaño de la máquina. El volumen de inyección está directamente relacionado con la capacidad de la unidad de inyección, lo que garantiza que se puedan inyectar cantidades suficientes de material en el molde para formar piezas moldeadas completas.
  • Peso de la máquina: El peso de la propia máquina de moldeo por inyección puede variar de 3.200 a 23.500 kilogramos, según el tamaño y la capacidad de la máquina. Las máquinas más pesadas generalmente tienen fuerzas de sujeción y volúmenes de inyección más altos, lo que las hace adecuadas para la producción de piezas moldeadas más grandes y pesadas.
  • Potencia: La potencia de la máquina de moldeo por inyección es la potencia necesaria para impulsar la unidad de inyección y la unidad de sujeción de la máquina, así como la potencia para calentar y procesar el material de inyección. La potencia de la máquina puede variar de 15 a 35 kilogramos, según el tamaño y el tipo de la máquina.

Mantenimiento

Es importante mantener las máquinas de moldeo por inyección de PVC termoestable en buen estado de funcionamiento y repararlas de manera oportuna, por lo que es útil conocer los siguientes consejos para su mantenimiento y operación.

Antes de encender la máquina, revise los diversos componentes auxiliares de la máquina de moldeo y asegúrese de que estén en condiciones de funcionamiento normales, así como de rellenarlos. Para los motores de la bomba de vacío, reductores, aceites lubricantes, etc., asegúrese de que estén libres de residuos extraños.

Durante el curso de la operación, examine cuidadosamente si los tornillos y las piezas están sueltos o no y dé un tiempo de calentamiento adecuado a la máquina de moldeo antes de comenzar la producción. La sección principal y de alimentación deben calentarse para garantizar la alimentación suave del material, de modo que el material se pueda convertir fácilmente en un estado fundido.

Limpie a fondo la máquina de moldeo después de la producción, especialmente la tolva, el barril, el inyector y el molde de la máquina de moldeo por inyección. Para el PVC, puede haber algún residuo adhesivo en el momento, por lo que debe limpiarse lo antes posible. Revise periódicamente los sensores y los sistemas de control y calibre los parámetros de acuerdo con los requisitos del molde.

Los residuos de producción se pueden reciclar con una máquina de reciclaje de moldeo por inyección de PVC termoestable. El PVC es un material que se puede reutilizar, pero debe procesarse correctamente, por lo que se utiliza una línea de separación para clasificar los residuos de producción y ponerlos en una máquina de reciclaje para su uso posterior.

El uso de una máquina de postenfriamiento de moldeo por inyección de PVC termoestable puede ayudar a acelerar el enfriamiento del producto. Los productos que se pueden enfriar rápidamente mejorarán la eficiencia de producción y la precisión del tamaño del producto. Las condiciones de almacenamiento de la máquina de moldeo deben ser secas y ventiladas con control de temperatura dentro de la temperatura de funcionamiento normal de la máquina.

Escenarios de la máquina de moldeo por inyección de PVC termoestable

Las máquinas de moldeo por inyección de PVC termoestable son útiles en muchas industrias como el envasado, la construcción, la automoción, los bienes de consumo, los dispositivos médicos, la electrónica y los servicios de moldeo por inyección personalizados.

  • Industria del envasado: En la industria del envasado, las máquinas de PVC termoestable fabrican contenedores, botellas, tapas, cajas de embalaje y blísteres, que se utilizan para productos como cosméticos, alimentos y productos farmacéuticos. Estos artículos de embalaje a menudo requieren bajo costo y alta eficiencia de producción.
  • Industria de la construcción: En la industria de la construcción, las máquinas de PVC termoestable fabrican materiales duraderos y resistentes a la humedad, como sistemas de drenaje y tuberías de plomería. Estos materiales a menudo necesitan ser duraderos e impermeables.
  • Industria automotriz: En la industria automotriz, las máquinas de PVC termoestable fabrican piezas de automóviles, como tableros, molduras interiores y paneles de instrumentos. Estas piezas de automóviles a menudo requieren propiedades resistentes a los arañazos, anticolisión y duraderas.
  • Electrónica de consumo: En la industria de la electrónica de consumo, las máquinas de PVC termoestable fabrican accesorios electrónicos, como conectores y carcasas. Estos accesorios electrónicos a menudo necesitan tener dimensiones precisas, alto rendimiento y calidad duradera.
  • Industria de dispositivos médicos: En la industria de dispositivos médicos, las máquinas de PVC termoestable fabrican instrumentos médicos, como botellas de vacío y componentes de dispositivos médicos. Estos instrumentos a menudo requieren alta precisión, y se necesitan cualidades estériles y a prueba de manipulaciones.
  • Servicios de moldeo por inyección personalizados: Los servicios de moldeo por inyección personalizados utilizan la máquina de moldeo por inyección de PVC termoestable para fabricar piezas personalizadas de acuerdo con requisitos específicos. Estas piezas personalizadas a menudo se utilizan en campos especializados y necesitan diseños y funciones únicos.

Cómo elegir máquinas de moldeo por inyección de PVC termoestable

Los siguientes consejos pueden ayudar a las selecciones de los compradores comerciales de máquinas de moldeo por inyección de PVC termoestable.

  • Evaluar los requisitos del producto

    Los compradores comerciales deben analizar sus necesidades de producción antes de elegir una máquina. Deben considerar parámetros como los tipos de productos que desean fabricar, la calidad y precisión deseadas, el volumen de producción y los materiales disponibles. Este análisis ayudará a las necesidades específicas de los compradores y los guiará hacia máquinas adecuadas.

  • Considerar el rendimiento de la máquina

    Los compradores deben elegir máquinas con fuerza de sujeción, velocidad de inyección y capacidad de fusión adecuadas en función de los requisitos de su producto. Las especificaciones seleccionadas garantizarán que las máquinas de moldeo por inyección de PVC termoestable puedan lograr el efecto de moldeo deseado y cumplir con la eficiencia de producción.

  • Compatibilidad y flexibilidad del molde

    Los compradores comerciales deben elegir máquinas de moldeo por inyección de PVC termoestable que sean compatibles con varios tipos de moldes. Además, las máquinas deben poseer parámetros ajustables para acomodar diferentes moldes. Esta característica ofrece a las empresas la flexibilidad para adaptarse a las cambiantes demandas de producción.

  • Eficiencia energética y automatización

    Las máquinas de moldeo por inyección de PVC termoestable de bajo consumo energético pueden ayudar a las empresas a reducir los costes operativos. Por lo tanto, los compradores comerciales deben considerar las características de automatización y ahorro de energía de una máquina. También deben evaluar el grado de automatización del equipo y su eficiencia energética. Esto incluye modos de ahorro de energía y sistemas de control automático. Tal consideración mejora la eficiencia de producción y reduce el impacto ambiental.

  • Servicios de posventa y soporte

    Los compradores comerciales deben elegir un proveedor confiable con un buen soporte de posventa. Esto incluye soporte técnico rápido, suministro de piezas de repuesto y servicios de mantenimiento y reparación de equipos. El comprador se beneficiará significativamente del buen soporte del proveedor durante toda la vida útil del equipo.

Máquina de moldeo por inyección de PVC termoestable Preguntas y respuestas

P: ¿Cuál es la diferencia entre los termoestables y los termoplásticos?

R: La diferencia entre los termoestables y los termoplásticos es que, a diferencia de los termoestables, que no se pueden volver a fundir ni remodelar después del curado, los termoplásticos se pueden recalentar y remodelar varias veces sin sufrir ninguna alteración química. Esta propiedad les da no solo versatilidad sino también facilidad de procesamiento. Los termoplásticos suelen ser más blandos y flexibles que los plásticos termoestables.

P: ¿Cuáles son las ventajas del PVC?

R: El PVC tiene dos categorías, rígido y flexible. Ambas variedades son fuertes, livianas y de bajo mantenimiento, incluso en condiciones climáticas adversas. Cuando se expone a las llamas, este material se autoextingue. Además, ofrece resistencia al moho y los insectos, lo que lo convierte en una opción adecuada para diversas aplicaciones. El PVC es suave y maleable debido a la presencia de numerosas burbujas de aire pequeñas y es más adaptable que otros tipos de plástico.

P: ¿Cuál es la vida útil del PVC?

R: A pesar de estar expuestas a los rayos UV del sol durante muchos años, las ventanas y puertas de PVC se han utilizado durante más de 40. Esto demuestra su durabilidad. Las ventanas y puertas mostraron un excelente rendimiento después de 40 años de exposición continua a los rayos del sol, lo que sugiere que los artículos de PVC fabricados adecuadamente pueden durar hasta 100 años o incluso más si todas las condiciones son ideales.

P: ¿Qué termoplástico se utiliza en el moldeo por inyección?

R: Los termoplásticos típicos utilizados en el moldeo por inyección incluyen poliestireno de alto impacto (HIPS), acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), poliamida (Nylon), polipropileno (PP) y polietileno (PE). Los diferentes materiales tienen diversas aplicaciones debido a sus cualidades distintas. Los plásticos de ingeniería son otros materiales que están específicamente diseñados para resistir temperaturas y tensiones severas.